【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水生化处理，尤其涉及一种可造粒型biodopp生化反应系统及污水处理方法。
技术介绍
1、biodopp生化反应器与传统生化反应器相比具有节省占地，运行持续高效，能够提高同步硝化反硝化和短程硝化反硝化反应的比例，节省运行成本，操作方便等优点。因此，其处理方式逐渐被推广和接受。
2、如果想进一步提高biodopp生化反应器的处理效率，则需要进一步提升反应器内的污泥浓度，但现有的biodopp生化反应器很难进一步提高污泥浓度，通常考虑到一定的安全系数，其浓度会控制在8g/l以下，原因是biodopp生化反应器控制条件下培养出的生化污泥其svi值通常在100左右，进一步提高污泥浓度会导致泥水分离困难，使泥水分离单元变大，增大投资，限制了biodopp生化反应器的充分发挥。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种可造粒型biodopp生化反应系统及污水处理方法，通过好氧颗粒污泥与biodopp工艺结合，可进一步提高反应器内污泥浓度，还可进一步减小泥水分离单元，从而进一步节省占地，节省建设投资，而且具有结构布置简单，运维简单方便的优势。
2、本专利技术一方面提供一种可造粒型biodopp生化反应系统，包括：至少一个厌氧丰盛区，所述厌氧丰盛区的首端与污水的进水管路相连，且所述厌氧丰盛区的末端具有快速混合区；至少一个缺氧过渡区，所述缺氧过渡区的首端通过第一流出过水孔与所述快速混合区相连；至少两个好氧饥饿区，包括第一好氧饥饿区与第二好氧饥饿区，所述第一好氧饥饿
3、根据本专利技术提供的可造粒型biodopp生化反应系统，所述缺氧过渡区和所述第一好氧饥饿区内均设置有导流墙，所述导流墙用于延长混合液的平均流动路径。
4、根据本专利技术提供的可造粒型biodopp生化反应系统，所述第二回流通道上连接有排泥管道。
5、根据本专利技术提供的可造粒型biodopp生化反应系统，所述过流通道内设有气提回流装置。
6、根据本专利技术提供的可造粒型biodopp生化反应系统，所述支集气罩三角形斜板水平倾角大于等于45度，同层相邻的所述支集气罩水平间距大于等于80毫米，相邻两层的所述支集气罩边缘水平重叠间距大于等于80毫米，形成的曲折通道最窄处通道宽度大于等于80毫米。
7、根据本专利技术提供的可造粒型biodopp生化反应系统，述释气脱氧区末端位置处设有用于在线监测的do监测元件和/或orp监测元件。
8、本专利技术的另一方面提供一种基于上述实例中任一项所述的可造粒型biodopp生化反应系统的污水处理方法，包括：将污水通入厌氧丰盛区，所述污水中的底物优先在所述厌氧丰盛区内与经过污泥筛分器筛选分离的重质回流污泥充分混合，形成高食微比的丰盛条件，为微生物提供了选择压，并发生厌氧释磷反应，得到丰盛重质污泥混合液；所述丰盛重质污泥混合液进入到快速混合区，并与释气脱氧区出口经过释气和脱除溶解氧的硝化污泥，以及经过所述污泥筛分器筛选分离的轻质回流污泥进行充分混合后进入到缺氧过渡区，在所述缺氧过渡区中发生反硝化脱氮除磷反应和反硝化脱氮除碳反应，得到反硝化污泥混合液；所述反硝化污泥混合液先后进入到第一好氧饥饿区和第二好氧饥饿区发生好氧吸磷反应、好氧除碳和硝化反应，使吸附到污泥体内的污染物质消耗殆尽，使污泥逐渐达到饥饿状态，得到饥饿的硝化污泥混合液；所述饥饿的硝化污泥混合液一部分进入到三相分离器内，经过集气、沉淀分离的清水流出，气体被输送至所述第一好氧饥饿区和/或第二好氧饥饿区内重复利用，沉淀分离的硝化污泥沿程滑落到所述第二好氧饥饿区，并汇集到所述第二好氧饥饿区的末端，得到相对较浓的硝化污泥混合液；所述相对较浓的硝化污泥混合液一部分在所述释气脱氧区经过充分释气脱氧后进入所述快速混合区进行循环，另一部分所述硝化污泥混合液被污泥回流装置送入所述污泥筛分器被筛分成重质回流污泥和轻质回流污泥，所述重质回流污泥回到所述厌氧丰盛区进行循环，所述轻质回流污泥一部分回到所述快速混合区进行循环，另一部分作为剩余污泥排出生化系统。
9、根据本专利技术提供的基于可造粒型biodopp生化反应系统的污水处理方法，所述释气脱氧区末端的do≤0.5mg/l和/或orp≤+50.0mv。
10、根据本专利技术提供的基于可造粒型biodopp生化反应系统的污水处理方法，所述污泥回流装置送入所述污泥筛分器的回流比小于等于200%，所述污泥筛分器筛分出重质回流污泥量控制在进水量的50%以内，所述缺氧过渡区流入所述第一好氧饥饿区的循环比大于等于300%。
