【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气泵，更具体地说是一种静音泵。
技术介绍
1、真空泵广泛应用于医疗设备、仪器仪表、消费电子、光学设备等场景中。
2、现有典型的真空泵一般包括了上盖、阀板、伞丁、皮碗、缸体、摆架、下盖以及电机等部件，其中，阀板和伞丁是现有的真空泵不可或缺的部件。例如专利公开号为cn206785583u公开了一种微型真空泵，其工作原理是：电机通电转动并带动装置于电机轴端的偏心轮一起运动，偏心轮带动装置于偏心孔内的钢珠及钢针运动，使得摆架及橡胶隔膜(即皮碗)内的橡胶阀门在缸体内做往复上下摆动运动，此时底壳的进气口处抽气，气体通过摆架中间的三个进气孔进入橡胶隔膜，然后压缩气体依次经过阀板上的通气孔、伞丁、第一进气腔、连通槽、第二进气腔、导流槽、海绵及出气孔后排出。又例如专利公开号为cn205117692u公开了一种低噪音微型泵，其工作原理是：真空泵通直流电工作时，电机通电转动后带动偏心轮一起转动，偏心轮带动斜孔内固定在摆架上的钢针及钢珠运动，导致摆架和橡胶隔膜(即皮碗)在缸体内做往复上、下摆动运动。橡胶隔膜有三个气缸，当隔膜上下运动时在底盖进气嘴抽气，通过摆架中间的三个进气孔进气进入隔膜内，然后压缩气体经过阀板、橡胶伞丁和上盖出气嘴排出，橡胶隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气，在底盖进气嘴形成真空,在上盖出气嘴处形成正压力。
3、由上述公开的专利可知，现有的真空泵为了实现基本的泵的功能，必须使用到伞丁和阀板与其它部件的配合，虽然这样的真空泵的结构非常常见，但是零部件较多、结构相对复杂，不仅成本高、而且伞丁
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种静音泵。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种静音泵，包括电机，及与所述电机连接的泵头，所述泵头包括上盖和底盖，及设于所述上盖和所述底盖之间的皮碗、缸体、摆架以及传动组件，所述上盖设有出气口，所述底盖设有进气口，所述缸体设于所述上盖的下方，所述皮碗安装于所述缸体上，所述皮碗的上部与所述上盖嵌套连接，所述摆架设于所述缸体的下方，所述皮碗的下部与所述摆架连接，所述传动组件设于所述摆架的下方并与所述摆架连接，所述电机的输出轴与所述传动组件连接，所述电机工作时，带动所述皮碗的下部运动，以使气体从所述进气口进入，并通过所述皮碗加压，加压后的气体从所述皮碗的上部与所述上盖的嵌套部位冲出后，从所述出气口排出，以实现负压泵功能。
4、进一步地，所述皮碗为弹性部件，所述皮碗包括分界平板部，沿所述分界平板部的上表面向上延伸的嵌套围挡部，沿所述分界平板部的下表面向下延伸的碗部，所述嵌套围挡部与所述碗部的位置相对应，所述碗部设有弹性膜片，所述弹性膜片开设有吸气开口，所述吸气开口打开时，所述嵌套围挡部与所述碗部相通，所述碗部与所述摆架连接，所述上盖的底部设有与所述嵌套围挡部嵌套连接的柱形部；受到所述皮碗加压后的气体冲击力时，所述嵌套围挡部与所述柱形部之间从紧密嵌套状态转换为间隔分离状态，以使气体从间隔分离状态时形成的间隙到达所述出气口。
5、进一步地，所述皮碗装配时，所述分界平板部被紧压密封于所述上盖和所述缸体之间。
6、进一步地，所述碗部包括碗上部和碗下部，所述碗上部和碗下部之间设有所述弹性膜片，所述摆架包括摆臂，所述摆臂设有鼓部，所述鼓部嵌入于所述碗下部内并与所述弹性膜片抵接。
7、进一步地，所述鼓部的上表面设有吸气孔。
8、进一步地，所述上盖的底部设有与所述出气口相连通的进气腔，所述柱形部位于所述进气腔的范围之内；受到所述皮碗加压后的气体冲击力时，所述嵌套围挡部与所述柱形部之间从紧密嵌套状态转换为间隔分离状态，以使所述气体从间隔分离状态时形成的间隙到达所述进气腔，再由所述进气腔导流至所述出气口。
9、进一步地，所述缸体上下贯穿设置有通孔，所述碗部置于所述通孔内。
10、进一步地，所述摆架的底部中心设有与所述传动组件连接的中心连接孔。
11、进一步地，所述传动组件包括偏心轮和连接杆，所述偏心轮设有偏心孔，所述偏心孔内设有一钢珠，所述连接杆的下端插入所述偏心孔内，并与所述钢珠滑动连接，所述连接杆的与所述中心连接孔连接，所述电机的输出轴与所述偏心轮连接。
12、进一步地，所述连接杆为钢针。
13、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：一种静音泵，包括电机，及与电机连接的泵头，泵头包括上盖和底盖，及设于上盖和底盖之间的皮碗、缸体、摆架以及传动组件，上盖设有出气口，底盖设有进气口，缸体设于上盖的下方，皮碗安装于缸体上，皮碗的上部与上盖嵌套连接，摆架设于缸体的下方，皮碗的下部与摆架连接，传动组件设于摆架的下方并与摆架连接，电机的输出轴与传动组件连接，电机工作时，带动皮碗的下部运动，以使气体从进气口进入，并通过皮碗加压，加压后的气体从皮碗的上部与上盖的嵌套部位冲出后，从出气口排出，以实现负压泵功能。通过利用皮碗的上部与上盖嵌套部位的配合，来代替了现有技术中伞丁的功能，从而无需使用伞丁和阀板，减少了零部件的使用，简化了结构，节约了成本，另外，经过加压后的气体是从皮碗的上部与上盖嵌套部位冲出的，也即依靠皮碗的上部的收缩性来实现了气体的排出，相比伞丁的排气方式，大大降低了使用噪音。
