【技术实现步骤摘要】
本技术属于门窗型材加工设备，具体涉及一种门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库。
技术介绍
1、随着制造业水平不断发展，自动化程度越来越高，同时铝门窗行业对自动化程度要求也越来越高。不过，过去几年，门窗型材的加工主要由人工辅助机械加工设备完成加工，尤其是在型材组框过程中的型材转运工作，其更是由工人手动进行分拣、组框作业，从而导致门窗型材的整个加工过程存在效率低、劳动强度大等缺陷。
2、为此，现有的门窗型材加工生产线一般会在生产线上设置专门用于储存型材的料库，并通过料库与机器人、输送线路之间的配合方便型材的转运，减少工人的劳动强度。
3、不过，现有的门窗型材用存储料库仍存在有一定的缺陷：由于现有的门窗型材用存储料库在每层存料托盘上都连接有驱动机构和直线导轨副结构，其不仅大幅增加了整个设备的复杂程度，还提高了整个设备的制造成本，延长了整个设备的制造周期。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对现有门窗型材用存储料库所存在的结构复杂、制造成本高、制造周期长等问题，提出并设计一种新型的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，以克服上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其包括相对设置的储料架和支撑架，储料架上靠近支撑架的一侧设置有至少一层存料层，存料层的下方设置有输入料道放置区和输出料道放置区；支撑架上竖直滑动安装有升降架，升降架上水平滑动安装有送料架，且送料架在自身水平滑动的过程中能够位于存料层的上方和位
3、具体地，当上一道工序加工好的工件随输入料道移动至储料架的存放层下方位置处时，本技术可先控制输入料道的驱动电机停止旋转，然后通过控制系统控制升降架向下移动，直至升降架到达工件下方；接着先控制送料架向前伸并将工件托起，再控制送料架返回退出输入料道；最后先控制送料架和升降架进行对应的移动，并将工件放置在设定的储料库内；再控制送料架退出。同样，当下一个加工件进入输入料道，其可在控制系统的控制下重复进行上述的动作，且其在工件的放置过程中，可将组成同一个框架的四件或多件工件对应放置在同一层存料层内，直到加工完工件或装满储存库为止。而当需要组框时，其可先将升降架到达指定的存料层位置处，然后控制送料架向前伸并将整组工件一次托起，最后再退出出料架，并将整组工件放置到输出料道上，从而完成整个取料过程；而且当输出料道上的工件输出感应开关感应到工件后，输出料道启动，并将整组工件送到下一道工序。
4、进一步地，每层存料层都设置有至少两个托料柱，且该托料柱既可采用空心管制作而成，也可采用实心柱制作而成。
5、进一步地，储料架的下端和支撑架的下端安装在同一个底座上，且所述底座可通过地脚螺丝等紧固件安装在地基上，以保证储料架和支撑架之间的相对位置精度。
6、进一步地，升降架的两端传动连接有竖直驱动机构，且该竖直驱动机构优选采用链轮链条驱动机构。
7、进一步地，送料架的中部传动连接有水平驱动机构，且该水平驱动机构优选采用齿轮齿条驱动机构。
8、进一步地，支撑架的一侧设置有电控柜，并通过该电控柜放置对应的电气元件。
9、进一步地，支撑架的一侧设置有操作台，并通过操纵该操作台控制整个齐套抽屉式自动存储料库进行对应的动作。
10、进一步地，输入料道放置区设置有输入料道，输入料道的端部设置有工件输入感应开关，并通过该工件输入感应开关检测所要存储、放置的工件是否移动到位。
11、进一步地，输出料道放置区设置有输出料道，输出料道设置有工位输出感应开关，并通过该工件输出感应开关检测储料架处所要输出的工件是否放置到位。
12、进一步地，输入料道位于输出料道的上方，且输入料道的宽度小于输出料道的宽度，这时本技术既能够实现对应的输入、输出动作，又能够减少整个齐套抽屉式自动存储料库的占地面积。
13、从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
14、1、当门窗型材加工生产线中安装有本技术所提供的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库后，本技术不仅能为铝合金门窗组框型材提供一个储存空间，以及为随时组装使用提供方便；还能够辅助整个生产线实现自动分拣、组合，自动取料、送料等动作，从而减轻工人的劳动强度，提高生产效率；
15、2、本技术还具有结构简单、稳定性好等优势，并能够有效降低整个存储料库的制造成本，缩短整个存储料库的制造周期，以及减少其后续维修次数。
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1.一种门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，包括相对设置的储料架和支撑架，储料架上靠近支撑架的一侧设置有至少一层存料层，存料层的下方设置有输入料道放置区和输出料道放置区；支撑架上竖直滑动安装有升降架，升降架上水平滑动安装有送料架，且送料架在自身水平滑动的过程中能够位于存料层的上方和位于存料层的外侧。
2.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，每层存料层都设置有至少两个托料柱。
3.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，储料架的下端和支撑架的下端安装在同一个底座上。
4.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，升降架的两端传动连接有竖直驱动机构。
5.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，送料架的中部传动连接有水平驱动机构。
6.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，支撑架的一侧设置有电控柜。
7.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，支
8.根据权利要求1至7任一所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，输入料道放置区设置有输入料道，输入料道的端部设置有工件输入感应开关。
9.根据权利要求8所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，输出料道放置区设置有输出料道，输出料道设置有工位输出感应开关。
10.根据权利要求9所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，输入料道位于输出料道的上方，且输入料道的宽度小于输出料道的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，包括相对设置的储料架和支撑架，储料架上靠近支撑架的一侧设置有至少一层存料层，存料层的下方设置有输入料道放置区和输出料道放置区；支撑架上竖直滑动安装有升降架，升降架上水平滑动安装有送料架，且送料架在自身水平滑动的过程中能够位于存料层的上方和位于存料层的外侧。
2.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，每层存料层都设置有至少两个托料柱。
3.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，储料架的下端和支撑架的下端安装在同一个底座上。
4.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自动存储料库，其特征在于，升降架的两端传动连接有竖直驱动机构。
5.根据权利要求1所述的门窗型材的齐套抽屉式自...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚焕玲，邵士杰，孙涛，
申请(专利权)人：山东雷德数控机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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