【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无铆连接，具体为一种无铆连接成型模具。
技术介绍
1、无铆钉连接是利用板件本身的冷变形能力，对板件进行压力加工，使板件产生局部变形而将板件连接在一起的一种板件连接技术，这是一种不需要额外连接件的板料连接方式，这种连接方式不需要点焊、铆接即可实现不同厚度不同材料的两层或多层板件的最佳连接。
2、目前，现有的无铆连接成型模具如中国专利公开号cn114570836b，其公开了一种金属板材无铆连接成形模具，该成形模具通过使下凸模向上运动挤压金属板材至下凸模上表面与垫块上表面相平，使上、下金属板材相互嵌入充分，从而有效降低了金属板材无铆连接接头的凸起高度，显著的提高了金属板材无铆连接接头的强度。
3、但是，这种方式虽然降低无铆连接接头的凸起高度，同时还增加了无铆连接接头的互锁值，却使得无铆接头的颈部处变薄，从而使无铆连接接头处增加了颈部失效断裂的风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种无铆连接成型模具，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无铆连接成型模具，包括具有凹模的下模座，还包括：
3、凸模结构，所述凸模结构包括由内到外依次套接的凸模杆、一程管和二程管，且凸模杆、一程管和二程管之间均沿轴向滑动连接；
4、切换组件，用于切换凸模结构的组成部分；
5、其中，成型分为两个阶段，一程阶段，所述凸模杆和一程管组成凸模，并对板材进行冲压无铆
6、优选的，所述切换组件包括安装在凸模杆外壁且能转动的转动管，所述转动管的底端从二程管和一程管之间插入，并与二程管和一程管之间滑动连接，位于所述二程管与一程管之间的转动管内外壁均开设有沟槽，所述沟槽由首尾连通的两组横槽和斜槽组成，所述二程管和一程管与转动管的接触面均固定有楔杆，两个所述楔杆分别与两个沟槽滑动连接，且两个所述楔杆分别位于高低处的两个横槽内。
7、优选的，所述转动管与凸模杆之间设有供一程管滑动的储气腔，且所述储气腔为密封空间，所述凸模杆靠近底端的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁固定有环状气囊，所述凸模杆的内部安装有使储气腔与环状气囊连通的通气管道；
8、所述凹模的底部开设有孔，且孔内滑动安装有垫块，所述垫块构成凹模的底部成型面，所述垫块的底部与下方外部的伸缩缸体连接。
9、优选的，所述下模座上还固定有安装架，且所述安装架包括顶部的横板和侧板，所述侧板的外壁安装有能转动的转动盘，所述转动盘靠近转动管的边缘外壁设有弧形齿条，所述转动管的外壁固定有两个齿轮，当所述转动管随凸模杆上移或下压时，两个所述齿轮会分别移动至弧形齿条的转动轨迹上；
10、所述侧板的外壁还安装有用于带动凸模杆上下间歇移动的驱动组件。
11、优选的，所述驱动组件包括转动安装在侧板外壁的主动盘，且所述主动盘通过电机驱动，所述主动盘与转动盘之间通过同步轮组件同步传动连接，所述主动盘的外壁沿半径方向开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块与滑动槽靠近主动盘圆心的内壁连接有弹簧，所述凸模杆的外壁固定有横框，所述滑块上固定有滑杆，且所述滑杆伸入横框内并与横框的内壁滑动连接；
12、所述驱动组件还包括用于对凸模杆的移动距离进行限位的限位件。
13、优选的，所述限位件包括固定在安装架横板顶部的限位管，所述安装架横板顶部开设有通孔，所述凸模杆的顶端从通孔穿入限位管内并固定有限位块，且所述限位块与限位管内壁滑动连接。
14、优选的，所述安装架横板顶部安装有伸缩缸，所述伸缩缸具有输出杆，所述输出杆的底端与凸模杆通过联轴器固定连接，且所述输出杆的外壁还安装有用于驱动转动管往复转动的驱动机。
15、优选的，所述转动管内外壁的两个沟槽中斜槽的斜度和长度不同，且所述转动管内壁的斜槽的斜度更大、长度更长。
16、优选的，所述环状气囊的外部弧面相较于凸模杆的弧面外壁处于内陷状态。
17、优选的，所述凸模杆、一程管和二程管之间均通过平键滑动连接。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
19、一、本专利技术通过对接点的二次成型，既可对接点的颈部位置进行加厚，提高接点的连接稳定性，同时还可以降低了颈部失效断裂的风险。
20、二、本专利技术在脱模的过程中，还可以对接点处的互锁性能起到检测的效果，同时环状气囊相对柔性的内撑力还不会对接点的颈部位置造成损伤，达到无损检测的效果。
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1.一种无铆连接成型模具，包括具有凹模(2)的下模座(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述切换组件包括安装在凸模杆(3)外壁且能转动的转动管(4)，所述转动管(4)的底端从二程管(5)和一程管(6)之间插入，并与二程管(5)和一程管(6)之间滑动连接，位于所述二程管(5)与一程管(6)之间的转动管(4)内外壁均开设有沟槽(17)，所述沟槽(17)由首尾连通的两组横槽(171)和斜槽(172)组成，所述二程管(5)和一程管(6)与转动管(4)的接触面均固定有楔杆(18)，两个所述楔杆(18)分别与两个沟槽(17)滑动连接，且两个所述楔杆(18)分别位于高低处的两个横槽(171)内。
