【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种绿色能源应用系统和方法，特别是一种绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统和方法，涉及到一种太阳能、风能、光热储能等绿色能源在干燥领域及石化领域的应用，同样适用于其他工业领域，如机械加工工业、冶金、煤化工等领域。
技术介绍
1、在我国的西北地区有着丰富的太阳能、风能等取之不尽、用之不竭的能源，在广阔的沿海地区同样拥有着丰富的风能，使我国具备绿色能源应用的自然条件。
2、干燥过程是化工行业、食品行业等的一个重要单元操作，在物料的干燥过程中，通常需要采用蒸汽、电能等不同方式将物料中的湿份蒸发，在这个过程中需要消耗大量的能源。目前，现有的干燥过程需要的能源大部分来自于化石能源，如煤炭、石油、天然气等，由于干燥过程中所需的能量主要为二次能源或三次能源等，不但造成能源利用率低，并且会产生大量的二氧化碳，增加了干燥产品的成本，造成了环境的污染。同样，对于石化行业来说，是目前人类活动中的最大耗能大户，占据全世界化石能源用量及二氧化碳排放的70%以上。因此，将绿色能源有效的应用至干燥及石化行业具有十分重要的意义，不但可以降低化石能源等非可再生能源的消耗，而且对于实现碳中和具有里程碑的意义。虽然，太阳能、风能等可再生能源可有效解决环境污染的问题，节约非可再生能源，但受制于自然条件的制约，目前还无法实现太阳能、风能等绿色能源在工业过程中的稳定应用。
技术实现思路
1、针对上述提到的现有技术中的干燥及石化行业需要采用蒸汽、电能等不同方式将物料中的湿份蒸发，消耗大量的能源的缺
2、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，系统包括风力发电系统、太阳能发电系统、光热储能系统、电力分配系统、热熔盐储槽、热熔盐输送泵、蒸汽发生器、冷熔盐储槽和冷熔盐输送泵，风力发电系统的电力输出端与电力分配系统连接，太阳能发电系统的电力输出端与电力分配系统连接，电力分配系统输出端与耗能终端连接，光热储能系统与热熔盐储槽连接，热熔盐储槽与热熔盐输送泵连接，热熔盐输送泵与蒸汽发生器连接，蒸汽发生器的蒸汽输出端与耗能终端连接，耗能终端的冷凝水输出端与蒸汽发生器的冷水输入端连接，蒸汽发生器的介质输出端与冷熔盐储槽连接，冷熔盐储槽与冷熔盐输送泵连接，冷熔盐输送泵与光热储能系统连接。
3、一种绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用方法，该方法包括下述步骤：
4、步骤s1、通过风力发电系统将自然界中的风能转化为电能，并通过电力分配系统将一部分电输送至耗能终端，多余部分电能储存至电池储能系统中备用；通过太阳能发电系统将自然界中的太阳能转化为电能，并通过电力分配系统将一部分电输送至耗能终端，多余部分电能储存至电池储能系统中备用；
5、步骤s2、光热储能系统利用太阳能直接将熔盐加热，熔盐被加热至500℃~600℃，随后进入到热熔盐储槽中进行缓存，并在热熔盐输送泵的作用下将热熔盐输送至蒸汽发生器中，脱盐水被加热产生120℃~300℃左右的低中压蒸汽，并输送至耗能终端中；冷却后的熔盐温度约为200℃~300℃进入到冷熔盐储槽中进行缓存，并在冷熔盐输送泵的作用下输送至光热储能系统中进行加热，实现熔盐的循环过程；
6、步骤s3、风力发电系统受到环境条件制约或出现故障时，太阳能发电系统产生的电能通过电力分配系统单独向耗能终端供电；太阳能发电系统出现故障时，风力发电系统产生的电能通过电力分配系统单独向耗能终端供电；当太阳能发电系统和光热储能系统无法正常工作，风力发电系统产生的电能通过电力分配系统单独向耗能终端供电，并向电加热器供电，熔盐在电加热器中被加热至500℃~600℃，随后进入到蒸汽发生器中对脱盐水加热产生蒸汽供给干燥及石化行业用户，冷却后熔盐进入到冷熔盐储槽中，并在冷熔盐输送泵的作用下输送至电加热器中，继续实现熔盐循环产生蒸汽的功能；
7、步骤s4、风力发电系统、太阳能发电系统、光热储能系统均出现故障或受到环境条件制约无法正常工作时，电池储能系统分别向干燥及石化行业用户和电加热器供电，实现系统正常连续的运转。
8、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
9、所述的系统还包括电加热器，电力分配系统输出端与电加热器连接，给电加热器供电，冷熔盐输送泵与电加热器连接，电加热器的介质输出端与蒸汽发生器连接。
10、所述的系统还包括电池储能系统，电力分配系统与电池储能系统连接，电池储能系统分别与耗能终端和电加热器连接。
11、所述的光热储能系统为能将太阳能收集并给熔盐介质提供热量的成装置。
12、所述的冷熔盐储槽和热熔盐储槽为容器类设备。
13、所述的冷熔盐输送泵和热熔盐输送泵为输送类机械设备。
14、所述的蒸汽发生器为间接换热类设备的一种。
