【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝带切分设备，具体为铝带纵向切分装置。
技术介绍
1、铝带纵向切分装置是用于将铝卷或铝带按照需要的宽度进行纵向切割的设备，这种装置通常用于铝加工行业，如吊顶天花、电脑背板、变压器带等原料的生产。
2、在对铝带进行纵向切分时，由于所需铝带宽度不限定，需要对切刀进行间距调节，在长期切分后切刀会发生磨损，导致切分出来的铝带粗糙不平整并伴有毛刺的出现，从而影响到切分质量，此时更换刀具还会降低工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供铝带纵向切分装置，以解决在长期切分后切刀会发生磨损，导致切分出来的铝带粗糙不平整并伴有毛刺的出现，从而影响到切分质量，此时更换刀具还会降低工作效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为铝带纵向切分装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，若干个所述顶板上设置有打磨机构，所述打磨机构包括滑动套设在若干个顶板上的匚型安装板，其特征在于，还包括：
4、所述匚型安装板的顶部转动安装有风干转杆，所述风干转杆上固定套设有风干齿轮，所述风干转杆上转动安装有风干风箱，所述风干转杆上固定安装有若干个风干扇叶，所述风干风箱的底部固定安装有风干输风管，所述风干输风管的末端延伸至匚型安装板内，所述匚型安装板内固定安装有风干空心箱，所述风干输风管的末端延伸至风干空心箱内，所述风干空心箱的底部固定安装有风干吹风嘴，所述
5、进一步地，所述底板的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括转动安装在支撑杆顶部的螺纹杆，所述匚型安装板的右侧固定安装有l型安装板，所述l型安装板的背面与风干风箱固定连接，所述l型安装板的左侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆贯穿匚型安装板并与匚型安装板滑动连接，所述螺纹杆上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述螺纹杆贯穿l型安装板并与l型安装板滑动连接，所述螺纹杆的顶端与顶板转动连接，所述底板的顶部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端固定安装有推板，所述螺纹杆贯穿推板并与推板滑动连接，两个所述伸缩杆上分别缠绕有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的顶端均与推板固定连接，两个所述伸缩弹簧的底端均与底板固定连接。
6、进一步地，所述蜗杆上设置有若干个滑动机构，所述滑动机构包括滑动套设在蜗杆上的环形块，所述环形块的外壁与切刀固定连接，所述环形块的左侧和右侧分别开设有环形槽，两个所述环形槽内分别滑动安装有弧形滑板，两个所述弧形滑板相互远离的一侧分别固定安装有l型固定板，两个所述l型固定板上螺纹安装有螺杆，所述螺杆上固定套设有两个固定块。
7、进一步地，所述蜗杆上设置有限位机构，所述限位机构包括开设在蜗杆上的两个矩形滑槽，若干个所述环形块的内壁上分别固定安装有两个矩形滑块，若干个所述矩形滑块相互靠近的一端分别延伸至两个矩形滑槽内并分别与两个矩形滑槽滑动连接。
8、进一步地，所述匚型安装板的左侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定安装在匚型安装板左侧的固定箱，所述固定箱内滑动安装有两个拉杆，两个所述拉杆相互远离的一端均延伸至固定箱外，两个所述拉杆相互靠近的一端分别固定安装有梯形限位块，两个所述拉杆上分别缠绕有固定弹簧，两个所述固定弹簧相互靠近的一端分别与两个梯形限位块固定连接，两个所述固定弹簧相互远离的一端均与固定箱固定连接，所述蜗杆上开设有环形固定槽，两个所述梯形限位块相互靠近的一侧均延伸至环形固定槽内并与环形固定槽滑动连接。
9、进一步地，所述匚型安装板上设置有变距机构，所述变距机构包括固定安装在匚型安装板上的条形板，所述条形板的背面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有调节板，所述调节板上开设有若干个调节槽，若干个所述螺杆上分别滑动安装有连接块，若干个所述连接块的顶部分别固定安装有滑动块，若干个所述滑动块分别贯穿若干个调节槽并分别与若干个调节槽滑动连接，所述匚型安装板内固定安装有圆形滑杆，所述圆形滑杆贯穿若干个滑动块并与若干个滑动块滑动连接，所述匚型安装板的左侧内壁和右侧内壁上分别固定安装有匚型限位板，两个所述匚型限位板均贯穿调节板并与调节板滑动连接。
10、进一步地，所述顶板的顶部设置有施压机构，所述施压机构包括固定安装在顶板顶部的水基冷却液箱，所述水基冷却液箱内滑动安装有推动板，所述推动板的顶部固定安装有连接压板，所述连接压板的末端延伸至水基冷却液箱外并与水基冷却液箱滑动连接，所述连接压板的末端与匚型安装板固定连接，所述推动板的底部固定安装有若干个施压弹簧，若干个所述施压弹簧的底端固定安装有施压板。
