【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于桥梁支座安装，尤其涉及一种球冠衬板装置。
技术介绍
1、球型支座作为桥梁、建筑领域的重要构件，一方面起着支撑上部结构荷载的作用，另一方面将上部结构的荷载和变形灵敏地传递给下部结构。球型支座通常包括与上部结构相连的上支座板、与下部结构相连的下支座板，以及位于上下支座板之间的球冠，球冠作为传递上部结构、下部结构荷载和变形的主要构件，需要有较高的耐磨性能、较小的粗糙度及摩擦系数。为了使球冠球面能够灵敏地传递上部结构的荷载和变形，同时在与上支座板底面互相摩擦的过程中有较好的耐磨性能，一般采用在球冠球面上焊接包覆板、球冠球面上镀镍磷合金层或采用铝合金球冠三种方式。
2、其中，在球冠球面上焊接包覆板方法中的包覆板需要先被压制成与球冠相适配的球形，然后将压制成的包覆板焊接到球冠上。但是对于二者的焊接有弧面度公差的要求，才能保证二者之间具有一定的球面贴合度，从而才能使包覆板受力更均匀。从理论上来讲，包覆板在压制时应与所适配的球冠弧度一致，但是包覆板的弧度不好控制，通常会存在很大的公差，这样在进行焊接时就无法达到一定的球面贴合度，所以就需要通过一个与球冠弧面相同的工装对放置于球冠上的包覆板进行加压，再进行焊接。
3、然而，球冠产品多样，那就需要不同的工装进行加压，这就会导致换装繁琐，同时也会增加加工工装成本。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种球冠衬板装置，从而解决了目前加压工装种类多、换装
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
5、本专利技术实施例提供一种球冠衬板装置，包括球冠衬板组件，还包括加压工装，加压工装包括受压块、固定盘、操作盘和若干压力杆组件，受压块固定于固定盘上壁且位于固定盘圆心，操作盘同轴转动套设于受压块外侧；固定盘径向开设有若干直线滑道，操作盘开设有若干由其圆心向其外壁旋转的曲线滑道，若干压力杆组件与若干直线滑道一一对应，压力杆组件依次穿设于一个直线滑道和一个曲线滑道，同一个压力杆组件穿设的直线滑道和曲线滑道为对应关系，若干曲线滑道与若干直线滑道一一对应，操作盘能够自转使压力杆组件在曲线滑道内滑动以驱动压力杆组件在直线滑道内滑动；若干压力杆组件的底端均位于固定盘下方与球冠衬板组件的上表面接触且位于同一圆周上。
6、进一步，操作盘上设置有操作柱，操作柱中开设有轴向的螺纹通孔且螺纹通孔贯穿操作盘；当螺栓旋入螺纹通孔并穿过操作盘抵于固定盘时，操作盘相对于固定盘静止。
7、进一步，压力杆组件包括压力杆，压力杆包括驱动部和平衡部，驱动部和平衡部通过连接板连接，驱动部位于固定盘上方，连接板与直线滑道适配滑动设置于直线滑道内，平衡部位于固定盘下方；驱动部包括卡块和滑动杆，滑动杆固定于卡块上方，卡块的宽度大于直线滑道的宽度，滑动杆与曲线滑道适配滑动设置于曲线滑道内。
8、进一步，压力杆组件还包括主横臂、两个竖臂和两个触爪；平衡部底部开设有径向通槽，径向通槽的高度小于平衡部的高度，主横臂设置于径向通槽内且以主横臂的中点为铰接点与压力杆铰接，两个竖臂的上端分别与主横臂的两端铰接，两个触爪分别与两个竖臂的下端铰接；触爪为人字形，触爪的中点为铰接点，触爪两侧的端点为触点。
9、进一步，压力杆组件还包括副横臂，副横臂设置于径向通槽内且以副横臂的中点为铰接点与压力杆铰接，副横臂位于主横臂下方，副横臂的两端分别与两个竖臂的中点铰接。
10、进一步，球冠衬板组件包括包覆板和球冠衬板，包覆板放置于球冠衬板的上表面，触爪与包覆板上表面自适应贴合；还包括工作台，球冠衬板放置于工作台上。
11、进一步，包覆板的厚度范围为：1-3mm。
12、进一步，球冠衬板的材质为铸钢或锻钢，包覆板的材质为不锈钢。
13、进一步，直线滑道在固定盘的圆周上均匀分布。
14、进一步，受压块的顶部连接有驱动器，驱动器驱动受压块上下运动。
15、(三)有益效果
16、本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术的一种球冠衬板装置，由于在加压工装的固定盘径向开设有若干直线滑道，操作盘开设有若干由其圆心向其外壁旋转的曲线滑道，压力杆组件依次穿设于一个直线滑道和一个曲线滑道，若干压力杆组件的底端均位于固定盘下方且位于同一圆周上，操作盘自转使压力杆组件在曲线滑道内滑动以驱动压力杆组件在直线滑道内滑动，从而可以根据目标球冠衬板的大小，调节若干压力杆组件向下加压的范围，增加了加压工装的通用性。相对于现有技术而言，其实现了减少了加压工装的数量进而减少了加工工装成本。另外，本专利技术还可以运用到其他任何需要给球缺施加均匀压力的场合。
