【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英砂加工，尤其涉及一种石英砂提纯用腔体结构。
技术介绍
1、高纯石英砂广泛运用于半导体，光伏，光通讯，电光源，军事工业和玻璃等行业，具体产品形式有石英坩埚、光纤、石英棒、舟、管、基板、tft-lcd玻璃等等，在新材料和新能源等高新产业中具有不可替代的作用，所以，石英砂提纯成高纯石英砂是非常有必要的。
2、现有技术是通过先将石英砂用微波进行加热处理，然后再进行浸泡清洗等工艺进行处理得到高纯度石英砂。
3、但是，在现有技术中，由于石英砂对微波的吸收能力有限，通过微波加热石英砂提高的温度有限，需要长时间微波加热温度才能缓慢升高，导致处理过程能耗增高，对微波设备的损耗很大。
技术实现思路
1、因此，为克服以上现有技术的至少部分缺陷和不足，本技术实施例提出一种石英砂提纯用腔体结构。
2、一方面，本技术实施例提出的一种石英砂提纯用腔体结构，包括：主腔体，包括相对设置的第一端面和第二端面、以及连接在所述第一端面和所述第二端面之间的第一侧面，所述第一侧面上设置有用于输入微波的第一微波入口；管状提纯组件，贯穿所述主腔体且所述管状提纯组件包括相对设置的第一端口和第二端口，所述第一端口外露于所述主腔体的所述第一端面，所述第二端口外露于所述主腔体的所述第二端面；微波转换组件，设置在所述主腔体内部且套设在所述管状提纯组件上；以及预热组件，设置在所述主腔体上且伸入所述管状提纯组件内部。
3、在本技术的一个实施例中，所述预热组件包括发热部件、固定部件和
4、在本技术的一个实施例中，所述预热组件的数量为两个，所述两个预热组件分别通过所述管状提纯组件的所述第一端口和所述第二端口伸入所述管状提纯组件内部；所述两个预热组件之一的固定部件设置在所述主腔体的所述第一端面上，所述两个预热组件之另一的所述固定部件设置在所述主腔体的所述第二端面上。
5、在本技术的一个实施例中，所述主腔体还包括连接在所述第一端面和所述第二端面之间的底面，所述底面与所述第一侧面相邻且与所述第二侧面相对设置；所述石英砂提纯用腔体结构还包括提纯管角度调节组件；所述提纯管角度调节组件设置在所述主腔体的所述底面上，以用于控制所述管状提纯组件的所述第一端口和所述第二端口的高度。
6、在本技术的一个实施例中，所述提纯管角度调节组件包括铰接件、支撑件和调节件，所述铰接件铰接在所述支撑件的一端和所述主腔体的所述底面上邻近所述第二端口的一端，所述调节件连接在所述底面上邻近所述第一端口的一端、且抵触在所述支撑件上。
7、在本技术的一个实施例中，所述石英砂提纯用腔体结构还包括保温组件，所述保温组件设置在所述主腔体内且包裹所述微波转换组件。
8、在本技术的一个实施例中，所述主腔体还包括连接在所述第一端面和所述第二端面之间的底面，所述底面与所述第一侧面相邻且与所述第二侧面相对设置，所述底面上设置有第一开口；所述保温组件上设置有与所述第一开口对应且连通的第一通孔，所述微波转换组件上设置有与所述第一通孔对应且连通的第二通孔；所述石英砂提纯用腔体结构还包括温度感测组件，所述温度感测组件设置在所述底面的所述第一开口处、且用于通过所述第一通孔和所述第二通孔感测所述管状提纯组件的温度。
9、在本技术的一个实施例中，所述管状提纯组件的数量为多个，所述微波转换组件的数量也为多个，所述多个管状提纯组件分别贯穿所述主腔体，且所述多个微波转换组件相互间隔设置且一一对应套设在所述多个管状提纯组件上。
10、在本技术的一个实施例中，所述多个管状提纯组件在所述第一端面上的投影呈线性排布。
11、在本技术的一个实施例中，所述主腔体还包括连接在所述第一端面和所述第二端面之间且与所述第一侧面相邻的第二侧面，所述第二侧面上设置有用于输入微波的第二微波入口。
12、由上可知，本技术上述技术特征可以具有如下有益效果：
13、1、本实施例通过在石英砂提纯用腔体结构上设置预热组件，用于对管状提纯组件进行预热处理，以快速提升管状提纯组件的温度至预设温度，从而大幅度缩短提纯处理的时间，提高了生产效率，降低了能耗，同时也降低了产生微波的装置的损耗；
14、2、通过设置提纯管角度调节组件，使得管状提纯组件具有一定的倾斜角度，从而调节石英砂在管状提纯组件的处理速度，提高了生产效率，从而达到降低能耗的作用；
15、3、通过在主腔体相邻的两个侧面设置用于导入微波的微波入口，可以提升石英砂受热的均匀性，提升石英砂的提纯效果和品质。
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1.一种石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述预热组件包括发热部件、固定部件和连接部件，所述发热部件伸入所述管状提纯组件内部且通过所述连接部件连接所述固定部件，所述固定部件设置在所述主腔体上。
