【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶制品设备，具体涉及一种用于橡胶加工的挤出机。
技术介绍
1、橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，橡胶挤出机是一种常见的塑料加工设备，主要用于将橡胶或塑料颗粒通过挤压加工成所需的形状，如管材、板材等。它的工作原理是利用旋转的螺杆将橡胶或塑料颗粒从料斗中送入机筒，并通过加热和压力使其熔化，最终从挤出口挤出成型，随着我国经济的快速发展，国民消费水平的提高，我国对橡胶制品的需求也随之增多。现在的橡胶制品的生产厂家，大多都采用单螺旋挤压装置，但是现在的单螺旋挤压装置的生产效率无法满足市场对橡胶制品的需求，而且这种挤出器在使用时存在缺陷，单个螺旋绞龙提供挤出动力不足，无法满足下一步橡胶成型机对充型力的强度要求，其次，不方便对原料进行混合均匀，以及挤出壳体内热量的排出。
2、根据专利公告号cn218593639u，一种用于橡胶制品加工的原料挤出机，包括底板；底板上通过支架连接有挤出机壳；挤出机壳上连接有电机；电机的输出端连接有与挤出机壳转动连接的转轴；转轴上连接有在挤出机壳内的绞龙；转轴通过皮带轮组件转动连接有第二转轴；挤出机壳上相通连接有料斗箱；第二转轴与料斗箱转动连接；第二转轴上连接有在料斗箱内的搅拌杆；挤出机壳上相通连接有竖管；竖管上相通连接有横管；横管上有挤出组件；挤出组件包括与支架连接的第二电机；第二电机的输出端固定连接有圆板；圆板上转动连接有第三转轴；第三转轴上转动连接有连接板；连接板另一端转动连接有密封板，便于对原料进行挤出、混匀，便于原料的挤出以及热量的排放利用针对现有
3、在当前的橡胶加工的挤出机中未设置有对橡胶原材料颗粒进行过滤的结构，导致出现橡胶颗粒中可能有其他物体混合容易进入挤出机内部的问题；同时由于当前的橡胶加工的挤出机中结构较为单一，且加工后的橡胶在从挤出机出来时其表面有热量，导致出现无法对加工后的橡胶进行快速冷却的问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于橡胶加工的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种用于橡胶加工的挤出机，包括控制柜和支撑台，所述控制柜的左侧上方固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的外表面左侧固定连接有冷却组件，所述冷却组件正面固定连接有透明玻璃，所述冷却组件的底部与支撑台的上表面左侧固定连接，所述支撑台的上表面左侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面中部固定连接有固定环，所述固定环的内侧与挤出机本体的外表面固定连接，所述挤出机本体的外表面右侧上方固定连接有弧形连接件，所述弧形连接件的上表面搭接有过滤组件箱。
4、所述弧形连接件的上表面开设有上下相连通的进料口，所述弧形连接件上表面的左侧前后方均开设有插口，所述弧形连接件的左侧前后方均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓且贯穿插口的内部，所述过滤组件箱包括有箱体，所述箱体的内壁下表面开设有上下相连通的方形口，所述过滤组件箱内壁左右两侧的中部均开设有滑槽。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的内部滑动连接有板块，所述板块的上表面开设上下相连通的通口，所述通口的内部固定连接有过滤网。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述板块的下表面中部固定连接有板条，所述板条的左侧前后方均固定连接有导杆，所述导杆的外表面左侧贯穿于箱体的外部，所述导杆的左端固定连接有把手。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述板条的下表面中部固定连接有弹簧块，所述弹簧块的左侧下方固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与箱体的内壁左侧固定连接，所述弹簧块的内部上方滑动连接有防护板，所述防护板的左端与箱体的左内壁固定连接。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体下表面的左侧前后方均固定连接有插块，所述插块的外表面与插口的内部插接，所述插块的左侧与螺栓的一端搭接。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却组件包括有冷却箱，所述挤出机本体的外表面左侧延伸至冷却箱的内部，所述挤出机本体的左端中部固定连接有导管，所述冷却箱的上表面左侧开设有内外相通的进水口，所述冷却箱的内壁左侧中部开设有内外相通的橡胶出料口，所述导管的左端下方固定连接有过道板，所述过道板的左端与冷却箱的内壁左侧固定连接。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述过道板的前后两侧均固定连接有挡板，所述过道板的上表面矩形阵列开设有若干个漏水孔，所述冷却箱内壁左右两侧均设置有水位线。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱的内壁左侧上方固定连接有水泵，所述水泵的外表面前方固定连接有管道一，所述水泵的右端固定连接有管道二，所述管道二的外表面下方固定连接有若干个喷头，所述管道二的外表面上方固定连接有加强板，所述加强板的上端与冷却箱的内壁上表面固定连接。
12、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13、1、本技术提供一种用于橡胶加工的挤出机，采用了进料口、插口、螺栓、箱体、方形口、滑槽、板块、通口、过滤网、板条、导杆、弹簧块、弹簧、防护板、插块的相互配合，通过板块、通口、过滤网的设置从而对橡胶颗粒进行过滤处理防止其他物体进入内部，通过导杆、滑槽、弹簧的设置从而在推动导杆时带动弹簧，通过弹簧往复运动从而实现板块左右移动加快过滤筛选效率，解决了橡胶颗粒中可能有其他物体混合容易进入挤出机内部的问题，达到了对橡胶颗粒进行过滤的现象防止其他异物进入的效果。