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1.一种球冠衬板装置，包括球冠衬板组件(2)，其特征在于，还包括加压工装(1)，所述加压工装(1)包括受压块(11)、固定盘(12)、操作盘(13)和若干压力杆组件(14)，所述受压块(11)固定于所述固定盘(12)上壁且位于所述固定盘(12)圆心，所述操作盘(13)同轴转动套设于所述受压块(11)外侧；
2.根据权利要求1所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述操作盘(13)上设置有操作柱(15)，所述操作柱(15)中开设有轴向的螺纹通孔(151)且所述螺纹通孔(151)贯穿所述操作盘(13)；
3.根据权利要求1所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述压力杆组件(14)包括压力杆(141)，所述压力杆(141)包括驱动部(1411)和平衡部(1412)，所述驱动部(1411)和所述平衡部(1412)通过连接板(1413)连接，所述驱动部(1411)位于所述固定盘(12)上方，所述连接板(1413)与所述直线滑道(121)适配滑动设置于所述直线滑道(121)内，所述平衡部(1412)位于所述固定盘(12)下方；
4.根据权利要求3所述的球冠衬板装置，
5.根据权利要求4所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述压力杆组件(14)还包括副横臂(145)，所述副横臂(145)设置于所述径向通槽(14121)内且以所述副横臂(145)的中点为铰接点与所述压力杆(141)铰接，所述副横臂(145)位于所述主横臂(142)下方，所述副横臂(145)的两端分别与两个所述竖臂(143)的中点铰接。
6.根据权利要求4所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述球冠衬板组件(2)包括包覆板(21)和球冠衬板(22)，所述包覆板(21)放置于所述球冠衬板(22)的上表面，所述触爪(144)与所述包覆板(21)上表面自适应贴合；
7.根据权利要求6所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述包覆板(21)的厚度范围为：1-3mm。
8.根据权利要求6所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述球冠衬板(22)的材质为铸钢或锻钢，所述包覆板(21)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求1所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述直线滑道(121)在所述固定盘(12)的圆周上均匀分布。
10.根据权利要求1所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述受压块(11)的顶部连接有驱动器(4)，所述驱动器(4)驱动所述受压块(11)上下运动。
...【技术特征摘要】
1.一种球冠衬板装置，包括球冠衬板组件(2)，其特征在于，还包括加压工装(1)，所述加压工装(1)包括受压块(11)、固定盘(12)、操作盘(13)和若干压力杆组件(14)，所述受压块(11)固定于所述固定盘(12)上壁且位于所述固定盘(12)圆心，所述操作盘(13)同轴转动套设于所述受压块(11)外侧；
2.根据权利要求1所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述操作盘(13)上设置有操作柱(15)，所述操作柱(15)中开设有轴向的螺纹通孔(151)且所述螺纹通孔(151)贯穿所述操作盘(13)；
3.根据权利要求1所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述压力杆组件(14)包括压力杆(141)，所述压力杆(141)包括驱动部(1411)和平衡部(1412)，所述驱动部(1411)和所述平衡部(1412)通过连接板(1413)连接，所述驱动部(1411)位于所述固定盘(12)上方，所述连接板(1413)与所述直线滑道(121)适配滑动设置于所述直线滑道(121)内，所述平衡部(1412)位于所述固定盘(12)下方；
4.根据权利要求3所述的球冠衬板装置，其特征在于，所述压力杆组件(14)还包括主横臂(142)、两个竖臂(143)和两个触爪(144)；
...【专利技术属性】
技术研发人员：谭振宇，李国清，韩森，李洋，韩中阳，于明，何天元，时圣磊，卞涛，
申请(专利权)人：铁科兴城科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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