塑壳胶泥空腹支模浇筑法制造技术

本发明专利技术公开一种塑壳胶泥空腹支模浇筑法，包括：选Ａ型塑壳箱、Ｂ型塑壳箱和Ｃ型塑壳箱，Ａ型塑壳箱高度与主梁相当或相等；Ｂ型塑壳箱高度比主梁矮一个楼层楼板高度，Ｃ型塑壳箱宽度与次梁宽度相当或相等，高度比主梁矮；在比主梁低位置处搭一个水平平台，按建筑施工图在平台上画出梁柱位置线图；在梁柱位置线的外侧摆满Ａ型塑壳箱；在梁柱位置线的内侧摆满Ｂ型塑壳箱；在Ａ型塑壳箱内侧壁与Ｂ型塑壳箱外侧壁之间形成梁柱槽以及楼层楼板空间；在次梁位置线下摆上Ｃ型塑壳箱，在次梁位置线两边的平台上摆满Ｂ型塑壳箱，形成所要浇注的次梁空间和楼层楼板空间；采用胶泥抹平；安装钢筋后浇灌混凝土成主、次梁及楼层楼板。节约木材、施工方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工方法，尤其涉及一种塑壳胶泥空腹支模浇筑法。技术背景-目前，常见的水泥混凝土建筑物的施工方法，是在工地现场，由技术工人按施工兰图 先裁切制作出木材模板，然后用铁钉与铁丝逐一连结各模板，构成一模板块再浇注混凝土。 由于靠熟练工人凭着手工技巧制作，因此，劳动强度大，造价高，同时木材模板的精度有 限，又因为材质易被含有泥浆的碱性水分子所腐蚀、加上灌浆干固之后，拆装时拨出连接 铁钉困难，导致材料的浪费。以及会出现漏浆等。
技术实现思路
-本专利技术的目的在于提供一种结构简单、施工以及搭建和拆卸方便的塑壳胶泥空腹支模 浇筑法。本专利技术的目的是这样实现的，所述的塑壳胶泥空腹支模浇筑法，包括如下歩骤1) 选取A型塑壳箱、B型塑壳箱和C型塑壳箱，所述的A型塑壳箱其高度与主梁相当或相等， 箱内设有横竖增强肋；所述的B型塑壳箱其高度比主梁矮一个楼层楼板的高度，所述的C 型塑壳箱其宽度与次梁宽度相当或相等，高度比主梁矮；2)在比主梁低适宜高度下的位 置处搭成一个水平平台，按建筑施工图在水平平台上画出梁柱位置线图；3)根据梁柱位 置线图、在梁柱位置线的外侧摆满A型塑壳箱，在平台外延与A型塑壳箱之间留有适宜间 隔，在平台外延上设有档滑条；4)在梁柱位置线的内侧摆满B型塑壳箱；在A型塑壳箱 内侧壁与B型塑壳箱外侧壁之间形成梁柱所要灌的混凝土梁柱槽以及所要浇注的楼层楼板 空间；5)在A型塑壳箱内灌沙或土，在位于塑壳箱上部的相邻两个A型塑壳箱之间加有 扣具；6)在要浇注混凝土的次梁位置线下摆上C型塑壳箱，在次梁位置线两边的水平平 台上摆满B型塑壳箱，形成要浇注混凝土的次梁空间以及所要浇注的楼层楼板空间；7) 采用以粘土、沙、石灰膏混合成的胶泥填缝、堵塞、抹面成型；8)在要浇注的楼层楼板 空间以及主次梁空间安装钢筋，喷洒脱模层，浇灌混凝土，采用插入式平板震捣器于混凝 土中震捣形成混凝土主、次梁及楼层楼板。本专利技术的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的塑壳胶泥空腹支模浇筑法，其特 点为所用的胶泥是采用粘土、沙、石灰膏三合料，比例配方为4: 3: 3，搅拌成泥。所述 的塑壳胶泥空腹支模浇筑法，其特点为在所述的比例配方为4: 3: 3的粘土、沙、石灰膏 三合料中加有纤维或破布之类织物，搅拌成泥。本专利技术具有如下特点，不用木料和铁钉，用塑料制成的塑壳箱，用胶泥填砌，抹光形成胎模，塑壳箱和胶泥可以回收、重复使用，大量节约木材、施工方便、省工、省时、易 行，既安全不漏浆，制成的梁板混凝土表面光滑，保证工程质量，降低工程造价。 附图说明图1为本专利技术的施工结构示意图。图2为图1的D-D剖视放大结构示意图。3图3为本专利技术的主规格的A型塑壳箱的结构示意图。图4为图3的左视结构示意图。图5为图3的俯视结构示意图。图6为本专利技术的一种规格的A型塑壳箱的结构示意图。图7为图6的左视结构示意图。图8为图7的俯视结构示意图。图9为本专利技术的又一规格的A型塑壳箱的结构示意图。图10为图9的左视结构示意图。图11为图9的俯视结构示意图。图12为本专利技术的主规格的B型塑壳箱的结构示意图。图13为图12的左视结构示意图。图14为图12的俯视结构示意图。图15为本专利技术的一种规格的B型塑壳箱的结构示意图。图16为图15的左视结构示意图。图17为图15的俯视结构示意图。图18为本专利技术的又一种规格的B型塑壳箱的结构示意图。图19为图18的左视结构示意图。图20为图18的俯视结构示意图。图21为本专利技术的一种规格的C型塑壳箱的结构示意图。图22为图21的左视结构示意图。图23为图21的俯视结构示意图。图24为本专利技术所用的扣具结构示意图。图中A型塑壳箱l， B型塑壳箱2，增强肋3，平台4，档滑条5， C型塑壳箱6，主 梁7，楼层楼板8，胶泥找平层9。