【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程领域，特别涉及一种预制桩与钢梁连接结构。
技术介绍
1、钢梁具有强度高、重量轻、整体刚度好、抗变形能力强、便于安装等特点，现有预制桩与钢梁连接一般采用锤击或静压法施工，预制桩桩顶标高不易精确控制，桩顶高程不一，或者施工时桩头损坏，限制钢梁在预制桩桩顶组合应用；现有技术通过在预制桩桩顶设置现浇或预制桩帽，采用混凝土梁进行连接，混凝土梁的施工成本较大。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种预制桩与钢梁连接结构，在保证预制桩与钢梁协同受力的前提下，实现预制桩与钢梁快速安装，通过加强结构防止钢梁的倾覆。
2、本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
3、一种预制桩与钢梁连接结构，包括现浇调平层、填芯结构和加强结构；预制桩一端内设有填芯结构，所述钢梁底部与具有填芯结构的预制桩端面之间设有现浇调平层；在钢梁侧面与现浇调平层之间设有加强结构。
4、进一步，所述填芯结构包括填芯钢筋、填芯混凝土层和托板；所述预制桩一端的桩身内腔中安装托板，在托板上设有填芯钢筋，所述预制桩一端的端面与托板之间设有填芯混凝土层。
5、进一步，所述填芯混凝土层的材料为无收缩混凝土；所述现浇调平层为钢纤维调平混凝土层。
6、进一步，所述加强结构包括加强筋和端板；所述端板位于钢梁与现浇调平层之间；若干所述加强筋安装在钢梁侧面与端板之间。
7、进一步，所述填芯结构一端的钢筋穿过现浇调平层后向外弯折，且向外弯折的
8、进一步，所述预制桩一端露出的预应力钢筋向内弯折，且向内弯折的预应力钢筋预埋在现浇调平层上，实现调平层与预制桩协同受力。
9、进一步，所述加强结构包括后浇混凝土层和预应力钢棒箍筋，在钢梁侧面与现浇调平层之间设有后浇混凝土层；所述预制桩一端的预应力钢筋穿过现浇调平层伸入后浇混凝土层内，且若干预应力钢筋之间缠绕至少一层预应力钢棒箍筋，通过在外露预应力钢棒外绑扎箍筋，浇筑的混凝土可以与调平层、填芯混凝土、预制桩协同受力，同时实现调平层钢梁的固定，防止钢梁倾覆。
10、进一步，所述现浇调平层内预埋钢筋网片，所述钢筋网片与填芯钢筋一端连接，用于提高现浇调平层的强度和刚度。
11、本技术的有益效果在于：
12、1.本技术所述的预制桩与钢梁连接结构，现浇调平层可以实现快速将各桩顶调整至设计高程，在钢梁侧面与现浇调平层之间设有加强结构，可以防止钢梁的倾覆。
13、2.本技术所述的预制桩与钢梁连接结构，所述预制桩一端的端面与托板之间设有填芯混凝土层，所述填芯混凝土层的材料为无收缩混凝土，所述预制桩一端露出的预应力钢筋向内弯折，且向内弯折的预应力钢筋预埋在现浇调平层上，实现调平层与预制桩协同受力。
14、3.本技术所述的预制桩与钢梁连接结构，通过采用钢纤维混凝土，实现现浇调平层的强度和刚度，有效传递钢梁荷载。
15、4.本技术所述的预制桩与钢梁连接结构，通过在现浇调平层顶部设置端板钢板，并将填芯钢筋笼的纵向钢筋弯折后焊接端板钢板，实现端板钢板、现浇调平层、填芯混凝土、预制桩整体协同受力。
16、5.本技术所述的预制桩与钢梁连接结构，通过调平混凝土在设置钢筋网片，实现现浇调平层的强度和刚度，有效传递钢梁荷载；通过在外露预应力钢棒外绑扎箍筋，浇筑的混凝土可以与调平层、填芯混凝土、预制桩协同受力，同时实现调平层钢梁的固定，防止钢梁倾覆。
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1.一种预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，包括现浇调平层(4)、填芯结构和加强结构；预制桩(5)一端内设有填芯结构，所述钢梁(1)底部与具有填芯结构的预制桩(5)端面之间设有现浇调平层(4)；在钢梁(1)侧面与现浇调平层(4)之间设有加强结构。
2.根据权利要求1所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述填芯结构包括填芯钢筋(6)、填芯混凝土层(7)和托板(8)；所述预制桩(5)一端的桩身内腔中安装托板(8)，在托板(8)上设有填芯钢筋(6)，所述预制桩(5)一端的端面与托板(8)之间设有填芯混凝土层(7)。
3.根据权利要求2所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述填芯混凝土层(7)的材料为无收缩混凝土；所述现浇调平层(4)为钢纤维调平混凝土层。
4.根据权利要求1-3任一项所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述加强结构包括加强筋(2)和端板(3)；所述端板(3)位于钢梁(1)与现浇调平层(4)之间；若干所述加强筋(2)安装在钢梁(1)侧面与端板(3)之间。
5.根据权利要求4所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所
6.根据权利要求4所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述预制桩(5)一端露出的预应力钢筋(5-1)向内弯折，且向内弯折的预应力钢筋(5-1)预埋在现浇调平层(4)上。
7.根据权利要求1-3任一项所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述加强结构包括后浇混凝土层(11)和预应力钢棒箍筋(10)，在钢梁(1)侧面与现浇调平层(4)之间设有后浇混凝土层(11)；所述预制桩(5)一端的预应力钢筋(5-1)穿过现浇调平层(4)伸入后浇混凝土层(11)内，且若干预应力钢筋(5-1)之间缠绕至少一层预应力钢棒箍筋(10)。
8.根据权利要求7所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述现浇调平层(4)内预埋钢筋网片(9)，所述钢筋网片(9)与填芯钢筋(6)一端连接，用于提高现浇调平层(4)的强度和刚度。
...【技术特征摘要】
1.一种预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，包括现浇调平层(4)、填芯结构和加强结构；预制桩(5)一端内设有填芯结构，所述钢梁(1)底部与具有填芯结构的预制桩(5)端面之间设有现浇调平层(4)；在钢梁(1)侧面与现浇调平层(4)之间设有加强结构。
2.根据权利要求1所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述填芯结构包括填芯钢筋(6)、填芯混凝土层(7)和托板(8)；所述预制桩(5)一端的桩身内腔中安装托板(8)，在托板(8)上设有填芯钢筋(6)，所述预制桩(5)一端的端面与托板(8)之间设有填芯混凝土层(7)。
3.根据权利要求2所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述填芯混凝土层(7)的材料为无收缩混凝土；所述现浇调平层(4)为钢纤维调平混凝土层。
4.根据权利要求1-3任一项所述的预制桩与钢梁连接结构，其特征在于，所述加强结构包括加强筋(2)和端板(3)；所述端板(3)位于钢梁(1)与现浇调平层(4)之间；若干所述加强筋(2)安装在钢梁(1)侧面与端板(3)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨专，朱俊，许大晴，刘勃宁，张尤其，赵浩伦，张家荣，林子杏，杨丽优，梁杰昊，冯玉婷，
申请(专利权)人：珠海市交通勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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