一种用于鞋底连续成型的旋转盘制造技术

本技术公开了一种用于鞋底连续成型的旋转盘，包括：装置座，所述装置座的顶部转动安装有转动盘，且转动盘的底部外侧固定连接有从动齿盘；底模，所述转动盘的内部等角度上下滑动安装有底模，且底模的顶部转动安装有顶模；弹簧，所述底模的底部左右两侧均设置有对其向下进行复位的弹簧；第一液压杆，所述装置座的顶部左侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有顶块；挤压板，所述装置座的顶部左侧固定连接有挤压板，所述装置座的顶部安装有电机。该用于鞋底连续成型的旋转盘，便于对鞋底进行连续压制成型，加工效率较高，而且便于对成型后的鞋底进行脱模，自动将鞋底从底模内顶出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底加工，具体为一种用于鞋底连续成型的旋转盘。

技术介绍

1、橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶，现市场上的橡胶鞋底生产用油压成型模具是通过将橡胶原料放入鞋底模具中，然后再将模具推入到油压机中进行鞋底定型。

2、目前常用的鞋底成型存在以下缺陷，不便于对鞋底进行连续压制成型，加工效率较低，而且不便于对成型后的鞋底进行脱模，需要手动将鞋底从底模内抠出，因此，我们提出一种用于鞋底连续成型的旋转盘，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于鞋底连续成型的旋转盘，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的鞋底成型，不便于对鞋底进行连续压制成型，加工效率较低，而且不便于对成型后的鞋底进行脱模，需要手动将鞋底从底模内抠出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鞋底连续成型的旋转盘，包括：

3、装置座，所述装置座的顶部转动安装有转动盘，且转动盘的底部外侧固定连接有从动齿盘；

4、底模，所述转动盘的内部等角度上下滑动安装有底模，且底模的顶部转动安装有顶模；

5、弹簧，所述底模的底部左右两侧均设置有对其向下进行复位的弹簧；

6、第一液压杆，所述装置座的顶部左侧安装有第一液压杆，且第一液压杆的活动端固定连接有顶块；

7、挤压板，所述装置座的顶部左侧固定连接有挤压板。

8、优选的，所述装置座的顶部安装有电机，且电机的输出端固定连接有主动齿盘；</p>

9、其中，所述主动齿盘与从动齿盘之间的连接方式为啮合连接。

10、优选的，所述底模的内部呈中空状结构，且底模的内部上下滑动安装有顶板，且顶板的顶部放置有橡胶原料。

11、优选的，所述装置座的顶部右侧安装有第二液压杆，且第二液压杆的活动端固定连接有顶杆；

12、其中，所述顶杆延伸至底模的内部。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于鞋底连续成型的旋转盘，便于对鞋底进行连续压制成型，加工效率较高，而且便于对成型后的鞋底进行脱模，自动将鞋底从底模内顶出；

14、将热熔后的橡胶原料加入底模的内部，关闭顶模，通过电机带动主动齿盘进行转动，使主动齿盘通过从动齿盘带动转动盘进行转动，使转动盘带动底模移动至顶块的下方，第一液压杆带动顶块向上移动，使顶块推动底模向上移动，使顶模与挤压板接触，顶模受挤压向下移动对底模内的橡胶原料进行挤压成型，橡胶原料成型后通过第一液压杆带动顶块向下移动，底模通过弹簧向下进行复位，电机控制底模进行转动移动至顶杆的正上方，工作人员打开顶模，通过第二液压杆带动顶杆向上移动，使顶杆插入底模的内部，通过顶杆将顶板向上顶出，使顶板将成型品向上推出，方便工作人员对成型品进行脱模。

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【技术保护点】

1.一种用于鞋底连续成型的旋转盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底连续成型的旋转盘，其特征在于：所述装置座(1)的顶部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端固定连接有主动齿盘(5)；

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋底连续成型的旋转盘，其特征在于：所述底模(6)的内部呈中空状结构，且底模(6)的内部上下滑动安装有顶板(8)，且顶板(8)的顶部放置有橡胶原料(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于鞋底连续成型的旋转盘，其特征在于：所述装置座(1)的顶部右侧安装有第二液压杆(13)，且第二液压杆(13)的活动端固定连接有顶杆(14)；

【技术特征摘要】

1.一种用于鞋底连续成型的旋转盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底连续成型的旋转盘，其特征在于：所述装置座(1)的顶部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端固定连接有主动齿盘(5)；

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋底连续成型的旋转盘，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正祥，
申请(专利权)人：佛山市凯希鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：