3.根据权利要求2所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述转动管(4)与凸模杆(3)之间设有供一程管(6)滑动的储气腔(19)，且所述储气腔(19)为密封空间，所述凸模杆(3)靠近底端的外壁开设有环形槽(20)，所述环形槽(20)的内壁固定有环状气囊(21)，所述凸模杆(3)的内部安装有使储气腔(19)与环状气囊(21)连通的通气
4.根据权利要求2所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述下模座(1)上还固定有安装架(7)，且所述安装架(7)包括顶部的横板和侧板(16)，所述侧板(16)的外壁安装有能转动的转动盘(9)，所述转动盘(9)靠近转动管(4)的边缘外壁设有弧形齿条(10)，所述转动管(4)的外壁固定有两个齿轮(8)，当所述转动管(4)随凸模杆(3)上移或下压时，两个所述齿轮(8)会分别移动至弧形齿条(10)的转动轨迹上；
5.根据权利要求4所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装在侧板(16)外壁的主动盘(12)，且所述主动盘(12)通过电机驱动，所述主动盘(12)与转动盘(9)之间通过同步轮组件(13)同步传动连接，所述主动盘(12)的外壁沿半径方向开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)的内壁滑动安装有滑块(24)，所述滑块(24)与滑动槽(23)靠近主动盘(12)圆心的内壁连接有弹簧(26)，所述凸模杆(3)的外壁固定有横框(11)，所述滑块(24)上固定有滑杆(25)，且所述滑杆(25)伸入横框(11)内并与横框(11)的内壁滑动连接；
6.根据权利要求5所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述限位件包括固定在安装架(7)横板顶部的限位管(14)，所述安装架(7)横板顶部开设有通孔，所述凸模杆(3)的顶端从通孔穿入限位管(14)内并固定有限位块(15)，且所述限位块(15)与限位管(14)内壁滑动连接。
7.根据权利要求4所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述安装架(7)横板顶部安装有伸缩缸(28)，所述伸缩缸(28)具有输出杆(29)，所述输出杆(29)的底端与凸模杆(3)通过联轴器固定连接，且所述输出杆(29)的外壁还安装有用于驱动转动管(4)往复转动的驱动机(30)。
8.根据权利要求2所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述转动管(4)内外壁的两个沟槽(17)中斜槽(172)的斜度和长度不同，且所述转动管(4)内壁的斜槽(172)的斜度更大、长度更长。
9.根据权利要求3所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述环状气囊(21)的外部弧面相较于凸模杆(3)的弧面外壁处于内陷状态。
10.根据权利要求1-9任一项所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述凸模杆(3)、一程管(6)和二程管(5)之间均通过平键滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种无铆连接成型模具，包括具有凹模(2)的下模座(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述切换组件包括安装在凸模杆(3)外壁且能转动的转动管(4)，所述转动管(4)的底端从二程管(5)和一程管(6)之间插入，并与二程管(5)和一程管(6)之间滑动连接，位于所述二程管(5)与一程管(6)之间的转动管(4)内外壁均开设有沟槽(17)，所述沟槽(17)由首尾连通的两组横槽(171)和斜槽(172)组成，所述二程管(5)和一程管(6)与转动管(4)的接触面均固定有楔杆(18)，两个所述楔杆(18)分别与两个沟槽(17)滑动连接，且两个所述楔杆(18)分别位于高低处的两个横槽(171)内。
3.根据权利要求2所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述转动管(4)与凸模杆(3)之间设有供一程管(6)滑动的储气腔(19)，且所述储气腔(19)为密封空间，所述凸模杆(3)靠近底端的外壁开设有环形槽(20)，所述环形槽(20)的内壁固定有环状气囊(21)，所述凸模杆(3)的内部安装有使储气腔(19)与环状气囊(21)连通的通气管道(22)；
4.根据权利要求2所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述下模座(1)上还固定有安装架(7)，且所述安装架(7)包括顶部的横板和侧板(16)，所述侧板(16)的外壁安装有能转动的转动盘(9)，所述转动盘(9)靠近转动管(4)的边缘外壁设有弧形齿条(10)，所述转动管(4)的外壁固定有两个齿轮(8)，当所述转动管(4)随凸模杆(3)上移或下压时，两个所述齿轮(8)会分别移动至弧形齿条(10)的转动轨迹上；
5.根据权利要求4所述的无铆连接成型模具，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装在侧板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈初，
申请(专利权)人：深圳市博厚精密金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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