【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液位检测，特别是涉及一种船舶舱室液位遥测的检验工装及检验方法。
技术介绍
1、目前，船舶通常配置有各种功能的液舱，用于装载柴油、重油、滑油、尿素等液体，以保证长距离航行的油料需求。为了准确得到舱室内的液体余量，采用液位遥测、液位计、测深管中的两种测量方式。
2、一、液位遥测是在舱室内安装一个电压力式传感器，通过外接电缆与舱外的液位遥测电脑电连接，传感器检测到的电信号经过电缆传输至遥测电脑，从而根据压力数值计算出液位高度。二、液位计一般适用于体积小且形状方正的舱室，在舱壁的上部和下部分别开设有通孔，液位计竖直布置在舱壁的外侧，并与上部的通孔、下部的通孔连通，读取液位计中的水柱高度即可得到舱室内的液位高度。三、测深管则是手动测量方式，测深管固定安装在舱室顶部的开孔处，测量时将测深尺从测深管中缓慢向下放入舱底，然后向上取出测深尺，根据测深尺的浸润位置来计算液位高度。
3、由于液位遥测是根据压力信号间接得到的液位结果，建造过程中船东会对液位遥测进行效用试验。但是，如果向舱室内加注液体来验证，检验操作较为繁琐，无法满足快速、低成本地进行液位遥测验证的要求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：向舱室内加注液体来对液位遥测进行效用试验，检验操作较为繁琐，无法满足快速、低成本地进行液位遥测验证的要求。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种船舶舱室液位遥测的检验工装：
3、船舶舱室液位遥测的检验工装包括透明量筒、液
4、所述液位压力传感器包括投入式探头、信号接头和电缆，所述电缆连接于所述投入式探头和所述信号接头之间；所述投入式探头用于插入所述透明量筒中，所述定位夹具可拆安装于所述投入式探头上；
5、所述定位夹具包括固定套、支臂和底杆，所述固定套箍设于所述投入式探头的外部，所述支臂固定连接于所述固定套的外侧，所述支臂关于所述固定套周向间隔布置有至少三个，至少三个所述支臂用于与所述透明量筒的内壁抵接配合；
6、所述底杆间隔设置在所述固定套的下侧，所述底杆的下端与所述透明量筒的内底壁抵接配合，所述底杆的上端与所述投入式探头的感应面间隔分布，所述底杆的高度为a，所述底杆的上端与所述投入式探头的感应面之间的距离为b，所述检验工装的液位修正量d＝a+b。
7、进一步的，所述固定套包括铰接相连的第一半圆弧板和第二半圆弧板，以及连接于所述第一半圆弧板和所述第二半圆弧板之间的卡扣，在所述卡扣锁定时，所述第一半圆弧板与所述第二半圆弧板对合形成固定孔。
8、进一步的，所述第一半圆弧板、所述第二半圆弧板的内侧均设有摩擦垫片，所述摩擦垫片与所述投入式探头挤压配合。
9、进一步的，所述第一半圆弧板的外壁固定连接有两个支臂，所述第二半圆弧板的外壁固定连接有两个支臂，四个所述支臂关于所述固定套呈径向延伸设置。
10、进一步的，所述支臂为弹性支臂，所述支臂采用橡胶或软塑料制成，所述底杆为刚性杆，所述底杆采用金属或硬塑料制成。
11、进一步的，所述固定套的下侧还连接有弯片，所述弯片对应所述固定套的中心处设有连接部，所述连接部与所述底杆的上端固定相连，所述弯片的连接部与所述投入式探头的感应面间隔分布。
12、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种船舶舱室液位遥测的检验方法：
13、一种船舶舱室液位遥测的检验方法，包括以下步骤：
14、s1、将定位夹具固定安装于液位压力传感器的投入式探头上，使定位夹具的底杆朝远离投入式探头的感应面的方向延伸；
15、s2、把透明量筒放置在水平台面上，再将组装好的定位夹具和投入式探头插入透明量筒中，至少三个支臂与透明量筒的内壁相抵接，底杆与透明量筒的内底壁相抵接；
16、s3、向透明量筒中第一次加入液体，根据透明量筒的刻度读出第一次加入液体对应的液位高度l1，利用液位压力传感器检测出第一加入液体对应的压力信号p1；
17、s4、向透明量筒中第二次加入液体，根据透明量筒的刻度读出第二次加入液体对应的液位高度l2，利用液位压力传感器检测出第二加入液体对应的压力信号p2；重复加入液体并得到至少三组液位高度l和压力信号p；
18、s5、根据压强公式：p＝ρgh，计算出压力信号p对应的遥测液位高度h；实际液位高度h＝液位高度l-液位修正量d，计算出至少三组实际液位高度h；对比遥测液位高度h与实际液位高度h是否一致，从而确定船舶舱室液位遥测的结果是否准确。
19、进一步的，还包括步骤s6：
20、s6、测量出舱室中液位压力传感器的投入式探头相对于舱底壁的高度坐标k，将测量出的高度坐标k输入全船模型中，输出得到包含遥测压力信号、遥测液位高度、舱液体积以及船舶首尾吃水纵倾量的液位遥测测深表。