11、进一步地，所述水基冷却液箱的背面设置有若干个冷却机构，所述冷却机构包括固定安装在水基冷却液箱背面的连接水管，所述连接水管的末端固定安装有喷水罩，所述喷水罩的顶部固定安装有l型连接杆，所述l型连接杆的顶端与滑动块固定连接，所述喷水罩的正面固定安装有喷水头；
12、所述冷却机构还包括固定安装在匚型安装板内的矩形滑杆二，所述矩形滑杆二贯穿若干个喷水罩并与若干个喷水罩滑动连接。
13、本专利技术具有以下有益效果：
14、(1)本专利技术铝带纵向切分装置，启动液压缸，液压缸推动调节板移动，在调节板上调节槽的作用下带动若干个滑动块移动，并将若干个滑动块分散等距调节间距，若干个所述滑动块在圆形滑杆上滑动，若干个所述滑动块带动若干个连接块分散，若干个所述连接块带动若干个螺杆等距分散，若干个所述螺杆带动若干个l型固定板分散，若干个所述l型固定板带动若干个弧形滑板分散，若干个所述弧形滑板带动若干个环形块在蜗杆上滑动分散，然后启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，在蜗杆上矩形滑槽和环形块上矩形滑块的限位作用下，蜗杆会带动环形块转动，环形块带动切刀转动，在环形块转动时会在弧形滑板的限位作用下保持稳定，可以提高切刀切割时的稳定性避免切刀在旋转切割时发生晃动；
15、(2)本专利技术铝带纵向切分装置，在若干个切刀分散变距时会接触到对应的打磨块，在变矩弹簧的作用下，切刀会带动对应的打磨块跟随切刀移动变距，保持切刀始终与对应的打磨块接触，在切刀旋转切割的过程中会与打磨块产生摩擦，并对切刀进行打磨使切刀的切割面保持锋利的状态，从而减少毛刺的产生提高切割质量，在切刀的间距变大时，打磨块会对切刀的右侧进行打磨，在切刀的间距变小时，打磨块会对切刀的左侧进行打磨，使打磨更加全面；
16、(3)本专利技术铝带纵向切分装置，在蜗杆转动时在蜗轮的作用下会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动匚型安装板下降，匚型安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.铝带纵向切分装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有若干个支撑杆(2)，若干个所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，若干个所述顶板(3)上设置有打磨机构(01)，所述打磨机构(01)包括滑动套设在若干个顶板(3)上的匚型安装板(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有驱动机构(02)，所述驱动机构(02)包括转动安装在支撑杆(2)顶部的螺纹杆(10)，所述匚型安装板(4)的右侧固定安装有L型安装板(11)，所述L型安装板(11)的背面与风干风箱(403)固定连接，所述L型安装板(11)的左侧内壁上固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴上固定安装有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)贯穿匚型安装板(4)并与匚型安装板(4)滑动连接，所述螺纹杆(10)上固定套设有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(13)相啮合，所述蜗轮(14)与蜗杆(13)相啮合，所述螺纹杆(10)贯穿L型安装板(11)并与L型安装板(11)滑动连接，所述螺纹杆(10)的顶端与顶板(3)转动连接，所述
3.根据权利要求2所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述蜗杆(13)上设置有若干个滑动机构(03)，所述滑动机构(03)包括滑动套设在蜗杆(13)上的环形块(18)，所述环形块(18)的外壁与切刀(9)固定连接，所述环形块(18)的左侧和右侧分别开设有环形槽(19)，两个所述环形槽(19)内分别滑动安装有弧形滑板(21)，两个所述弧形滑板(21)相互远离的一侧分别固定安装有L型固定板(20)，两个所述L型固定板(20)上螺纹安装有螺杆(22)，所述螺杆(22)上固定套设有两个固定块(23)。
4.根据权利要求3所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述蜗杆(13)上设置有限位机构(04)，所述限位机构(04)包括开设在蜗杆(13)上的两个矩形滑槽(24)，若干个所述环形块(18)的内壁上分别固定安装有两个矩形滑块(25)，若干个所述矩形滑块(25)相互靠近的一端分别延伸至两个矩形滑槽(24)内并分别与两个矩形滑槽(24)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述匚型安装板(4)的左侧设置有固定机构(05)，所述固定机构(05)包括固定安装在匚型安装板(4)左侧的固定箱(251)，所述固定箱(251)内滑动安装有两个拉杆(26)，两个所述拉杆(26)相互远离的一端均延伸至固定箱(251)外，两个所述拉杆(26)相互靠近的一端分别固定安装有梯形限位块(27)，两个所述拉杆(26)上分别缠绕有固定弹簧(28)，两个所述固定弹簧(28)相互靠近的一端分别与两个梯形限位块(27)固定连接，两个所述固定弹簧(28)相互远离的一端均与固定箱(251)固定连接，