一种铝带胶条成型及自动打胶装置制造方法及图纸

技术编号:42217281 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-30 18:57
本技术公开了一种铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:包括铝带成型机构和挤出机设备,经所述铝带成型机构成型后的铝带由所述挤出机设备前端设置的胶条口型模具通过,所述胶条口型模具后方依次设有冷却装置和烘干装置,所述烘干装置后方设有向胶条槽内打胶的自动打胶机,所述自动打胶机后方设有牵引机及裁切装置。本技术铝带胶条成型及自动打胶装置,自动化程度高,效率高,产品均匀性稳定性好,成本低,具有较强的实用性和较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶条加工,更具体地说,涉及一种铝带胶条成型及自动打胶装置


技术介绍

1、现有技术中,针对胶条材料为7011d、tpe及铝带组成的硬条在挤出过程中为多道工序生产,每道工序独立存在,自动化程度低,成型裁切后的胶条也是单独再打胶处理,挤出胶条后需要在槽内打上丁基胶,便于粘接玻璃,手工打胶量均匀性差,效率低,人工成本高,有待进一步改进提升。

2、公开号(cn 202731596 u)一种底部侧边带有密封胶条槽的内扇铝型材,包括有上长方管和下长方管,所述下长方管的底面的左右两端分别向外延伸,左端的延伸板上方设置有滑槽和密封条镶嵌槽,右端的延伸板端部设置有密封胶条槽;所述上长方管的侧边设置有侧胶条槽;所述上、下两长方管相邻的面上分别具有凹槽,所述上、下两长方管通过卡接在凹槽内的隔热条连接为一体;隔热条为空心方管,其顶部和底部具有凸起块,卡装在上、下两长方管的凹槽中。胶条与铝型材结合使用,但现有的这种胶条制作效率低,成本高。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种自动化程度高,效率高,产品均匀性稳定性好,成本低的铝带胶条成型及自动打胶装置。

2、为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:所提供的这种铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:包括铝带成型机构和挤出机设备,经所述铝带成型机构成型后的铝带由所述挤出机设备前端设置的胶条口型模具通过,所述胶条口型模具后方依次设有冷却装置和烘干装置,所述烘干装置后方设有向胶条槽内打胶的自动打胶机,所述自动打胶机后方设有牵引机及裁切装置。

3、为使上述技术方案更加详尽和具体,本技术还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:

4、所述裁切装置后方设有自动集料装置。

5、在所述铝带成型机构的前端设有铝带卷,所述铝带卷通过转轴转动支撑在铝带支架上。

6、所述挤出机设备包括原料放置泵送装置及原料加热管,所述胶条口型模具设于所述原料加热管前端。

7、所述铝带成型机构包括多组间隔布置的成型轮,每组所述成型轮均由上下布置的上成型轮和下成型轮组成。

8、每组所述成型轮上方均安装有小电机,所述小电机连接带动上方成型轮上下运动。

9、所述冷却装置包括水槽,所述水槽沿胶条长度方向延伸的长条槽;在所述水槽下方设有储水箱,所述储水箱旁边安装有水泵电机,所述水泵电机将所述储水箱内的水经设置于水槽侧边的水管抽送到水槽中,所述水槽侧边设有间隔布置的多个所述水管;所述水槽出口方向的一端安装了两个对吹的气管。

10、所述自动打胶机包括设于下方的丁基胶储放柜,所述丁基胶储放柜上连接有打胶管,所述打胶管的另一端连接至打胶机头,所述打胶机头通过驱动缸带动朝向胶条侧边安装玻璃的槽方向移动。

11、所述牵引机由上下皮带及牵引电机构成,上下两个牵引皮带均为环形设置分别通过上下设置的牵引电机牵引驱动;上方牵引皮连接有调节气缸,所述调节气缸的伸缩杆端连接至上方牵引皮带的后方,可带动上方牵引皮带上下运动。

12、所述自动集料装置包括设于所述裁切装置后方的胶条托盘所述胶条托盘的下方设有胶条储存箱,所述胶条托盘一侧铰接在托盘支架上,另一侧通过顶升缸支撑。

13、本技术与现有技术相比,具有以下优点:本技术铝带胶条成型及自动打胶装置,自动化程度高,效率高,产品均匀性稳定性好,成本低,具有较强的实用性和较好的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:包括铝带成型机构和挤出机设备,经所述铝带成型机构成型后的铝带由所述挤出机设备前端设置的胶条口型模具通过,所述胶条口型模具后方依次设有冷却装置和烘干装置,所述烘干装置后方设有向胶条槽内打胶的自动打胶机,所述自动打胶机后方设有牵引机及裁切装置。

2.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述裁切装置后方设有自动集料装置。

3.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:在所述铝带成型机构的前端设有铝带卷,所述铝带卷通过转轴转动支撑在铝带支架上。

4.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述挤出机设备包括原料放置泵送装置及原料加热管,所述胶条口型模具设于所述原料加热管前端。

5.按照权利要求4所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述铝带成型机构包括多组间隔布置的成型轮,每组所述成型轮均由上下布置的上成型轮和下成型轮组成。

6.按照权利要求5所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:每组所述成型轮上方均安装有小电机,所述小电机连接带动上方成型轮上下运动。

7.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述冷却装置包括水槽,所述水槽沿胶条长度方向延伸的长条槽;在所述水槽下方设有储水箱,所述储水箱旁边安装有水泵电机,所述水泵电机将所述储水箱内的水经设置于水槽侧边的水管抽送到水槽中,所述水槽侧边设有间隔布置的多个所述水管;所述水槽出口方向的一端安装了两个对吹的气管。

8.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述自动打胶机包括设于下方的丁基胶储放柜,所述丁基胶储放柜上连接有打胶管,所述打胶管的另一端连接至打胶机头,所述打胶机头通过驱动缸带动朝向胶条侧边安装玻璃的槽方向移动。

9.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述牵引机由上下皮带及牵引电机构成,上下两个牵引皮带均为环形设置分别通过上下设置的牵引电机牵引驱动;上方牵引皮连接有调节气缸,所述调节气缸的伸缩杆端连接至上方牵引皮带的后方,可带动上方牵引皮带上下运动。

10.按照权利要求2所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述自动集料装置包括设于所述裁切装置后方的胶条托盘所述胶条托盘的下方设有胶条储存箱,所述胶条托盘一侧铰接在托盘支架上,另一侧通过顶升缸支撑。

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【技术特征摘要】

1.一种铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:包括铝带成型机构和挤出机设备,经所述铝带成型机构成型后的铝带由所述挤出机设备前端设置的胶条口型模具通过,所述胶条口型模具后方依次设有冷却装置和烘干装置,所述烘干装置后方设有向胶条槽内打胶的自动打胶机,所述自动打胶机后方设有牵引机及裁切装置。

2.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述裁切装置后方设有自动集料装置。

3.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:在所述铝带成型机构的前端设有铝带卷,所述铝带卷通过转轴转动支撑在铝带支架上。

4.按照权利要求1所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述挤出机设备包括原料放置泵送装置及原料加热管,所述胶条口型模具设于所述原料加热管前端。

5.按照权利要求4所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:所述铝带成型机构包括多组间隔布置的成型轮,每组所述成型轮均由上下布置的上成型轮和下成型轮组成。

6.按照权利要求5所述的铝带胶条成型及自动打胶装置,其特征在于:每组所述成型轮上方均安装有小电机,所述小电机连接带动上方成型轮上下运动。

7.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清世高亚峰
申请(专利权)人:信义汽车部件天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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