【技术实现步骤摘要】
本申请涉及镀铝膜生产的领域，更具体地说，它涉及一种高强度镀铝膜及其制备方法。
技术介绍
1、镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种价廉美观、性能优良、实用性强的包装材料，因此，镀铝膜已经被广泛地应用于食品、医药、化工等产品的包装，比如快餐食品、茶叶、咖啡和化妆品的包装。
2、目前镀铝膜一般采用真空镀铝法制作，即在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而赋予塑料薄膜金属光泽和阻隔性能。然而，由于现有的镀铝膜耐高温与耐湿性较差，导致长期放在较高湿热度环境下的镀铝膜的强度快速下降，容易造成破损，限制了现有镀铝膜的应用范围。
技术实现思路
1、为了能够有利于提升现有镀铝膜的在湿热环境下的使用强度，同时拓宽镀铝膜的应用范围，本申请提供一种高强度镀铝膜及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种高强度镀铝膜，采用如下的技术方案：
3、一种高强度镀铝膜，包括基层、粘合层、芯层与镀铝层，所述粘合层设置于芯层的两侧且分别与基层和镀铝层相连接，
4、所述芯层的材料为聚酰亚胺-聚醚醚酮共聚物或邻位二酚-聚醚醚酮共聚物；
5、所述粘合层由改性古马隆树脂制成，所述改性古马隆树脂包括下列重量分数的原料制成：古马隆树脂28份～32份、玻璃纤维14份～17份、钙硬脂酸-月桂酸盐2份～4份、抗氧剂1份～3份。
6、通
7、另外，改性古马隆树脂中的玻璃纤维与抗氧剂能够有效地结合在古马隆树脂的分子链上，以增强古马隆树脂的力学性能、耐热性和耐腐蚀性，便于粘合层与芯层相互配合来达到更好地提升本申请镀铝膜的柔韧性、抗拉伸、耐高温与耐腐蚀性能；同时，钙硬脂酸-月桂酸盐能够和古马隆树脂产生协同作用，有效地对古马隆树脂分子链进行拉伸，使两侧经过改性的古马隆树脂能够更好地透过芯层的共聚物分子链，以达到增强镀铝膜整体在湿热条件下的各项力学性能的目的。
8、优选的，所述基层、粘合层和芯层的厚度比为(2-4):(1.2-1.8):(10-14)。
9、通过采用上述技术方案，将基层、粘合层和芯层的厚度控制在指定的比例范围内，能够使三者的粘连性得到进一步地提升，从而能够使本申请镀铝膜的拉伸强度与断裂伸长率在得到保持的前提下，还能有效地使镀铝膜整体的柔韧性能得到更大程度上的提升。
10、优选的，所述抗氧剂由双酚a与双酚f组成，所述双酚a与双酚f的重量比为1：(1-3)。
11、通过采用上述技术方案，能够有利于充分地发挥出双酚a与双酚f两者的协同配合作用，从而提高了抗氧剂对古马隆树脂的改性作用，使得改性古马隆树脂能够更好地对镀铝膜的整体起到拉伸强度与断裂伸长率的增强作用。
12、优选的，所述玻璃纤维的直径为4.8-5.8μm。
13、通过采用上述技术方案，可以使玻璃纤维的表面积得到增大，提高了玻璃纤维与古马隆树脂之间的接触面积，增强两者之间产生的协同效应，从而达到进一步提升粘合层与芯层之间的连接力度的目的，有利于更好地增强镀铝膜整体在湿热环境下的各项力学性能。
14、优选的，所述钙硬脂酸-月桂酸盐的熔点为150℃。
15、通过采用上述技术方案，能够有利于充分地发挥出钙硬脂酸-月桂酸盐在溶液体系中的乳化分散作用，使得溶液中的古马隆树脂能够更充分均匀地得到延伸，从而提高了改性古马隆树脂与芯层的结合强度，达到进一步提升镀铝膜整体在高温高湿环境下的拉伸强度与断裂伸长率的目的。
16、优选的，所述基层的材料为聚酯膜。
17、通过采用上述技术方案，可以使改性古马隆树脂更好地粘合在基层的表面，能够在镀铝膜的柔韧性未呈现明显下降的情况下，进一步地增强镀铝膜在湿热条件下的拉伸强度和断裂伸长率，进而便于更好地对镀铝膜生产成本进行控制。
18、优选的，所述镀铝层的材料为铝镁合金或铝硅合金中的一种。
19、通过采用上述技术方案，当专利技术人选用铝镁合金或铝硅合金来作为镀铝层的材料时，能够更好地提升镀铝层与粘合层之间的连接力度，从而增强镀铝层在高温高湿环境下的拉伸强度和断裂伸长率，达到进一步拓宽本申请五层复合结构镀铝膜的应用范围的目的。
20、第二方面，本申请提供一种高强度镀铝膜的制备方法，采用如下的技术方案：
21、一种高强度镀铝膜的制备方法，包括以下步骤：
