【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，更具体地说，特别涉及一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺。
技术介绍
1、本混凝土是当代最主要的建筑材料之一，其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
2、现有的混凝土及其制备工艺多如专利申请书cn113087456a中一种防裂高韧性长寿命特种纤维混凝土，所述混凝土包括如下份数的组成：水1-3份；砂石1-3份；硅酸盐水泥1-3份；特种纤维防裂液0.5-1.5份；钢纤维0.4-1份；聚酰亚胺纤维0.3-1份；表面养护剂0.3-1份；聚二甲基硅氧烷0.3-1.2份；增强剂0.5-1.5份。以粉煤灰为碳源与聚丙烯纤维热解，使得聚丙烯纤维被粉煤灰内的三维网孔结构所包覆，配合上由水化热抑制型膨胀熟料与石膏组成的水化热抑制型膨胀剂，组成相应的的特种纤维防裂液，能够降低混凝土水化热过程中的温升变化，提高了混凝土的温度收缩应力，减少了混凝土因温度变化而出现的裂缝，从而提高了混凝土的防裂性。
3、混凝土在制备时，多是用水泥做胶凝材料，砂、石做集料，在与水按一定比例配合，经搅拌而得，现有的混凝土仍存在一些不足之处，其一，现有的混凝土大多只放钢纤维或者钢纤维和聚酰亚胺纤维组合，聚酰亚胺纤维和钢纤维成本相对都较高，在混凝土中均匀分散这些纤维比较困难，并不能克服钢纤维的部分缺点，同时对人体呼吸系统和皮肤有一定的刺激；其二，现有的混凝土的用水量和流动性都相对较差，从而导致混凝土加入搅拌的物质不能更好地起到其自身的效果。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，以解决现有的混凝土大多只放钢纤维或者钢纤维和聚酰亚胺纤维组合，聚酰亚胺纤维和钢纤维成本相对都较高，在混凝土中均匀分散这些纤维比较困难，并不能克服钢纤维的部分缺点，同时对人体呼吸系统和皮肤有一定的刺激，现有的混凝土材料在硬化过程中会产生裂缝和裂纹，则可能会导致开裂的现象，抗渗性能差，耐久性不行的情况，现有的混凝土的用水量和流动性都相对较差，从而导致混凝土加入搅拌的物质不能更好地起到其自身的效果的问题。
2、本专利技术一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，包括水176份、河沙910份、碎石726份、粉煤灰硅酸盐水泥356份、玄武岩纤维4.6份、钢纤维23.5份、微硅粉18份、高效减水剂0.347-1.39份、复合型早强剂10.68-21.36份、膨胀剂28.48-42.72份，速凝剂1.78-14.24份。
4、进一步的，所述水176份、河沙910份、碎石726份、粉煤灰硅酸盐水泥356份、玄武岩纤维4.6份、钢纤维23.5份、微硅粉18份、高效减水剂0.7份、早强剂14份、膨胀剂32份，速凝剂5份。
5、进一步的，所述玄武岩纤维长度均为22mm，直径均在20μm。
6、进一步的，所述速凝剂由占比50％的铝氧熟料，20％的碳酸钠，30％的生石灰组成。
7、进一步的，所述碎石粒径分为两种，其中一种为15mm的碎石，另一种为30mm的碎石，且占比为1:1。
8、进一步的，所述钢纤维长度均为45mm，直径为0.75mm。
9、进一步的，所述混凝土制备工艺包括以下步骤：
10、步骤一：将烯丙基磺酸钠、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸三者之间的质量配比为1：8：1.5混合后，再将引发剂0.5％的过硫酸盐、连转移剂0.6％的月桂醇依次放入其中混合后制成高效减水剂，再将高效减水剂与一部分水进行搅拌均匀后放置备用。
11、步骤二：将石灰石、石膏、铁渣、铝矾土再加入一些金属离子制成水化热抑制型膨胀熟料，再加入石膏复合制成膨胀剂，再将制成的膨胀剂与水混合搅拌均匀后放置备用。
12、步骤三：将河沙、碎石、钢纤维、部分水加入到强制式搅拌机中搅拌1分钟。
13、步骤四：将玄武岩纤维份加入到步骤三中进行混合搅拌2分钟。
14、步骤五：将粉煤灰硅酸盐水泥、微硅粉、步骤一的高效减水剂、步骤二的膨胀剂、复合型早强剂、速凝剂与剩余的水依次加入到步骤四混合好的基料中搅拌3分钟，即可得到防裂长寿命纤维混凝土。