14、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
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1.一种静音泵，其特征在于，包括电机，及与所述电机连接的泵头，所述泵头包括上盖和底盖，及设于所述上盖和所述底盖之间的皮碗、缸体、摆架以及传动组件，所述上盖设有出气口，所述底盖设有进气口，所述缸体设于所述上盖的下方，所述皮碗安装于所述缸体上，所述皮碗的上部与所述上盖嵌套连接，所述摆架设于所述缸体的下方，所述皮碗的下部与所述摆架连接，所述传动组件设于所述摆架的下方并与所述摆架连接，所述电机的输出轴与所述传动组件连接，所述电机工作时，带动所述皮碗的下部运动，以使气体从所述进气口进入，并通过所述皮碗加压，加压后的气体从所述皮碗的上部与所述上盖的嵌套部位冲出后，从所述出气口排出，以实现负压泵功能。
2.根据权利要求1所述的一种静音泵，其特征在于，所述皮碗为弹性部件，所述皮碗包括分界平板部，沿所述分界平板部的上表面向上延伸的嵌套围挡部，沿所述分界平板部的下表面向下延伸的碗部，所述嵌套围挡部与所述碗部的位置相对应，所述碗部设有弹性膜片，所述弹性膜片开设有吸气开口，所述吸气开口打开时，所述嵌套围挡部与所述碗部相通，所述碗部与所述摆架连接，所述上盖的底部设有与所述嵌套围挡部嵌套连接的柱
3.根据权利要求2所述的一种静音泵，其特征在于，所述皮碗装配时，所述分界平板部被紧压密封于所述上盖和所述缸体之间。
4.根据权利要求2所述的一种静音泵，其特征在于，所述碗部包括碗上部和碗下部，所述碗上部和碗下部之间设有所述弹性膜片，所述摆架包括摆臂，所述摆臂设有鼓部，所述鼓部嵌入于所述碗下部内并与所述弹性膜片抵接。
5.根据权利要求4所述的一种静音泵，其特征在于，所述鼓部的上表面设有吸气孔。
6.根据权利要求2所述的一种静音泵，其特征在于，所述上盖的底部设有与所述出气口相连通的进气腔，所述柱形部位于所述进气腔的范围之内；受到所述皮碗加压后的气体冲击力时，所述嵌套围挡部与所述柱形部之间从紧密嵌套状态转换为间隔分离状态，以使所述气体从间隔分离状态时形成的间隙到达所述进气腔，再由所述进气腔导流至所述出气口。
7.根据权利要求6所述的一种静音泵，其特征在于，所述缸体上下贯穿设置有通孔，所述碗部置于所述通孔内。
8.根据权利要求4所述的一种静音泵，其特征在于，所述摆架的底部中心设有与所述传动组件连接的中心连接孔。
9.根据权利要求8所述的一种静音泵，其特征在于，所述传动组件包括偏心轮和连接杆，所述偏心轮设有偏心孔，所述偏心孔内设有一钢珠，所述连接杆的下端插入所述偏心孔内，并与所述钢珠滑动连接，所述连接杆的与所述中心连接孔连接，所述电机的输出轴与所述偏心轮连接。
10.根据权利要求9所述的一种静音泵，其特征在于，所述连接杆为钢针。
...【技术特征摘要】
1.一种静音泵，其特征在于，包括电机，及与所述电机连接的泵头，所述泵头包括上盖和底盖，及设于所述上盖和所述底盖之间的皮碗、缸体、摆架以及传动组件，所述上盖设有出气口，所述底盖设有进气口，所述缸体设于所述上盖的下方，所述皮碗安装于所述缸体上，所述皮碗的上部与所述上盖嵌套连接，所述摆架设于所述缸体的下方，所述皮碗的下部与所述摆架连接，所述传动组件设于所述摆架的下方并与所述摆架连接，所述电机的输出轴与所述传动组件连接，所述电机工作时，带动所述皮碗的下部运动，以使气体从所述进气口进入，并通过所述皮碗加压，加压后的气体从所述皮碗的上部与所述上盖的嵌套部位冲出后，从所述出气口排出，以实现负压泵功能。
2.根据权利要求1所述的一种静音泵，其特征在于，所述皮碗为弹性部件，所述皮碗包括分界平板部，沿所述分界平板部的上表面向上延伸的嵌套围挡部，沿所述分界平板部的下表面向下延伸的碗部，所述嵌套围挡部与所述碗部的位置相对应，所述碗部设有弹性膜片，所述弹性膜片开设有吸气开口，所述吸气开口打开时，所述嵌套围挡部与所述碗部相通，所述碗部与所述摆架连接，所述上盖的底部设有与所述嵌套围挡部嵌套连接的柱形部；受到所述皮碗加压后的气体冲击力时，所述嵌套围挡部与所述柱形部之间从紧密嵌套状态转换为间隔分离状态，以使气体从间隔分离状态时形成的间隙到达所述出气口。
3.根据权利要求2所述的一种静音泵，其特征在于，所述皮碗装配时，所述分界平板部被...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘纯刚，卓奇奕，
申请(专利权)人：深圳市森姆泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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