22、粘合层溶液制备：按重量比添加古马隆树脂、钙硬脂酸-月桂酸盐、抗氧剂，加热溶于溶剂a中形成溶液a；按重量比添加玻璃纤维至溶液a中，升温混合均匀后形成粘合层溶液；
23、芯层溶液制备：将芯层的材料加热溶于溶剂b中，得到芯层溶液；
24、将粘合层溶液涂覆于经过表面预处理的基层表面，静置烘干后在基层表面形成粘合层，接着在粘合层表面涂覆芯层溶液，静置烘干后在粘合层表面形成芯层，再将粘合层溶液涂覆在芯层表面，静置烘干后在芯层表面形成另一粘合层；
25、将表面形成有粘合层与芯层的基层置于真空镀膜设备中，然后将铝或铝合金固体材料加热至其汽化温度，使其形成蒸气，以在粘合层表面凝结形成一层镀铝膜，经冷却、固化后得到高强度镀铝膜。
26、通过采用上述步骤来对镀铝膜进行制备，可以使镀铝膜形成稳定的五层复合结构，从而能够在提高本申请镀铝膜在湿热条件下的拉伸强度和断裂伸长率以及柔韧度，达到拓宽镀铝膜使用范围的目的。
27、综上所述，本申请具有以下有益效果：
28、1、本申请的镀铝膜为五层复合结构，使基层、粘合层与芯层相互之间能够紧密结合，其中，芯层的材料选用聚酰亚胺-聚醚醚酮共聚物或邻位二酚-聚醚醚酮共聚物的其中一种，聚酰亚胺-聚醚醚酮共聚物或邻位二酚-聚醚醚酮共聚物两者均具有较好的力学性能与耐高温特性，能够增强镀铝膜整体的高温条件下的使用强度；同时，粘合层选用改性古马隆树脂材料，利用改性古马隆树脂分子链与共聚物分子链之间的相溶性，使两侧的改性古马隆树脂分子链会与芯层的共聚物分子相互连接后并透过芯层，实现两侧改性古马隆树脂分子本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度镀铝膜，其特征在于，包括基层、粘合层、芯层与镀铝层，所述粘合层设置于芯层的两侧且分别与基层和镀铝层相连接，
2.根据权利要求1所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述基层、粘合层和芯层的厚度比为（2-4）:（1.2-1.8）:（10-14）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述镀铝层的厚度为200-400nm。
4.根据权利要求1和3任一所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述抗氧剂由双酚A与双酚F组成，所述双酚A与双酚F的重量比为1：（1-3）。
5.根据权利要求1和3任一所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述玻璃纤维的直径为4.8-5.8μm。
6.根据权利要求1和3任一所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述钙硬脂酸-月桂酸盐的熔点为150℃。
7.根据权利要求1所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述基层的材料为聚酯膜。
8.根据权利要求1所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述镀铝层的材料为铝镁合金或铝硅合金中的一种。
9.一种高强度镀
...【技术特征摘要】
1.一种高强度镀铝膜，其特征在于，包括基层、粘合层、芯层与镀铝层，所述粘合层设置于芯层的两侧且分别与基层和镀铝层相连接，
2.根据权利要求1所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述基层、粘合层和芯层的厚度比为（2-4）:（1.2-1.8）:（10-14）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述镀铝层的厚度为200-400nm。
4.根据权利要求1和3任一所述的一种高强度镀铝膜，其特征在于：所述抗氧剂由双酚a与双酚f组成，所述双酚a与双酚f的重量比为1：（1-3）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏茵，曾敏纳，
申请(专利权)人：广东正一包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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