【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给料机，具体为一种给料机。
技术介绍
1、给料机是工业生产中必不可少的设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中。
2、根据一种给料机(中国专利公告号为：cn 212333759 u)中所描述“本技术公开了一种给料机，包括出料箱，所述出料箱下端等距离固定连接有四组支撑装置，所述出料箱上端固定连接有导料箱，所述导料箱内左箱壁与后箱壁之间共同活动穿插连接有传输装置，所述传输装置左端贯穿导料箱左端中部并固定连接有电机，所述导料箱上端固定连接有进料口，所述出料箱右端下部开有出料口，所述出料箱上端右部的前端与后端均固定连接有立板，所述出料箱前端右部与后端右部通过均通过转轴共同活动连接有导料装置。本技术所述的一种给料机，通过在装置中设置传输装置，通过将连接块之间的距离设置的与进料口下端的尺寸相等，使煤矿的在运输中均匀定量的传输，避免装置内部堵塞。”
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，由于通过装置在工作时产生的震动，使出料箱的下部通过连接板对活动杆挤压，通过设置弹簧，使活动杆的上下活动的频率增加，将矿料通过出料口导出，但是在使用过程中，无法保证物料被平稳传送至受料设备内，且由于通过滑板将物料导向至受料设备内，但是当对不同受料设备进行给料时，无法根据受料设备进料口的高度对滑板进行调节，因此需要改进出一种给料机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给料机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有围板，所述围板的顶部固定安装有立筒，所述立筒的顶部固定安装有导料筒，所述导料筒的顶部固定安装有进料口，所述导料筒的内部设置有给料机构，所述底座的底部设置有调节机构。
3、所述给料机构包括导料组件与传送组件，所述导料组件设置在导料筒的内部，所述传送组件设置在导料筒的外部。
4、优选的，所述导料组件包括转柱，所述转柱转动安装在导料筒的内部，所述转柱的外部固定安装有限位块，所述转柱的外部滑动安装有滑筒，所述滑筒的外部固定安装有导料块，所述滑筒的外部固定安装有转盘，所述转盘的内部开设有拉动槽，所述导料筒的左端滑动安装有盖板，所述盖板的左侧固定安装有把手，所述盖板的内部螺纹安装有螺栓，便于物料的等量下落。
5、优选的，所述滑筒的内部与限位块对应位置处开设有滑槽，且所述限位块滑动安装在滑槽内，便于对滑筒的限位工作。
6、优选的，所述导料筒的内部与螺栓对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺栓螺纹安装在螺纹孔内，便于对盖板的限位工作。
7、优选的，所述传送组件包括电机架，所述电机架固定安装在导料筒的右端，所述电机架的右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与转柱的右端固定安装，所述第一皮带轮的外部传动安装有皮带，所述围板的内部转动安装有传送辊，所述传送辊的外部传动安装有传送带，所述传送辊的一端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与皮带传动安装，便于对物料的平稳传送。
8、优选的，所述围板的右侧壁内部与传送辊对应位置处开设有通孔，且所述传送辊穿过通孔，便于传送辊的旋转。
9、优选的，所述调节机构包括延伸块，所述延伸块固定安装在底座的底部，所述延伸块的内侧固定安装有连接柱，所述连接柱的外部转动安装有出料板，所述底座的底部固定安装有延伸柱，所述延伸柱的内侧转动安装有第一转块，所述第一转块的外部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有第二转块，所述第二转块与出料板转动安装，便于对不同受料设备进行给料。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种给料机，具备以下有益效果：
11、1、该给料机，通过设置的给料机构，在使用过程中，通过启动电机，使得第一皮带轮进行旋转，从而使得转柱进行旋转，在限位块的配合下，使得滑筒与导料块进行旋转，便于物料等量下落，伴随着第一皮带轮的旋转，在皮带的配合下，使得第二皮带轮与传送辊进行旋转，在传送带的配合下，对物料进行平稳传送，在导料块发生损坏或需要对导料块进行清理时，通过旋转螺栓使其远离导料筒，拉动把手对盖板进行移动，通过设置的拉动槽，便于拉动转盘进行移动，重复操作，在限位块的配合下，便于对滑筒进行限位与定位。
12、2、该给料机，通过设置的调节机构，在使用过程中，通过启动电动推杆，在第一转块与第二转块的配合下，使得出料板进行角度的调整，便于根据不同受料设备的进料口高度，对出料板进行调整，确保给料工作的稳定进行。
