一种自出料发酵罐制造技术

本技术属于发酵罐技术领域，涉及一种自出料发酵罐。本技术包括罐体，罐体上设置有进料管，罐体的一侧下部设置有排料口，排料口处配合设置有螺旋输送机，罐体内转动设置有远离排料口的第一转轴和靠近排料口的第二转轴，第一转轴上设有多个第一叶片，第二转轴上设置有多个第二叶片，多个叶片呈左右两个螺旋段布置，两个螺旋段螺旋方向相反，排料口处于两个螺旋段之间。第一转轴和第二转轴的设置可以对罐体内的物料进行充分的搅拌，使物料与发酵菌的混合更均匀，有利于提高发酵效率。第二转轴上第二叶片呈左右两个螺旋方向相反的螺旋段排列，可以使物料向排料口处移动，有利于物料的排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发酵罐，涉及一种自出料发酵罐。

技术介绍

1、在将绿化废弃物转变为绿色资源并循环利用中，对粉碎后的绿化废弃物进行发酵处理，是较常用的一种方式。发酵处理需要用到发酵罐，发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，它取代了传统的发酵容器，并且在连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用。

2、在发酵完成后，需要将发酵罐内的物料排出，一般物料在自身的重力的作用下经过排料口排出，这就需要排料口设置在一定的位置。对于卧式的发酵罐来说，还需要设置较大的排料口，才能使物料排出更彻底。

3、如授权公告号为cn218262467u的专利文件中，公开了一种小麦秸秆发酵罐，该发酵罐包括包括搅拌组件、透气网、密封组件和密封板。通过搅拌组件对罐体内的混合物进行充分搅拌，将小麦秸秆与发酵物充分混合。在该装置需要卸料时，拉出封堵板，物料在自身重力作用下排出。由于物料难以自动向出料口处运动，为了使物料排出更彻底，需要设置较长的排料口，对物料的收集带来不便。

4、在公开号为cn110498694a的专利文件中公开了一种卧式滚筒搅拌发酵罐，包括滚筒和螺旋输送机，该发酵罐通过滚筒的转动以及搅轴的转动实现对物料的搅拌。在卸料时，通过搅轴和滚筒相配合使物料从壳体的一端排出。但是该发酵罐需要滚筒转动配合才能实现物料的彻底排出。

5、为解决上述问题，本技术提出了一种自出料发酵罐。

技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种自出料发酵罐。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：

3、一种自出料发酵罐包括罐体，罐体上设置有进料管，罐体的一侧下部设置有排料口，排料口处配合设置有螺旋输送机，罐体内转动设置有远离排料口的第一转轴和靠近排料口的第二转轴，第一转轴上设有多个第一叶片，第二转轴上设置有多个第二叶片，多个第二叶片呈左右两个螺旋段布置，两个螺旋段螺旋方向相反，排料口处于两个螺旋段之间。

4、进一步地，第一叶片可拆卸安装在第一转轴上，第二叶片可拆卸安装在第二转轴上。

5、进一步地，第二叶片为螺旋叶片，第二叶片的螺旋方向与多个第二叶片排列的螺旋方向一致。

6、进一步地，第一叶片和第二叶片的端部均呈锯齿状。

7、进一步地，罐体的一侧安装有进热管。

8、进一步地，罐体的一侧固定设置有安装架，安装架上固定安装有第一电机和第二电机；第一电机的电机轴上固连有第一主动带轮；第一转轴的一端同轴固连有第一轴杆，第一轴杆上固定套设有第一从动带轮，第一主动带轮和第一从动带轮之间绕设有第一皮带；

9、第二电机的电机轴上固定连接有第二主动带轮；第二转轴的一端同轴固连有第二轴杆，第二轴杆上固定套设有第二从动带轮，第二主动带轮和第二从动带轮之间绕设有第二皮带。

10、进一步地，罐体上开设有加料口，加料口处开合设置有第二盖板。

11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一转轴和第二转轴的设置可以对罐体内的物料进行充分的搅拌，使物料与发酵菌的混合更均匀，有利于提高发酵效率。

12、第二转轴上第二叶片呈左右两个螺旋方向相反的螺旋段排列，可以使物料向排料口处移动，有利于物料的排出。

13、第一叶片和第二叶片在运动过程中，对罐体内的物料具有进一步破碎的功能。

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【技术保护点】

1.一种自出料发酵罐，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)上设置有进料管(5)，罐体(1)的一侧下部设置有排料口，排料口处配合设置有螺旋输送机(2)，罐体(1)内转动设置有远离排料口的第一转轴和靠近排料口的第二转轴，第一转轴(6)上设有多个第一叶片(7)，第二转轴(8)上设置有多个第二叶片(9)，多个第二叶片(9)呈左右两个螺旋段布置，两个螺旋段螺旋方向相反，排料口处于两个螺旋段之间。

2.根据权利要求1所述的一种自出料发酵罐，其特征在于：第一叶片(7)可拆卸安装在第一转轴(6)上，第二叶片(9)可拆卸安装在第二转轴(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种自出料发酵罐，其特征在于：第二叶片(9)为螺旋叶片，第二叶片(9)的螺旋方向与多个第二叶片(9)排列的螺旋方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种自出料发酵罐，其特征在于：第一叶片(7)和第二叶片(9)的端部均呈锯齿状。

5.根据权利要求1所述的一种自出料发酵罐，其特征在于：罐体(1)的一侧安装有进热管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种自出料发酵罐，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种自出料发酵罐，其特征在于：罐体(1)上开设有加料口，加料口处开合设置有第二盖板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种自出料发酵罐，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)上设置有进料管(5)，罐体(1)的一侧下部设置有排料口，排料口处配合设置有螺旋输送机(2)，罐体(1)内转动设置有远离排料口的第一转轴和靠近排料口的第二转轴，第一转轴(6)上设有多个第一叶片(7)，第二转轴(8)上设置有多个第二叶片(9)，多个第二叶片(9)呈左右两个螺旋段布置，两个螺旋段螺旋方向相反，排料口处于两个螺旋段之间。

2.根据权利要求1所述的一种自出料发酵罐，其特征在于：第一叶片(7)可拆卸安装在第一转轴(6)上，第二叶片(9)可拆卸安装在第二转轴(8)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘云溪，刘先壹，李宗泽，
申请(专利权)人：郑州云茂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：