一种薄膜粉末原料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:42217602 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-30 18:57
本技术公开了一种薄膜粉末原料筛分装置,包括原料筛分组件,所述原料筛分组件包括连接于工作台上端的安装框、设置于安装框底端一侧的驱动电机、连接于驱动电机输出端的传动杆、设置于传动杆顶端的第一锥齿轮、啮合转动于第一锥齿轮外表面的第二锥齿轮、贯穿设置于第二锥齿轮中部的转杆、固定设置于转杆中端的残齿轮、转动接触于残齿轮后侧的定位轨道板、设置于定位轨道板底端的固定杆和设置于固定杆外表面的筛板。该一种薄膜粉末原料筛分装置,解决了薄膜粉末筛分过程精细程度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末物料筛分,尤其涉及一种薄膜粉末原料筛分装置


技术介绍

1、薄膜粉末是一种粉末状的物质,通常用于制造薄膜。它可以由各种不同的材料制成,包括塑料、金属、陶瓷、玻璃等。这些材料通常经过高温处理,以使其变得更加均匀和致密,最终形成薄膜。为了保证产品的精细度要求,通常需要对其粉末进行筛分处理。

2、现市面上的薄膜粉末原料筛分装置在使用时存在以下问题:

3、1.现有的薄膜粉末筛分装置,在使用时一般直接将粉末放置在筛桶内,利用其筛桶内设置的筛网,利用震动电机对其进行筛分处理,这种方式下筛分后的粉末还是不够精细,对其筛分的程度不高,且使用过程中需要利用的成本较大;

4、2.目前在对于粉末筛选后,一般直接将其筛桶打开,通过人工收集的方式,造成了筛分后的粉末收集处理过程较为费事,且影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种薄膜粉末原料筛分装置,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种薄膜粉末原料筛分装置,包括工作台,所述工作台上端固定连接有原料筛分组件,所述原料筛分组件包括连接于工作台上端的安装框、设置于安装框底端一侧的驱动电机、连接于驱动电机输出端的传动杆、设置于传动杆顶端的第一锥齿轮、啮合转动于第一锥齿轮外表面的第二锥齿轮、贯穿设置于第二锥齿轮中部的转杆、固定设置于转杆中端的残齿轮、转动接触于残齿轮后侧的定位轨道板、设置于定位轨道板底端的固定杆和环绕设置于固定杆外表面的筛板。

3、优选的,所述还包括出料组件,所述出料组件包括设置于安装框内腔远离驱动电机一侧的筛桶、设置于筛桶上端面的盖板、开设于筛桶底端一侧的开口槽、贯穿设置于开口槽内的出料管和设置于出料管外端部底端的阀口。

4、优选的,所述驱动电机外表面被包覆设有固定板。

5、优选的,所述残齿轮为四分之三齿轮,所述定位轨道板通过残齿轮的转动下实现上下移动过程。

6、优选的,所述安装框远离固定板一端外表面设有安装槽,所述出料管贯穿安装槽至筛桶的内腔底部区域。

7、优选的,所述筛桶上端两侧设有固定扣,所述筛板设置有三个,且相邻筛板之间间距相同。

8、本技术的一种薄膜粉末原料筛分装置具有以下优点:

9、1.该一种薄膜粉末原料筛分装置,通过设置的原料筛分组件,进一步的通过在驱动电机电主轴的带动下能够顶端的第一锥齿轮带动,从而与之啮合的第二锥齿轮能够进一步的使得转杆发生相对转动,利用转杆中部设有的残齿轮与盖板上端的定位轨道板实现啮合转动,使得定位轨道板能够带动底端设置的筛板实现上下端的循环筛分过程,进一步的提高了筛分过程的精细程度;

10、2.通过设置的出料组件,能够利用筛分后的薄膜粉末堆积在筛桶的底部,利用贯穿设置在筛桶内腔底端的出料管实现其粉末的快速出料过程,同时加大了装置的简易程度,减少了人工成本。

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【技术保护点】

1.一种薄膜粉末原料筛分装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有原料筛分组件,所述原料筛分组件包括连接于工作台(1)上端的安装框(2)、设置于安装框(2)底端一侧的驱动电机(16)、连接于驱动电机(16)输出端的传动杆(4)、设置于传动杆(4)顶端的第一锥齿轮(5)、啮合转动于第一锥齿轮(5)外表面的第二锥齿轮(6)、贯穿设置于第二锥齿轮(6)中部的转杆(7)、固定设置于转杆(7)中端的残齿轮(8)、转动接触于残齿轮(8)后侧的定位轨道板(9)、设置于定位轨道板(9)底端的固定杆(14)和环绕设置于固定杆(14)外表面的筛板(15)。

2.根据权利要求1所述的薄膜粉末原料筛分装置,其特征在于:还包括出料组件,所述出料组件包括设置于安装框(2)内腔远离驱动电机(16)一侧的筛桶(12)、设置于筛桶(12)上端面的盖板(10)、开设于筛桶(12)底端一侧的开口槽(13)、贯穿设置于开口槽(13)内的出料管(18)和设置于出料管(18)外端部底端的阀口(19)。

3.根据权利要求1所述的薄膜粉末原料筛分装置,其特征在于:所述驱动电机(16)外表面被包覆设有固定板(3)。

4.根据权利要求1所述的薄膜粉末原料筛分装置,其特征在于:所述残齿轮(8)为四分之三齿轮,所述定位轨道板(9)通过残齿轮(8)的转动下实现上下移动过程。

5.根据权利要求2所述的薄膜粉末原料筛分装置,其特征在于:所述安装框(2)远离固定板(3)一端外表面设有安装槽(17),所述出料管(18)贯穿安装槽(17)至筛桶(12)的内腔底部区域。

6.根据权利要求2所述的薄膜粉末原料筛分装置,其特征在于:所述筛桶(12)上端两侧设有固定扣(11),所述筛板(15)设置有三个,且相邻筛板(15)之间间距相同。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜粉末原料筛分装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有原料筛分组件,所述原料筛分组件包括连接于工作台(1)上端的安装框(2)、设置于安装框(2)底端一侧的驱动电机(16)、连接于驱动电机(16)输出端的传动杆(4)、设置于传动杆(4)顶端的第一锥齿轮(5)、啮合转动于第一锥齿轮(5)外表面的第二锥齿轮(6)、贯穿设置于第二锥齿轮(6)中部的转杆(7)、固定设置于转杆(7)中端的残齿轮(8)、转动接触于残齿轮(8)后侧的定位轨道板(9)、设置于定位轨道板(9)底端的固定杆(14)和环绕设置于固定杆(14)外表面的筛板(15)。

2.根据权利要求1所述的薄膜粉末原料筛分装置,其特征在于:还包括出料组件,所述出料组件包括设置于安装框(2)内腔远离驱动电机(16)一侧的筛桶(12)、设置于筛桶(12)上端面的盖板(10)、开设于筛桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子斌李明胜张俊勇陈文张鹏程
申请(专利权)人:浙江东进塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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