【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及标志印刷，尤其是一种集装箱用标志印刷机。
技术介绍
1、集装箱用标志印刷机是一种专门用于在集装箱上印刷标志、标签或标识的机械设备，集装箱标志印刷期间通常采用丝网印刷机进行印刷，在同步带商标印刷时需要用到丝网印刷机，现有的丝网印刷机在工作结束之后需要对丝网进行刷洗，否则油墨会因为干燥堵塞丝网印版，导致在使用时无法正常印刷，然而在对丝网印版进行刷洗时十分耗费时间，清洗效率较低，从而降低工作效率，十分不方便；
2、现有设备使用期间，仅仅采用刷板辅助进行刷洗，整体刷洗能力较差，在清理过程中需要停止整个设备才能够对其进行清理，而设备停止显然会中断对集装箱标志的印刷，可见整体清理过程中清理效率较低，同时其采用简单的刷蹭方式，显然无法彻底的对印刷网板进行清理，可见其使用起来具有一定的缺陷和不足，需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种集装箱用标志印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种集装箱用标志印刷机，包括基座，所述基座的顶部前端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有印刷机主体，所述印刷机主体的顶部一侧固定安装有剐蹭机构，所述印刷机主体的内侧中部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有承载台，所述印刷机主体的后侧中部固定安装有网板印刷机构，所述基座的顶部位于印刷机主体的后侧固定安装有清理装置，所述网板印刷机构的后侧延伸于清理装置的内部；
3、所述清理装置包括立柱，所述立柱固定安
4、进一步的，所述剐蹭机构包括安装槽，所述安装槽开设于印刷机主体的一侧中部，所述安装槽的内部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部输出端固定安装有框架，所述框架的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有刮板，所述框架的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和第一丝杆的端部固定连接。
5、进一步的，所述网板印刷机构包括安装架，所述安装架固定安装于印刷机主体的背面中部，所述安装架的内侧顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿安装架固定安装于固定架，所述固定架的两端均固定安装有调移组件，所述调移组件的外端设有卡装组件，所述调移组件的外端通过卡装组件安装有印刷网板，所述印刷网板的顶部和刮板的底部贴合连接。
6、进一步的，所述调移组件包括侧轨，所述侧轨固定安装于固定架的两侧，所述侧轨的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部输出端贯穿侧轨固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的底部和第二电机的顶部输出端固定连接，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的外端和卡装组件固定连接。
7、进一步的，所述卡装组件包括凹形轨，所述凹形轨固定安装于第二滑块的外侧，所述凹形轨的内部滑动连接有滑移块，所述滑移块的外侧和印刷网板的内侧固定连接，所述凹形轨的顶部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的端部贯穿凹形轨。
8、进一步的，所述滑移块的顶部开设有安装孔，所述限位螺杆的端部插接于安装孔的内侧。
9、进一步的，所述清理仓的底部固定安装有排水斗，所述排水斗的底部固定安装有排水阀，所述排水阀的外端固定连接有排水管。
10、进一步的，所述烘干机构包括热风机和烘干管，所述烘干管固定安装于清理仓内顶部两端和底部两端，所述烘干管的外端贯穿清理仓固定安装有凹形输送管，所述热风机固定安装于清理仓的顶部后侧，所述热风机的输出端固定安装有软管，所述软管和凹形输送管相连通，所述烘干管的内侧等间距固定连接有喷气管，所述喷气管呈朝向内侧倾斜状设置。
11、进一步的，所述清理机构包括内轨，所述内轨固定安装于清理仓的外侧中部，所述内轨的内部转动连接有第三丝杆，所述内轨的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端和第三丝杆的一端固定连接，所述第三丝杆的外表面螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块滑动连接于内轨的内部，所述第三滑块位于清理仓的内部固定安装有刷蹭组件，所述刷蹭组件包覆设置于位于清理仓内印刷网板的外侧。
12、进一步的，所述刷蹭组件包括连接架，所述连接架固定连接于第三滑块位于清理仓内的一侧上端和下端，所述连接架的内部等间距固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧固定连接有刷板，所述刷板滑动连接于连接架的内侧，所述刷板的内侧和位于清理仓内部的印刷网板外表面贴合连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、其一，本专利技术中，本设备结合了网板印刷机构和清理装置，在印刷过程中，剐蹭机构和印刷机主体协作完成喷墨印刷任务，当印刷网板需要清洁时，第四电机驱动两组调移组件，快速切换两组印刷网板的位置，同时，第二电机控制丝杆和第二滑块，将待清洁的网板精确移入清理仓，而另一组网板则下移覆盖在承载台上继续印刷，这种双网板转换设计使设备在清洁时无需停机，能够连续进行印刷操作，从而节省了生产加工时间，显著提高了设备的整体生产效率，此外，两组网板的交替使用，确保了印刷过程的连续性和高效性。
15、其二，本专利技术中，本设备通过供水软质管连接外置水泵，为清理过程提供水液，在清理仓内，第三电机驱动第三丝杆和第三滑块在内轨中往复滑动，带动连接架和刷板横向移动，对印刷网板进行刷蹭清理，同时，供水软质管将水液输送到喷淋盘，均匀喷洒在印刷网板表面，增强清洁效果，清理完成后，热风机产生烘干热气，通过凹形输送管和软管输送到烘干管，高效烘干印刷网板，这种设计不仅提高了清洁效果，还节省了清洁时间，保证了设备加工的连续性和效率，同时也提高了操作的便捷性。