所述蜗杆(13)上开设有环形固定槽(29)，两个所述梯形限位块(27)相互靠近的一侧均延伸至环形固定槽(29)内并与环形固定槽(29)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述匚型安装板(4)上设置有变距机构(06)，所述变距机构(06)包括固定安装在匚型安装板(4)上的条形板(30)，所述条形板(30)的背面固定安装有液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出轴上固定安装有调节板(32)，所述调节板(32)上开设有若干个调节槽(33)，若干个所述螺杆(22)上分别滑动安装有连接块(34)，若干个所述连接块(34)的顶部分别固定安装有滑动块(35)，若干个所述滑动块(35)分别贯穿若干个调节槽(33)并分别与若干个调节槽(33)滑动连接，所述匚型安装板(4)内固定安装有圆形滑杆(36)，所述圆形滑杆(36)贯穿若干个滑动块(35)并与若干个滑动块(35)滑动连接，所述匚型安装板(4)的左侧内壁和右侧内壁上分别固定安装有匚型限位板(37)，两个所述匚型限位板(37)均贯穿调节板(32)并与调节板(32)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部设置有施压机构(07)，所述施压机构(07)包括固定安装在顶板(3)顶部的水基冷却液箱(38)，所述水基冷却液箱(38)内滑动安装有推动板(39)，所述推动板(39)的顶部固定安装有连接压板(40...
【技术特征摘要】
1.铝带纵向切分装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有若干个支撑杆(2)，若干个所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，若干个所述顶板(3)上设置有打磨机构(01)，所述打磨机构(01)包括滑动套设在若干个顶板(3)上的匚型安装板(4)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有驱动机构(02)，所述驱动机构(02)包括转动安装在支撑杆(2)顶部的螺纹杆(10)，所述匚型安装板(4)的右侧固定安装有l型安装板(11)，所述l型安装板(11)的背面与风干风箱(403)固定连接，所述l型安装板(11)的左侧内壁上固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴上固定安装有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)贯穿匚型安装板(4)并与匚型安装板(4)滑动连接，所述螺纹杆(10)上固定套设有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(13)相啮合，所述蜗轮(14)与蜗杆(13)相啮合，所述螺纹杆(10)贯穿l型安装板(11)并与l型安装板(11)滑动连接，所述螺纹杆(10)的顶端与顶板(3)转动连接，所述底板(1)的顶部固定安装有两个伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)的顶端固定安装有推板(16)，所述螺纹杆(10)贯穿推板(16)并与推板(16)滑动连接，两个所述伸缩杆(15)上分别缠绕有伸缩弹簧(17)，两个所述伸缩弹簧(17)的顶端均与推板(16)固定连接，两个所述伸缩弹簧(17)的底端均与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述蜗杆(13)上设置有若干个滑动机构(03)，所述滑动机构(03)包括滑动套设在蜗杆(13)上的环形块(18)，所述环形块(18)的外壁与切刀(9)固定连接，所述环形块(18)的左侧和右侧分别开设有环形槽(19)，两个所述环形槽(19)内分别滑动安装有弧形滑板(21)，两个所述弧形滑板(21)相互远离的一侧分别固定安装有l型固定板(20)，两个所述l型固定板(20)上螺纹安装有螺杆(22)，所述螺杆(22)上固定套设有两个固定块(23)。
4.根据权利要求3所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述蜗杆(13)上设置有限位机构(04)，所述限位机构(04)包括开设在蜗杆(13)上的两个矩形滑槽(24)，若干个所述环形块(18)的内壁上分别固定安装有两个矩形滑块(25)，若干个所述矩形滑块(25)相互靠近的一端分别延伸至两个矩形滑槽(24)内并分别与两个矩形滑槽(24)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的铝带纵向切分装置，其特征在于：所述匚型安装板(4)的左侧设置有固定机构(05)，所述固定机构(05)包括固定安装在匚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张纯，陈伟，刘联彬，
申请(专利权)人：成都和智达金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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