3.如权利要求2所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述预热组件的数量为两个，所述两个预热组件分别通过所述管状提纯组件的所述第一端口和所述第二端口伸入所述管状提纯组件内部；所述两个预热组件之一的固定部件设置在所述主腔体的所述第一端面上，所述两个预热组件之另一的所述固定部件设置在所述主腔体的所述第二端面上。
4.如权利要求1所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述主腔体还包括连接在所述第一端面和所述第二端面之间且与所述第一侧面相邻的第二侧面和连接在所述第一端面和所述第二端面之间的底面，所述底面与所述第一侧面相邻且与所述第二侧面相对设置；所述石英砂提纯用腔体结构还包括提纯管角度调节组件；所述提纯管角度调节组件设置在所述主腔体的所述底面上，以用于控制所述管状提纯组件的所述第一端口和所述第二
5.如权利要求4所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述提纯管角度调节组件包括铰接件、支撑件和调节件，所述铰接件铰接在所述支撑件的一端和所述主腔体的所述底面上邻近所述第二端口的一端，所述调节件连接在所述底面上邻近所述第一端口的一端、且抵触在所述支撑件上。
6.如权利要求1所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述石英砂提纯用腔体结构还包括保温组件，所述保温组件设置在所述主腔体内且包裹所述微波转换组件。
7.如权利要求6所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述主腔体还包括连接在所述第一端面和所述第二端面之间且与所述第一侧面相邻的第二侧面和连接在所述第一端面和所述第二端面之间的底面，所述底面与所述第一侧面相邻且与所述第二侧面相对设置，所述底面上设置有第一开口；所述保温组件上设置有与所述第一开口对应且连通的第一通孔，所述微波转换组件上设置有与所述第一通孔对应且连通的第二通孔；所述石英砂提纯用腔体结构还包括温度感测组件，所述温度感测组件设置在所述底面的所述第一开口处、且用于通过所述第一通孔和所述第二通孔感测所述管状提纯组件的温度。
8.如权利要求1所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述管状提纯组件的数量为多个，所述微波转换组件的数量也为多个，所述多个管状提纯组件分别贯穿所述主腔体，且所述多个微波转换组件相互间隔设置且一一对应套设在所述多个管状提纯组件上。
9.如权利要求8所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述多个管状提纯组件在所述第一端面上的投影呈线性排布。
10.根据权利要求1所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述主腔体还包括连接在所述第一端面和所述第二端面之间且与所述第一侧面相邻的第二侧面，所述第二侧面上设置有用于输入微波的第二微波入口。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述预热组件包括发热部件、固定部件和连接部件，所述发热部件伸入所述管状提纯组件内部且通过所述连接部件连接所述固定部件，所述固定部件设置在所述主腔体上。
3.如权利要求2所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述预热组件的数量为两个，所述两个预热组件分别通过所述管状提纯组件的所述第一端口和所述第二端口伸入所述管状提纯组件内部；所述两个预热组件之一的固定部件设置在所述主腔体的所述第一端面上，所述两个预热组件之另一的所述固定部件设置在所述主腔体的所述第二端面上。
4.如权利要求1所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述主腔体还包括连接在所述第一端面和所述第二端面之间且与所述第一侧面相邻的第二侧面和连接在所述第一端面和所述第二端面之间的底面，所述底面与所述第一侧面相邻且与所述第二侧面相对设置；所述石英砂提纯用腔体结构还包括提纯管角度调节组件；所述提纯管角度调节组件设置在所述主腔体的所述底面上，以用于控制所述管状提纯组件的所述第一端口和所述第二端口的高度。
5.如权利要求4所述的石英砂提纯用腔体结构，其特征在于，所述提纯管角度调节组件包括铰接件、支撑件和调节件，所述铰接件铰接在所述支撑件的一端和所述主腔体的所述底面上邻近所述第二端口的一端，所述调节件连接在所述底面上邻近所述第一端口的一端、且抵触在所述支撑件上。
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