11、根据本专利技术提供的基于可造粒型biodopp生化反应系统的污水处理方法，所述三相分离器的运行表面负荷不低于2.0m3/(m2·h)。
12、根据上述任一实施例，本专利技术至少具有下述的有益效果。
13、本专利技术提供的一种可造粒型biodopp生化反应系统，首先，采用污泥筛分器将回流的硝化污泥筛分出重质回流污泥和轻质回流污泥后，其中一部分轻质回流污泥被作为剩余污泥排出生化系统，有利于重质污泥在生化系统内的不断富集增多，另一部分轻质回流污泥依然回到生化系统重复参与生化反应，通过采用重质回流污泥进入到厌氧丰盛区，极大减小了进水的稀释作用，有效提高了厌氧丰盛区底物平均浓度，为重质污泥形成颗粒化提供了高食微比（b/m）选择压的有利条件。
14、最后，采用三相分离器替代了现有的泥水分离单元，采用三相分离器一方面可以更加高效利用既有池内容积，三相分离器底部仍然可以作为好氧区使用，增加了好氧生化反应空间，有利于增大处理水量或节省占地面积；另一方面可以减少吸泥机、刮泥机，或吸刮泥机等机械设备的使用，节省投资，降低运行费用，减少机械设备故障，方便运维管理；同时，三相分离器的使用增大了其底部好氧区曝气产生的水力剪切力，为污泥颗粒化提供有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可造粒型BioDopp生化反应系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可造粒型BioDopp生化反应系统，其特征在于，所述缺氧过渡区和所述第一好氧饥饿区内均设置有导流墙，所述导流墙用于延长混合液的平均流动路径。
3.根据权利要求1所述的可造粒型BioDopp生化反应系统，其特征在于，所述第二回流通道上连接有排泥管道。
4.根据权利要求1所述的可造粒型BioDopp生化反应系统，其特征在于，所述过流通道内设有气提回流装置。
5.根据权利要求1所述的可造粒型BioDopp生化反应系统，其特征在于，所述支集气罩三角形斜板水平倾角大于等于45度，同层相邻的所述支集气罩水平间距大于等于80毫米，相邻两层的所述支集气罩边缘水平重叠间距大于等于80毫米，形成的所述缝隙最窄处通道宽度大于等于80毫米。
6.根据权利要求1所述的可造粒型BioDopp生化反应系统，其特征在于，所述释气脱氧区末端位置处设有用于在线监测的DO监测元件和/或ORP监测元件。
7.一种基于权利要求1至6任一项所述的可造粒型BioDop
8.根据权利要求7所述的基于可造粒型BioDopp生化反应系统的污水处理方法，其特征在于，所述释气脱氧区末端的DO≤0.5mg/L和/或ORP≤+50.0mV。
9.根据权利要求7所述的基于可造粒型BioDopp生化反应系统的污水处理方法，其特征在于，所述污泥回流装置送入所述污泥筛分器的回流比小于等于200%，所述污泥筛分器筛分出重质回流污泥量控制在进水量的50%以内，所述缺氧过渡区流入所述第一好氧饥饿区的循环比大于等于300%。
10.根据权利要求7所述的基于可造粒型BioDopp生化反应系统的污水处理方法，其特征在于，所述三相分离器的运行表面负荷不低于2.0m3/(m2·h)。
...【技术特征摘要】
1.一种可造粒型biodopp生化反应系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可造粒型biodopp生化反应系统，其特征在于，所述缺氧过渡区和所述第一好氧饥饿区内均设置有导流墙，所述导流墙用于延长混合液的平均流动路径。
3.根据权利要求1所述的可造粒型biodopp生化反应系统，其特征在于，所述第二回流通道上连接有排泥管道。
4.根据权利要求1所述的可造粒型biodopp生化反应系统，其特征在于，所述过流通道内设有气提回流装置。
5.根据权利要求1所述的可造粒型biodopp生化反应系统，其特征在于，所述支集气罩三角形斜板水平倾角大于等于45度，同层相邻的所述支集气罩水平间距大于等于80毫米，相邻两层的所述支集气罩边缘水平重叠间距大于等于80毫米，形成的所述缝隙最窄处通道宽度大于等于80毫米。
6.根据权利要求1所述的可造粒型biodopp生化反应系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟金宝，陈棋楠，周玉芳，贺萍，汪翠萍，罗飞，张鹤，徐旭，王潇，王艳，刘松，
申请(专利权)人：北京博汇特环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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