【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆阀加工，特别涉及一种螺杆阀定子的成型加工组件。
技术介绍
1、容积式泵是指利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵，依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出，包括活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。其中，螺杆泵依靠螺杆转动时泵腔容积的变化吸入和输送水体的一种容积泵，螺杆泵包括单螺杆、双螺杆和多螺杆等类型。当将螺杆泵用于点胶领域时，对出胶的精度要求高导致对螺杆泵的输送精度要求大大提高，而螺杆泵中定子与转子之间的匹配度直接决定了螺杆泵的输送精度，因此，如何获得高尺寸精度以及与转子匹配度高的定子，成为亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种螺杆阀定子的成型加工组件，该螺杆阀定子的成型加工组件将螺杆阀转子作为型芯的一部分形成型腔，提高了加工的精度和后续使用过程中与螺杆阀转子的匹配度。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种螺杆阀定子的成型加工组件，用于螺杆阀定子的加工，包括：圆柱形筒体和分别安装于圆柱形筒体两端的端盖，2个所述端盖与圆柱形筒体之间形成一注胶腔，所述圆柱形筒体的外表面上开设有至少一个与所述注胶腔连通的进胶口，2个所述端盖各自朝向注胶腔的表面中央均开设有一安装孔，一螺杆阀转子的螺旋主体部沿轴向设置于注胶腔内，从而在螺杆阀转子的螺旋主体部与注胶腔的内壁之间形成用于成型螺杆阀定子的成型腔，所述螺杆阀转子两端的连接部分别对应地嵌入端盖上的安装孔内。
3、
4、1. 上述方案中，2个所述端盖各自相背于注胶腔的一侧均设置有一定位板，所述定位板朝向端盖的表面上开设有一安装槽，所述端盖朝向定位板的一侧形成有一与所述安装槽配合的安装凸起。
5、2. 上述方案中，可供安装凸起嵌入的所述安装槽的内壁上形成有一平面。
6、3. 上述方案中，所述安装槽底面的中央开设有一条形孔，对应地穿过端盖上的安装孔的所述螺杆阀转子两端的连接部嵌入条形孔并与条形孔的内壁接触配合。
7、4. 上述方案中，所述圆柱形筒体两端的外圆周面上均设置有一沿全周向延伸的环形槽，所述端盖的环形连接部套装于圆柱形筒体上，且所述环形连接部的内壁与环形槽的底面接触配合。
8、5. 上述方案中，所述端盖上环形连接部的端面与环形槽的侧壁之间形成有一与所述注胶腔连通的环形腔。
9、6. 上述方案中，所述进胶口开设于圆柱形筒体轴向的中央。
10、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
11、本技术螺杆阀定子的成型加工组件，其2个端盖与圆柱形筒体之间形成一注胶腔，圆柱形筒体的外表面上开设有至少一个与注胶腔连通的进胶口，2个端盖各自朝向注胶腔的表面中央均开设有一安装孔，一螺杆阀转子的螺旋主体部沿轴向设置于注胶腔内，从而在螺杆阀转子的螺旋主体部与注胶腔的内壁之间形成用于成型螺杆阀定子的成型腔，螺杆阀转子两端的连接部分别对应地嵌入端盖上的安装孔内，将螺杆阀转子作为型芯的一部分形成型腔，提高了加工的精度和后续使用过程中与螺杆阀转子的匹配度，还节约了加工成本，也便于后续的脱模操作以及避免脱模过程中对成型产品的损伤，提高加工品质。
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1.一种螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：用于螺杆阀定子（101）的加工，包括：圆柱形筒体（1）和分别安装于圆柱形筒体（1）两端的端盖（2），2个所述端盖（2）与圆柱形筒体（1）之间形成一注胶腔（3），所述圆柱形筒体（1）的外表面上开设有至少一个与所述注胶腔（3）连通的进胶口（4），2个所述端盖（2）各自朝向注胶腔（3）的表面中央均开设有一安装孔（5），一螺杆阀转子的螺旋主体部（102）沿轴向设置于注胶腔（3）内，从而在螺杆阀转子的螺旋主体部（102）与注胶腔（3）的内壁之间形成用于成型螺杆阀定子（101）的成型腔（6），所述螺杆阀转子两端的连接部（103）分别对应地嵌入端盖（2）上的安装孔（5）内。
2.根据权利要求1所述的螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：2个所述端盖（2）各自相背于注胶腔（3）的一侧均设置有一定位板（7），所述定位板（7）朝向端盖（2）的表面上开设有一安装槽（81），所述端盖（2）朝向定位板（7）的一侧形成有一与所述安装槽（81）配合的安装凸起（82）。
3.根据权利要求2所述的螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：可供安装凸
4.根据权利要求2所述的螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：所述安装槽（81）底面的中央开设有一条形孔（83），对应地穿过端盖（2）上的安装孔（5）的所述螺杆阀转子两端的连接部（103）嵌入条形孔（83）并与条形孔（83）的内壁接触配合。
5.根据权利要求1所述的螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：所述圆柱形筒体（1）两端的外圆周面上均设置有一沿全周向延伸的环形槽（9），所述端盖（2）的环形连接部（201）套装于圆柱形筒体（1）上，且所述环形连接部（201）的内壁与环形槽（9）的底面接触配合。
6.根据权利要求5所述的螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：所述端盖（2）上环形连接部（201）的端面与环形槽（9）的侧壁之间形成有一与所述注胶腔（3）连通的环形腔（10）。
7.根据权利要求1所述的螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：所述进胶口（4）开设于圆柱形筒体（1）轴向的中央。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：用于螺杆阀定子（101）的加工，包括：圆柱形筒体（1）和分别安装于圆柱形筒体（1）两端的端盖（2），2个所述端盖（2）与圆柱形筒体（1）之间形成一注胶腔（3），所述圆柱形筒体（1）的外表面上开设有至少一个与所述注胶腔（3）连通的进胶口（4），2个所述端盖（2）各自朝向注胶腔（3）的表面中央均开设有一安装孔（5），一螺杆阀转子的螺旋主体部（102）沿轴向设置于注胶腔（3）内，从而在螺杆阀转子的螺旋主体部（102）与注胶腔（3）的内壁之间形成用于成型螺杆阀定子（101）的成型腔（6），所述螺杆阀转子两端的连接部（103）分别对应地嵌入端盖（2）上的安装孔（5）内。
2.根据权利要求1所述的螺杆阀定子的成型加工组件，其特征在于：2个所述端盖（2）各自相背于注胶腔（3）的一侧均设置有一定位板（7），所述定位板（7）朝向端盖（2）的表面上开设有一安装槽（81），所述端盖（2）朝向定位板（7）的一侧形成有一与所述安装槽（81）配合的安装凸起（82）。
3.根据权利要求2所述的螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，徐小波，陈雨辰，杜董阳，
申请(专利权)人：苏州卓兆点胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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