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1.一种给料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有围板(2)，所述围板(2)的顶部固定安装有立筒(3)，所述立筒(3)的顶部固定安装有导料筒(4)，所述导料筒(4)的顶部固定安装有进料口(5)，所述导料筒(4)的内部设置有给料机构(6)，所述底座(1)的底部设置有调节机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种给料机，其特征在于：所述导料组件(61)包括转柱(611)，所述转柱(611)转动安装在导料筒(4)的内部，所述转柱(611)的外部固定安装有限位块(612)，所述转柱(611)的外部滑动安装有滑筒(613)，所述滑筒(613)的外部固定安装有导料块(614)，所述滑筒(613)的外部固定安装有转盘(615)，所述转盘(615)的内部开设有拉动槽(616)，所述导料筒(4)的左端滑动安装有盖板(617)，所述盖板(617)的左侧固定安装有把手(618)，所述盖板(617)的内部螺纹安装有螺栓(619)。
3.根据权利要求2所述的一种给料机，其特征在于：所述滑筒(613)的内部与限位块(612)对应位置处开设有滑槽，且所述限位块(
4.根据权利要求2所述的一种给料机，其特征在于：所述导料筒(4)的内部与螺栓(619)对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺栓(619)螺纹安装在螺纹孔内。
5.根据权利要求2所述的一种给料机，其特征在于：所述传送组件(62)包括电机架(621)，所述电机架(621)固定安装在导料筒(4)的右端，所述电机架(621)的右端固定安装有电机(622)，所述电机(622)的输出端固定安装有第一皮带轮(623)，所述第一皮带轮(623)与转柱(611)的右端固定安装，所述第一皮带轮(623)的外部传动安装有皮带(624)，所述围板(2)的内部转动安装有传送辊(625)，所述传送辊(625)的外部传动安装有传送带(626)，所述传送辊(625)的一端固定安装有第二皮带轮(627)，所述第二皮带轮(627)与皮带(624)传动安装。
6.根据权利要求5所述的一种给料机，其特征在于：所述围板(2)的右侧壁内部与传送辊(625)对应位置处开设有通孔，且所述传送辊(625)穿过通孔。
7.根据权利要求5所述的一种给料机，其特征在于：所述调节机构(7)包括延伸块(701)，所述延伸块(701)固定安装在底座(1)的底部，所述延伸块(701)的内侧固定安装有连接柱(702)，所述连接柱(702)的外部转动安装有出料板(703)，所述底座(1)的底部固定安装有延伸柱(704)，所述延伸柱(704)的内侧转动安装有第一转块(705)，所述第一转块(705)的外部固定安装有电动推杆(706)，所述电动推杆(706)的输出端固定安装有第二转块(707)，所述第二转块(707)与出料板(703)转动安装。
...【技术特征摘要】
1.一种给料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有围板(2)，所述围板(2)的顶部固定安装有立筒(3)，所述立筒(3)的顶部固定安装有导料筒(4)，所述导料筒(4)的顶部固定安装有进料口(5)，所述导料筒(4)的内部设置有给料机构(6)，所述底座(1)的底部设置有调节机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种给料机，其特征在于：所述导料组件(61)包括转柱(611)，所述转柱(611)转动安装在导料筒(4)的内部，所述转柱(611)的外部固定安装有限位块(612)，所述转柱(611)的外部滑动安装有滑筒(613)，所述滑筒(613)的外部固定安装有导料块(614)，所述滑筒(613)的外部固定安装有转盘(615)，所述转盘(615)的内部开设有拉动槽(616)，所述导料筒(4)的左端滑动安装有盖板(617)，所述盖板(617)的左侧固定安装有把手(618)，所述盖板(617)的内部螺纹安装有螺栓(619)。
3.根据权利要求2所述的一种给料机，其特征在于：所述滑筒(613)的内部与限位块(612)对应位置处开设有滑槽，且所述限位块(612)滑动安装在滑槽内。
4.根据权利要求2所述的一种给料机，其特征在于：所述导料筒(4)的内部与螺栓(619)对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺栓(619)螺纹安装在螺纹孔内。
5.根据权利要求2所述的一种给料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：营口金盛安耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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