21、本专利技术的一种船舶舱室液位遥测的检验工装及检验方法与现有技术相比，其有益效果在于：该船舶舱室液位遥测的检验工装采用了透明量筒、液位压力传感器和定位夹具的设计形式，透明量筒的筒壁设置有沿高度方向均匀分布的高度刻度，透明量筒用于盛装舱室液体的同介质液体，通过透明量筒参照高度刻度可读取同介质液体的液位高度l数值，此液位高度l表示为同介质液体在透明量筒中的总高度，目视读取更方便，直接读取到的同介质液体的液位高度数据更准确。
22、定位夹具设计有固定套、支臂和底杆，利用固定套箍设于投入式探头的外部，使定位夹具与投入式探头固定连接形成一个整体。支臂固定连接于固定套的外侧，支臂关于固定套周向间隔布置有至少三个，至少三个支臂与透明量筒的内壁抵接配合，从而限定了投入式探头在透明量筒中的水平位置。底杆间隔设置在固定套的下侧，底杆的下端与透明量筒的内底壁抵接配合，通过底杆限定了投入式探头在透明量筒中的高度位置，支臂和底杆共同约束了投入式探头在透明量筒中的相对位置，确保投入式探头准确地保持于恒定位置。
23、检验使用时，定位夹具可拆安装于液位压力传感器的投入式探头上，并将投入式探头插入透明量筒中，底杆的高度为a，底杆的上端与投入式探头的感应面之间的距离为b，检验工装的液位修正量d＝a+b。将读取透明量筒得到的液位高度l减去液位修正量d即可得到实际液位高度h，根据液位压力传感器的压力信号p计算出遥测液位高度h，对比遥测液位高度h与实际液位高度h是否一致，从而确定船舶舱室液位遥测的结果是否准确。使用该检验工装有效替代了向舱室内加注液体的效用试验,检验操作简单，满足了快速、低成本地进行液位遥测验证的要求。
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1.一种船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，包括透明量筒、液位压力传感器和定位夹具，所述透明量筒的筒壁设置有高度刻度，所述高度刻度沿所述透明量筒的高度方向均匀间隔分布；
2.根据权利要求1所述的船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，所述固定套包括铰接相连的第一半圆弧板和第二半圆弧板，以及连接于所述第一半圆弧板和所述第二半圆弧板之间的卡扣，在所述卡扣锁定时，所述第一半圆弧板与所述第二半圆弧板对合形成固定孔。
3.根据权利要求2所述的船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，所述第一半圆弧板、所述第二半圆弧板的内侧均设有摩擦垫片，所述摩擦垫片与所述投入式探头挤压配合。
4.根据权利要求3所述的船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，所述第一半圆弧板的外壁固定连接有两个支臂，所述第二半圆弧板的外壁固定连接有两个支臂，四个所述支臂关于所述固定套呈径向延伸设置。
5.根据权利要求1所述的船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，所述支臂为弹性支臂，所述支臂采用橡胶或软塑料制成，所述底杆为刚性杆，所述底杆采用金属或硬塑料制成。
6.根据权利
7.一种基于权利要求1所述的船舶舱室液位遥测的检验工装的检验方法，其特征是，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的船舶舱室液位遥测的检验方法，其特征是，还包括步骤S6：
...【技术特征摘要】
1.一种船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，包括透明量筒、液位压力传感器和定位夹具，所述透明量筒的筒壁设置有高度刻度，所述高度刻度沿所述透明量筒的高度方向均匀间隔分布；
2.根据权利要求1所述的船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，所述固定套包括铰接相连的第一半圆弧板和第二半圆弧板，以及连接于所述第一半圆弧板和所述第二半圆弧板之间的卡扣，在所述卡扣锁定时，所述第一半圆弧板与所述第二半圆弧板对合形成固定孔。
3.根据权利要求2所述的船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，所述第一半圆弧板、所述第二半圆弧板的内侧均设有摩擦垫片，所述摩擦垫片与所述投入式探头挤压配合。
4.根据权利要求3所述的船舶舱室液位遥测的检验工装，其特征是，所述第一半圆弧板的外壁固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：范相威，郑伟，黄德燕，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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