【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烫画设备的领域，尤其是涉及一种多工位烫画机。
技术介绍
1、烫画机又可称为热转印机，是一种常见的制作烫画的设备，它可以快速、高效地将转印图案烫到布料上，是各种衣服、服装、帽子、手袋以及毛巾等个性化定制的必备工具，其操作简单，通常只需要将图案材料放置在转印载体上，通过手动操作，即可完成烫画加工，具有广阔的应用前景。
2、目前，烫画机的种类众多，但手工烫画机是众多种类中应用较为广泛的型号类型。如公告号为cn212194654u的中国技术公开了一种烫画机，其技术方案主要包括底座、机体、支架、上压力板、下压力板、压杆装置。其中，机体以及下压力板分别与所述底座固定连接；支架包括两个倒“l”型支撑板，倒“l”型支撑板相对平行设置，并分别与底座垂直固定连接；上压力板与下压力板相对设置，上压力板与压杆装置连接；压杆装置与两个倒“l”型支撑板活动连接，压杆装置用于控制上压力板上下左右移动，实现上压力板与下压力板的打开与闭合，使上下压力板可以完全对齐并紧密贴合，将图案热转印至转印载体上。
3、针对上述中的相关技术，目前在进行汤烫印加工的过程中，首先将转印载体放置在下压力板上，随后将印画放置在转印载体上，再将上压力板下压，贴合下压力板，对印画以及转印载体进行热转印，随后打开上压力板以及下压力板，将制件取出，循环上述步骤，即可往复对产品进行制作。然而，在转印动作进行时，操作人员需要等待压烫加工完成才能进行下一制件的摆放操作，整体需要耗费较多时间，制件的生产效率还具有较大改进空间。
技术实现思
1、为了提升制件的生产效率，本申请提供一种多工位烫画机。
2、本申请提供的一种多工位烫画机采用如下的技术方案：
3、一种多工位烫画机，包括机架，还包括转盘机构，设于所述机架；上烫画机构，设于机架，并位于所述转盘机构上方；以及至少两组下烫画机构，均匀设于所述转盘机构处，所述转盘机构用于带动若干所述下烫画机构依次经过所述上烫画机构，所述上烫画机构与所述下烫画机构相互烫压配合。
4、通过采用上述技术方案，在转盘机构的作用下，若干下烫画机构可依次进入上烫画机构处进行烫画加工，此时在若干下烫画机构中，其中一组下烫画机构可进行烫画加工，其余空余的下烫画机构可执行出料或者放料等工作，不同的操作步骤可在同一时间内同步进行，节省了烫画过程中的等待时间，制件的生产效率得到提升。
5、优选的，所述转盘机构包括盘体，转动设置于所述机架，若干所述下烫画机构沿着所述盘体的周缘均匀设置；以及动力组件，设于所述机架并与所述盘体相连，所述动力组件用于驱使所述盘体转动。
6、通过采用上述技术方案，动力组件通过输出动力以驱使盘体转动，在盘体转动的过程中可带动若干下烫画机构沿着圆周轨迹循环运转，进而可驱使若干下烫画机构依次经过上烫画机构，过程高效可循环持续，结构较为紧凑，占地面积较小。
7、优选的，所述下烫画机构包括翻转组件，设于所述转盘机构；以及下烫画板，转动设置于所述转盘机构，并与所述翻转组件连接，用于放置转印载体，所述翻转组件用于驱使所述下烫画板朝向所述转盘机构外侧转动。
8、通过采用上述技术方案，下烫画板与上烫画组件相互贴合，实现热转移功能，此时，在翻转组件的作用下，将下烫画板朝向转盘机构外侧转动，可将成品制件从下烫画组件处送出，实现自动下料，降低了人工取料过程中的人力成本，同时制件的取料效率得到提升。
9、优选的，所述翻转组件包括翻转轴，转动设置于所述转盘机构，所述下烫画板与所述翻转轴固定连接；以及翻转电机，固定设置于所述转盘机构，所述翻转轴与所述翻转电机的输出轴连接。
10、通过采用上述技术方案，翻转电机输出扭矩，进而带动翻转轴转动，翻转轴带动下烫画板转动，进而对制件进行翻转，实现制件的出料，动力传输稳定高效，结构灵敏，可很好地适配实际使用工况。
11、优选的，所述盘体上分别具有压烫工位、下料工位以及上料工位，所述压烫工位、所述下料工位以及所述上料工位出分别设有下烫画机构。
12、通过采用上述技术方案，压烫工位可进行压烫加工，下料工位则用于将制件进行下料，上料工位则用于进行上料操作，通过设置三个工位，可将三个加工步骤同步进行，过程高效。
13、优选的，所述动力组件包括动力马达，固定设置于所述机架；第一齿轮，与所述动力马达的输出轴连接；以及第二齿轮，与所述盘体相连，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
14、通过采用上述技术方案，动力马达可输出扭矩，进而驱使第一齿轮转动，随后动力传递至第二齿轮处，通过第二齿轮带动盘体转动，实现盘体的转动，传动高效迅速。
15、优选的，所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。
16、通过采用上述技术方案，在第一齿轮以及第二齿轮相互啮合传动的过程中，因第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，因此第二齿轮会得到减速，同时第二齿轮转动时的稳定性同样也会提升，有利于提升机构的加工精度。
17、优选的，所述上烫画机构包括升降气缸，固定设置于所述机架；以及固定设置在所述升降气缸的伸缩杆的上烫画板。
18、通过采用上述技术方案，升降气缸可驱使上烫画板升降运动，进而使上烫画板与下烫画机构相互配合，实现烫画动作，动作简洁且高效。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1、在转盘机构的作用下，若干下烫画机构可依次进入上烫画机构处进行烫画加工，此时空余的下烫画机构可执行出料或者放料等工作，节省了烫画过程中的等待时间，制件的生产效率得到提升；
21、2、下烫画板与上烫画组件相互贴合，实现热转移功能，此时，在翻转组件的作用下，将下烫画板朝向转盘机构外侧转动，可将成品制件从下烫画组件处送出，实现自动下料，制件的取料效率得到提升；
22、3、通过在盘体上设定三个工位，可将、压烫、下料以及上料三个加工步骤同步进行，制件的压烫成型过程高效。
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1.一种多工位烫画机，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多工位烫画机，其特征在于：所述盘体(21)上分别具有压烫工位(5)、下料工位(6)以及上料工位(7)，所述压烫工位(5)、所述下料工位(6)以及所述上料工位(7)出分别设有下烫画机构(4)。
【技术特征摘要】
1.一种多工位烫画机，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多工位烫画机，其特征在于：所述盘体(21)上分别具...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世贵，
申请(专利权)人：东莞市尚成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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