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术的结构和工作原理及工作过程进行详细说明-如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图 13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23和图24所示， 本专利技术施工之前必须选取A型塑壳箱1、 B型塑壳箱2和C型塑壳箱6，所述的A型塑壳箱 l其高度与主梁相当或相等， 一般为500mm，宽度适宜一般为500mm,长度可以多种规格， 主要是500mm见图3-图5,也可以长度为250mm或IOO誦规格见图6-图11，这样便于摆 列时塑壳箱长度与主梁长度不刚好时便于搭配排列，当然也可只用一种规格的A型塑壳箱, 这时摆列不刚好时可以用锯把500X500X500翻规格的塑壳箱锯成适合排列的尺寸，A型 塑壳箱有封底、围边及开口，便于装沙土等，为了加强刚度可在A型塑壳箱内设置一条或 两条内隔增强肋3;所述的B型塑壳箱2其高度比主梁矮一个楼层楼板的高度，其长宽可 以与A型塑壳箱一样见图12-图14，也可以用见图15-图20所示的规格，这样便于当摆列 时，B型塑壳箱摆列长度与主、次梁长度不刚好时便于搭配排列，当然也可只用一种B型 塑壳箱，这时摆列不刚好时、可以用锯把主规格的塑壳箱锯成适合排列的尺寸；所述的C 型塑壳箱6其宽度与次梁宽度相当或相等见图21-图23，高度比主梁矮，当然长度还可以制成多种规格(图未画出)，当只用一种规格C型塑壳箱使用时，摆列不刚好时还可以用 锯锯成适宜尺寸的产品以便摆列；本专利技术所用的塑壳箱一般可用黑色塑料制造，其表面略 带粗糙则较为适合，摆放时当区间尺寸不刚好时，可配些长短尺寸稍微短些的塑壳箱，以 利用摆放；本专利技术所用的胶泥是采用粘土、沙、石灰膏三合料，比例配方为4: 3: 3、搅 拌成泥，或可在其中加些纤维或破布之类织物，搅拌成泥而成胶泥。当摆放塑壳箱时，胶 泥起着砂浆作用，如垫底填缝、堵塞、抹面成型，即把各塑壳箱之间的缝隙或不平处填缝、 堵塞、抹面成型，表面有胶泥找平层9见图2;最后涂抹，喷隔离层。隔离层一般可采用 废机油、肥皂水等便于脱模，可釆用喷雾器喷洒， 一般等钢筋安装完喷涂，然后浇灌混凝 土，采用小型号、马力一匹以下的插入式震捣器插入混凝土中震捣，不要插到梁底，从而 形成混凝土主梁7见图2、次梁及楼层楼板8见图2。具体施工时，比主梁低20mm处搭成一个平台4，比梁外侧大700ran处放下一块A型 塑壳箱l于平台后，平台外延与A型塑壳箱之间余200腿，整个平台在一个水平面上，一 般高低误差5-10mra， A型塑壳箱1标准尺寸可采用500X500X500mm有封底、围边及开口， 塑壳箱的壁厚3ram，可为正方体型，也可长方体型。为了加强刚度可在A型塑壳箱1设置 一条或两条内隔增强肋3，当开口朝上时，可往开口灌沙， 一个塑壳箱灌沙后，可达到30-50 公斤重量， 一米长并摆两个A型塑壳箱、灌沙后就有60-100公斤重；B型塑壳箱制成长宽 与A型塑壳箱一样，但高度矮一个楼层楼板的厚度，当它开口朝下使用时不灌沙；C型塑 壳箱是铺垫在要浇注次梁底部，原因是次梁比主梁低，在浇注次梁时用C型塑壳箱铺垫在 要浇注次梁的底部垫高，此时底部是C型塑壳箱，浇注时就在C型塑壳箱上浇注，浇注到 与主梁平为止就可形成比主梁低的次梁， 一般次梁宽200mra，则C型塑壳箱的宽度比次梁 窄， 一般窄5ram， C型塑壳箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑壳胶泥空腹支模浇筑法，包括如下步骤：１）选取Ａ型塑壳箱、Ｂ型塑壳箱和Ｃ型塑壳箱，所述的Ａ型塑壳箱其高度与主梁相当或相等，箱内设有横竖增强肋；所述的Ｂ型塑壳箱其高度比主梁矮一个楼层楼板的高度，所述的Ｃ型塑壳箱其宽度与次梁宽度相当或相等，高度比主梁矮；２）在比主梁低适宜高度下的位置处搭成一个水平平台，按建筑施工图在水平平台上画出梁柱位置线图；３）根据梁柱位置线图、在梁柱位置线的外侧摆满Ａ型塑壳箱，在平台外延与Ａ型塑壳箱之间留有适宜间隔，在平台外延上设有档滑条；４）在梁柱位置线的内侧摆满Ｂ型塑壳箱；在Ａ型塑壳箱内侧壁与Ｂ型塑壳箱外侧壁之间形成梁柱所要灌的混凝土梁柱槽以及所要浇注的楼层楼板空间；５）在Ａ型塑壳箱内灌沙或土，在位于塑壳箱上部的相邻两个Ａ型塑壳箱之间加有扣具；６）在要浇注混凝土的次梁位置线下摆上Ｃ型塑壳箱，在次梁位置线两边的水平平台上摆满Ｂ型塑壳箱，形成要浇注混凝土的次梁空间以及所要浇注的楼层楼板空间；７）采用以粘土、沙、石灰膏混合成的胶泥填缝、堵塞、抹面成型；８）在要浇注的楼层楼板空间以及主次梁空间安装钢筋，喷洒脱模层，浇灌混凝土，采用插入式平板震捣器于混凝土中震捣形成混凝土主、次梁及楼层楼板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文焕，
申请(专利权)人：林文焕，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]