16、其三，本专利技术中，本设备配合剐蹭机构实现了印刷过程的自动化，在印刷时，将材料放置在承载台上，并滑动至印刷网板下方，伸缩气缸推动框架带动刮板贴合网板，第一电机驱动滑块在框架内滑动，进而带动刮板横向移动，均匀地将墨水从网板转移到标志上，若需更换或检修网板，只需松开限位螺杆，即可轻松抽出滑移块进行网板更换，操作便捷快速，此外，承载台顶部采用滑槽设计，方便快速取放标志，提高了整体使用的便捷性，这一设计不仅提高了印刷效率，还增强了设备使用的灵活性和方便性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的顶部前端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有印刷机主体（3），所述印刷机主体（3）的顶部一侧固定安装有剐蹭机构（5），所述印刷机主体（3）的内侧中部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内侧滑动连接有承载台（7），所述印刷机主体（3）的后侧中部固定安装有网板印刷机构（6），所述基座（1）的顶部位于印刷机主体（3）的后侧固定安装有清理装置（8），所述网板印刷机构（6）的后侧延伸于清理装置（8）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述剐蹭机构（5）包括安装槽（51），所述安装槽（51）开设于印刷机主体（3）的一侧中部，所述安装槽（51）的内部固定安装有安装板（52），所述安装板（52）的底部固定安装有伸缩气缸（53），所述伸缩气缸（53）的顶部输出端固定安装有框架（54），所述框架（54）的内部转动连接有第一丝杆（55），所述第一丝杆（55）的外表面螺纹连接有第一滑块（56），所述第一滑块（56）的底部固定安装有刮板（57），所述框架（54）的一端固定
3.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述卡装组件（65）包括凹形轨（651），所述凹形轨（651）固定安装于第二滑块（644）的外侧，所述凹形轨（651）的内部滑动连接有滑移块（652），所述滑移块（652）的外侧和印刷网板（66）的内侧固定连接，所述凹形轨（651）的顶部螺纹连接有限位螺杆（653），所述限位螺杆（653）的端部贯穿凹形轨（651）。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述滑移块（652）的顶部开设有安装孔（654），所述限位螺杆（653）的端部插接于安装孔（654）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述清理仓（82）的底部固定安装有排水斗（87），所述排水斗（87）的底部固定安装有排水阀（88），所述排水阀（88）的外端固定连接有排水管（89）。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述烘干机构（86）包括热风机（861）和烘干管（862），所述烘干管（862）固定安装于清理仓（82）内顶部两端和底部两端，所述烘干管（862）的外端贯穿清理仓（82）固定安装有凹形输送管（863），所述热风机（861）固定安装于清理仓（82）的顶部后侧，所述热风机（861）的输出端固定安装有软管（864），所述软管（864）和凹形输送管（863）相连通，所述烘干管（862）的内侧等间距固定连接有喷气管（865），所述喷气管（865）呈朝向内侧倾斜状设置。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述清理机构（83）包括内轨（831），所述内轨（831）固定安装于清理仓（82）的外侧中部，所述内轨（831）的内部转动连接有第三丝杆（832），所述内轨（831）的一端固定连接有第三电机（833），所述第三电机（833）的输出端和第三丝杆（832）的一端固定连接，所述第三丝杆（832）的外表面螺纹连接有第三滑块（834），所述第三滑块（834）滑动连接于内轨（831）的内部，所述第三滑块（834）位于清理仓（82）的内部固定安装有刷蹭组件（835），所述刷蹭组件（835）包覆设置于位于清理仓（82）内印刷网板（66）的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述刷蹭组件（835）包括连接架（8351），所述连接架（8351）固定连接于第三滑块（834）位于清理仓（82）内的一侧上端和下端，所述连接架（8351）的内部等间距固定连接有限位弹簧（8352），所述限位弹簧（8352）的内侧固定连接有刷板（8353），所述刷板（8353）滑动连接于连接架（8351）的内侧，所述刷板（8353）的内侧和位于清理仓（82）内部的印刷网板（66）外表面贴合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）的顶部前端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定安装有印刷机主体（3），所述印刷机主体（3）的顶部一侧固定安装有剐蹭机构（5），所述印刷机主体（3）的内侧中部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内侧滑动连接有承载台（7），所述印刷机主体（3）的后侧中部固定安装有网板印刷机构（6），所述基座（1）的顶部位于印刷机主体（3）的后侧固定安装有清理装置（8），所述网板印刷机构（6）的后侧延伸于清理装置（8）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述剐蹭机构（5）包括安装槽（51），所述安装槽（51）开设于印刷机主体（3）的一侧中部，所述安装槽（51）的内部固定安装有安装板（52），所述安装板（52）的底部固定安装有伸缩气缸（53），所述伸缩气缸（53）的顶部输出端固定安装有框架（54），所述框架（54）的内部转动连接有第一丝杆（55），所述第一丝杆（55）的外表面螺纹连接有第一滑块（56），所述第一滑块（56）的底部固定安装有刮板（57），所述框架（54）的一端固定安装有第一电机（58），所述第一电机（58）的输出端和第一丝杆（55）的端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述卡装组件（65）包括凹形轨（651），所述凹形轨（651）固定安装于第二滑块（644）的外侧，所述凹形轨（651）的内部滑动连接有滑移块（652），所述滑移块（652）的外侧和印刷网板（66）的内侧固定连接，所述凹形轨（651）的顶部螺纹连接有限位螺杆（653），所述限位螺杆（653）的端部贯穿凹形轨（651）。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述滑移块（652）的顶部开设有安装孔（654），所述限位螺杆（653）的端部插接于安装孔（654）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱用标志印刷机，其特征在于，所述清理仓（82）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁龙华，
申请(专利权)人：扬州嘉润标志有限公司，
类型：发明
国别省市：
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