14、2、本技术提供一种用于橡胶加工的挤出机，采用了冷却箱、进水口、橡胶出料口、导管、过道板、漏水孔、水位线、水泵、管道一、管道二、喷头、加强板的相互配合，通过导管的设置从而使加工后的橡胶从内部挤出并进入到过道板中，通过冷却箱中的水、水泵、管道一、管道二和喷头的设置从而进行喷水对加工后的橡胶进行冷却，解决了加工后的橡胶在从挤出机出来时其表面有热量的问题，达到了对加工后的橡胶进行降温冷却的效果。
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1.一种用于橡胶加工的挤出机，包括控制柜(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述控制柜(1)的左侧上方固定连接有挤出机本体(3)，所述挤出机本体(3)的外表面左侧固定连接有冷却组件(4)，所述冷却组件(4)正面固定连接有透明玻璃，所述冷却组件(4)的底部与支撑台(2)的上表面左侧固定连接，所述支撑台(2)的上表面左侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面中部固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的内侧与挤出机本体(3)的外表面固定连接，所述挤出机本体(3)的外表面右侧上方固定连接有弧形连接件(7)，所述弧形连接件(7)的上表面搭接有过滤组件箱(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述滑槽(83)的内部滑动连接有板块(84)，所述板块(84)的上表面开设上下相连通的通口(85)，所述通口(85)的内部固定连接有过滤网(86)。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述板块(84)的下表面中部固定连接有板条(87)，所述板条(87)的左侧前后方均固定连接有导杆(88)，所述导杆(88)的外表
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述板条(87)的下表面中部固定连接有弹簧块(89)，所述弹簧块(89)的左侧下方固定连接有弹簧(810)，所述弹簧(810)的左端与箱体(81)的内壁左侧固定连接，所述弹簧块(89)的内部上方滑动连接有防护板(811)，所述防护板(811)的左端与箱体(81)的左内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述箱体(81)下表面的左侧前后方均固定连接有插块(812)，所述插块(812)的外表面与插口(72)的内部插接，所述插块(812)的左侧与螺栓(73)的一端搭接。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述冷却组件(4)包括有冷却箱(41)，所述挤出机本体(3)的外表面左侧延伸至冷却箱(41)的内部，所述挤出机本体(3)的左端中部固定连接有导管(44)，所述冷却箱(41)的上表面左侧开设有内外相通的进水口(42)，所述冷却箱(41)的内壁左侧中部开设有内外相通的橡胶出料口(43)，所述导管(44)的左端下方固定连接有过道板(45)，所述过道板(45)的左端与冷却箱(41)的内壁左侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述过道板(45)的前后两侧均固定连接有挡板，所述过道板(45)的上表面矩形阵列开设有若干个漏水孔(46)，所述冷却箱(41)内壁左右两侧均设置有水位线(47)。
8.根据权利要求6所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述冷却箱(41)的内壁左侧上方固定连接有水泵(48)，所述水泵(48)的外表面前方固定连接有管道一(49)，所述水泵(48)的右端固定连接有管道二(410)，所述管道二(410)的外表面下方固定连接有若干个喷头(411)，所述管道二(410)的外表面上方固定连接有加强板(412)，所述加强板(412)的上端与冷却箱(41)的内壁上表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶加工的挤出机，包括控制柜(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述控制柜(1)的左侧上方固定连接有挤出机本体(3)，所述挤出机本体(3)的外表面左侧固定连接有冷却组件(4)，所述冷却组件(4)正面固定连接有透明玻璃，所述冷却组件(4)的底部与支撑台(2)的上表面左侧固定连接，所述支撑台(2)的上表面左侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面中部固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的内侧与挤出机本体(3)的外表面固定连接，所述挤出机本体(3)的外表面右侧上方固定连接有弧形连接件(7)，所述弧形连接件(7)的上表面搭接有过滤组件箱(8)；
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述滑槽(83)的内部滑动连接有板块(84)，所述板块(84)的上表面开设上下相连通的通口(85)，所述通口(85)的内部固定连接有过滤网(86)。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述板块(84)的下表面中部固定连接有板条(87)，所述板条(87)的左侧前后方均固定连接有导杆(88)，所述导杆(88)的外表面左侧贯穿于箱体(81)的外部，所述导杆(88)的左端固定连接有把手。
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶加工的挤出机，其特征在于：所述板条(87)的下表面中部固定连接有弹簧块(89)，所述弹簧块(89)的左侧下方固定连接有弹簧(810)，所述弹簧(810)的左端与箱体(81)的内壁左侧固定连接，所述弹簧块(89)的内部上方滑动连接有防护板(811)，所述防护板(811)的左端与箱体(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明刚，
申请(专利权)人：罗孚橡胶江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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