15、所述的熔盐由硝酸盐、亚硝酸盐按照1:1~1:3的比例进行混合制成。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术为一种绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用方法，采用太阳能、风能、光热储能的组合方式，分别采用风力发电系统、太阳能发电系统、光热储能系统，并通过熔盐循环的方式，实现向干燥及石化行业供应电能及蒸汽，能够实现工业生产过程中耗能大户的绿色能源供应、降低产品的成本、减少二氧化碳的排放量，将绿色能源产生的电能、蒸汽输送至干燥及石化行业用户，可有效解决绿色能源在工业过程中的连续稳定应用，有效降低工业产品的成本，降低二氧化碳的排放量，该方法对于我国西北地区及沿海地区尤为适用。本专利技术分别采用太阳能发电系统、风能发电系统、光热储能系统等实现了干燥及石化行业用户的用电、用汽绿色化，能够有效降低二氧化碳的排放量，为工业生产过程中的碳排放提供了可靠的解决方案。
17、下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。
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1.一种绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的系统包括风力发电系统（1）、太阳能发电系统（2）、光热储能系统（3）、电力分配系统（4）、热熔盐储槽（5）、热熔盐输送泵（6）、蒸汽发生器（7）、冷熔盐储槽（8）和冷熔盐输送泵（9），风力发电系统（1）的电力输出端与电力分配系统（4）连接，太阳能发电系统（2）的电力输出端与电力分配系统（4）连接，电力分配系统（4）输出端与耗能终端（11）连接，光热储能系统（3）与热熔盐储槽（5）连接，热熔盐储槽（5）与热熔盐输送泵（6）连接，热熔盐输送泵（6）与蒸汽发生器（7）连接，蒸汽发生器（7）的蒸汽输出端与耗能终端（11）连接，耗能终端（11）的冷凝水输出端与蒸汽发生器（7）的冷水输入端连接，蒸汽发生器（7）的介质输出端与冷熔盐储槽（8）连接，冷熔盐储槽（8）与冷熔盐输送泵（9）连接，冷熔盐输送泵（9）与光热储能系统（3）连接。
2.根据权利要求1所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的系统还包括电加热器（10），电力分配系统（4）输出端与电加热器（10）连接，给电加热器（10）供电，冷熔
3.根据权利要求2所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的系统还包括电池储能系统（12），电力分配系统（4）与电池储能系统（12）连接，电池储能系统（12）分别与耗能终端（11）和电加热器（10）连接。
4.根据权利要求1所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的光热储能系统（3）为能将太阳能收集并给熔盐介质提供热量的成装置。
5.根据权利要求1所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的冷熔盐储槽（8）和热熔盐储槽（5）为容器类设备。
6.根据权利要求1所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的冷熔盐输送泵（9）和热熔盐输送泵（6）为输送类机械设备。
7.根据权利要求1所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的蒸汽发生器（7）为间接换热类设备的一种。
8.一种绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用方法，其特征是：所述的方法包括下述步骤：
9.根据权利要求8所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用方法，其特征是：所述的熔盐由硝酸盐、亚硝酸盐按照1:1~1:3的比例进行混合制成。
...【技术特征摘要】
1.一种绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的系统包括风力发电系统（1）、太阳能发电系统（2）、光热储能系统（3）、电力分配系统（4）、热熔盐储槽（5）、热熔盐输送泵（6）、蒸汽发生器（7）、冷熔盐储槽（8）和冷熔盐输送泵（9），风力发电系统（1）的电力输出端与电力分配系统（4）连接，太阳能发电系统（2）的电力输出端与电力分配系统（4）连接，电力分配系统（4）输出端与耗能终端（11）连接，光热储能系统（3）与热熔盐储槽（5）连接，热熔盐储槽（5）与热熔盐输送泵（6）连接，热熔盐输送泵（6）与蒸汽发生器（7）连接，蒸汽发生器（7）的蒸汽输出端与耗能终端（11）连接，耗能终端（11）的冷凝水输出端与蒸汽发生器（7）的冷水输入端连接，蒸汽发生器（7）的介质输出端与冷熔盐储槽（8）连接，冷熔盐储槽（8）与冷熔盐输送泵（9）连接，冷熔盐输送泵（9）与光热储能系统（3）连接。
2.根据权利要求1所述的绿色能源在干燥及石化领域的智能化应用系统，其特征是：所述的系统还包括电加热器（10），电力分配系统（4）输出端与电加热器（10）连接，给电加热器（10）供电，冷熔盐输送泵（9）与电加热器（10）连接，电加热器（10）的介质输出端与蒸汽发生器（7）连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万尧，王天宝，沈延顺，安亚中，张晓阳，韩东钊，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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