提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置制造方法及图纸

技术编号:42222521 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-02 13:41
本技术涉及陶瓷基板生产领域,具体涉及提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置。包括工装拼版,所述工装拼版上设有至少一个用于放置DBC陶瓷基板的底座,所述底座上设有用于固定DBC陶瓷基板的限位件。本技术提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置。该装置实现DBC陶瓷基板批量丝网印刷、批量元器件贴装等SMT生产过程,有效提高SMT生产效率,有着易操作、重量轻等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷基板生产领域,具体涉及提升dbc陶瓷基板smt生产效率装置。


技术介绍

1、目前,公知的dbc陶瓷基板是陶瓷板制作工艺中按工艺属性分来的陶瓷电路板,dbc就直接覆铜,是一种陶瓷表面金属化技术,它直接将陶瓷(三氧化二铝、氧化铍、ain等)和基板铜相接。这种技术主要用于电力电子模块、半导体制冷和led器件等的封装应用广泛。普通pcb通常是由铜箔和基板粘合而成,而基板材质大多数为玻璃纤维(fr-4),酚醛树脂(fr-3)等材质,粘合剂通常是酚醛、环氧等。在pcb加工过程中由于热应力、化学因素、生产工艺不当等原因,或者是在设计过程中由于两面铺铜不对称,很容易导致pcb板发生不同程度的翘曲。

2、而另一种pcb基板——陶瓷基板,由于散热性能、载流能力、绝缘性、热膨胀系数等,都要大大优于普通的玻璃纤维pcb板材,从而被广泛应用于大功率电力电子模块、航空航天、军工电子等产品上。

3、普通的pcb使用粘合剂把铜箔和基板粘合在一起的,可进行拼板交付,陶瓷pcb是在高温环境下,通过键合的方式把铜箔和陶瓷基片拼合在一起的,结合力强,铜箔不会脱落,可靠性高,在温度高、湿度大的环境下性能稳定。主要的一个缺点是易碎,这也就导致只能制作小面积的电路板,只能生产单个电路板,无法进行拼板制作。

4、dbc陶瓷基板具有双面丝网印刷、单面元件贴装的特点,正面为贴器件面,反面为散热面,散热面丝网印刷后与壳体贴装后焊接。因其成型状态的特殊性,生产时只能单个双面丝网印刷,手动翻板,单个手工元件贴装,生产效率低下。

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技术实现思路

1、针对现有技术中提到的问题,本技术提出dbc陶瓷基板smt生产效率装置,以解决
技术介绍
中的问题。

2、本技术提升dbc陶瓷基板smt生产效率装置,包括工装拼版,所述工装拼版上设有至少一个用于放置dbc陶瓷基板的底座,所述底座上设有用于固定dbc陶瓷基板的限位件。

3、优选地,所述工装拼版与另一个工装拼版相连翻转可实现对dbc陶瓷基板翻面。

4、优选地,所述底座上设有至少一个减重孔。

5、优选地,所述工装拼版远离底座的一面上设有至少一个把手。

6、优选地,所述工装拼版上设有至少一个定位孔,其定位孔配合相连有定位销。

7、本技术相对于现有技术,取得了以下的技术效果:

8、本技术提升dbc陶瓷基板smt生产效率装置。该装置实现dbc陶瓷基板批量丝网印刷、批量元器件贴装等smt生产过程,有效提高smt生产效率,有着易操作、重量轻等优点。

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【技术保护点】

1.提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置,其特征在于,包括工装拼版,所述工装拼版上设有至少一个用于放置DBC陶瓷基板的底座,所述底座上设有用于固定DBC陶瓷基板的限位件。

2.根据权利要求1所述提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置,其特征在于,所述工装拼版与另一个工装拼版相连翻转可实现对DBC陶瓷基板翻面。

3.根据权利要求2所述提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置,其特征在于,所述底座上设有至少一个减重孔。

4.根据权利要求3所述提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置,其特征在于,所述工装拼版远离底座的一面上设有至少一个把手。

5.根据权利要求4所述提升DBC陶瓷基板SMT生产效率装置,其特征在于,所述工装拼版上设有至少一个定位孔,其定位孔配合相连有定位销。

【技术特征摘要】

1.提升dbc陶瓷基板smt生产效率装置,其特征在于,包括工装拼版,所述工装拼版上设有至少一个用于放置dbc陶瓷基板的底座,所述底座上设有用于固定dbc陶瓷基板的限位件。

2.根据权利要求1所述提升dbc陶瓷基板smt生产效率装置,其特征在于,所述工装拼版与另一个工装拼版相连翻转可实现对dbc陶瓷基板翻面。

3.根据权利要求2所述提...

【专利技术属性】
技术研发人员:王渤刘昆龙石建峰贾江晖常珂珂杨灏
申请(专利权)人:西安正理机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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