15、进一步的，步骤三中，采用的强制式搅拌机进行混合，搅拌转速为50-70rad/min，搅拌温度为20-30℃。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
17、1、玄武岩纤维和钢纤维混合使用可以显著提高混凝土的抗拉、抗压强度，使其具有更好的力学性能，同时可以进一步提高混凝土的耐久性，使其在各种环境条件下都能保持良好的性能，同时比单使用钢纤维的成本相对要降低很多，玄武岩纤维加捻合股可以发挥钢纤维的高模量和单根的高抗拉强度的优势，阻止了裂缝的扩展，又克服了钢纤维搅拌时易结团，不利于搅拌，难以施工且易锈蚀、耐久性差，钢纤维自重大的缺点，与钢纤维相辅相成，同时玄武岩纤维的生产原料为天然火山岩，是一种可再生资源，生产过程无毒无害，对环境无害。
18、2、加入的高效减水剂能够显著降低混凝土的用水量，提高混凝土的流动性，同时不增加混凝土的坍落度损失，也有助于防止混凝土的泌水和离析，使新拌混凝土具有均匀一致的外观，同时可以延长混凝土的凝结时间，避免混凝土在运输和浇筑过程中出现分层、离析和泌水等问题，其中高效减水剂通常是由天然原料或可再生资源制成，相比传统的萘系和三聚氰胺系高效减水剂，对环境和人体健康的影响较小。
19、本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：包括水176份、河沙910份、碎石726份、粉煤灰硅酸盐水泥356份、玄武岩纤维4.6份、钢纤维23.5份、微硅粉18份、高效减水剂0.347-1.39份、复合型早强剂10.68-21.36份、膨胀剂28.48-42.72份，速凝剂1.78-14.24份。
2.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述水176份、河沙910份、碎石726份、粉煤灰硅酸盐水泥356份、玄武岩纤维4.6份、钢纤维23.5份、微硅粉18份、高效减水剂0.7份、早强剂14份、膨胀剂32份，速凝剂5份。
3.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述玄武岩纤维长度均为22mm，直径均在20μm。
4.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述速凝剂由占比50％的铝氧熟料，20％的碳酸钠，30％的生石灰组成。
5.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述碎石粒径分为两种，其中一种为15mm的碎石
6.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述钢纤维长度均为45mm，直径为0.75mm。
7.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述混凝土制备工艺包括以下步骤：
8.如权利要求7所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：步骤三中，采用的强制式搅拌机进行混合，搅拌转速为50-70rad/min，搅拌温度为20-30℃。
...【技术特征摘要】
1.一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：包括水176份、河沙910份、碎石726份、粉煤灰硅酸盐水泥356份、玄武岩纤维4.6份、钢纤维23.5份、微硅粉18份、高效减水剂0.347-1.39份、复合型早强剂10.68-21.36份、膨胀剂28.48-42.72份，速凝剂1.78-14.24份。
2.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述水176份、河沙910份、碎石726份、粉煤灰硅酸盐水泥356份、玄武岩纤维4.6份、钢纤维23.5份、微硅粉18份、高效减水剂0.7份、早强剂14份、膨胀剂32份，速凝剂5份。
3.如权利要求1所述一种防裂长寿命纤维混凝土及其制备工艺，其特征在于：所述玄武岩纤维长度均为22mm，直径均在20μm。
4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春雷，胡佳，许雯雯，
申请(专利权)人：南通宇部混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。