【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气脱硝处理，具体涉及一种scr卧式反应器。
技术介绍
1、scr(selective catalytic reduction)反应器是一种用于处理尾气中氮氧化物(nox)的装置，可分为立式反应器和卧式反应器。立式反应器中，催化剂块均铺设在反应器内的支撑框架上，各催化剂块之间无挤压，因此检修人孔只需正对催化剂块的安装位置进行开孔，催化剂块检修难度较小。卧式反应器中，催化剂块呈堆叠方式放置，高层催化剂块会对底层催化剂块产生挤压，因此进行催化剂块检修时，需要优先拆除高层的催化剂块。
2、现有技术中，对于规格较小的卧式反应器，例如催化剂块布置方式为2×2(分别沿反应器的径向方向和高度方向)、4×5或者7×7，通常可借鉴立式反应器，在正对催化剂块的安装位置来对卧式反应器进行人孔开孔。然而，当卧式反应器中的催化剂块布置超过7×7时，卧式反应器的高度会愈来愈高。若检修门高度尺寸保持不变，工作人员则无法触及到位于顶部的催化剂块，若检修门高度尺寸变高，则耗材成本高，且不利于检修门的运输、安装。
3、因此，现亟需一种scr卧式反应器，来解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种scr卧式反应器，能够提高对催化剂块检修便利性，同时使检修门处于适宜高度尺寸范围内，节省制造成本，便于制造、运输和安装。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、scr卧式反应器，包括：
4、支撑框架，所述支撑框架内设置
5、检修平台，所述检修平台沿预设高度设置于所述支撑框架内，并位于所述催化剂块的检修侧，以在所述支撑框架内沿竖直方向形成多个检修区域，所述支撑框架上，于每个所述检修区域处均设有检修门。
6、可选地，还包括第一止挡件和第二止挡件，且所述第一止挡件和所述第二止挡件分别贴合设置于相邻所述催化剂块的相对两侧连接处。
7、可选地，所述第二止挡件与所述检修平台处于所述催化剂块的检修侧，且所述第二止挡件可拆卸连接于所述支撑框架上。
8、可选地，还包括底座，所述底座包括固连的h型钢连接件和“工”字型钢连接件，所述h型钢连接件和所述“工”字型钢连接件均水平设置。
9、可选地，还包括连接件，所述底座通过所述连接件固连于所述支撑框架；所述h型钢连接件上沿预设方向开设有供所述连接件穿过的腰型孔；和/或，所述“工”字型钢连接件上沿所述预设方向开设有供所述连接件穿过的所述腰型孔。
10、可选地，沿烟气流动的方向，所述支撑框架内间隔设置有多个所述检修平台和多个催化剂块单元，以形成多个所述检修区域，且每个所述检修区域均至少对应一个所述催化剂块单元，所述催化剂块单元包括多个沿竖向堆叠排布的所述催化剂块。
11、可选地，所述scr卧式反应器还包括吹灰组件，所述吹灰组件包括依次连通的吹灰装置、输气管、控制阀和吹灰管，所述吹灰管连通于所述催化剂块单元。
12、可选地，沿竖直方向，每个所述检修区域均对应于多个所述催化剂块单元，每个所述检修区域内均设有所述吹灰组件，且所述检修区域内的每个所述催化剂块单元均独立连通有所述控制阀和所述吹灰管。
13、可选地，沿水平垂直于所述烟气流动的方向，每个所述检修区域均对应于多个所述催化剂块单元，且每个所述检修区域的相对两端均设置有所述吹灰组件。
14、可选地，所述吹灰组件还包括管路支架，所述管路支架连接于所述支撑框架，所述管路支架用于支撑固定所述输气管。
15、本技术的有益效果：
16、本技术提供了一种scr卧式反应器，在该scr卧式反应器中，支撑框架内设置有多个沿竖直方向堆叠排布的催化剂块，检修平台沿预设高度放置在支撑框架内，并设置在催化剂块的检修侧，以在支撑框架内沿竖向形成多个检修区域，从而将该scr卧式反应器内的高度空间进行分割，工作人员通过检修区域处设置的检修门登上检修平台后，即可实现在scr卧式反应器内，对处于顶部的催化剂块进行接触并检修的目的，提高了检修的便捷性。此外，由于每个检修区域的高度空间更小，因此可大大减小检修门设计制造时的整体高度尺寸，从而可加快对检修门设计制造的速度，也方便了检修门的运输、安装和拆卸更换。
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1.SCR卧式反应器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的SCR卧式反应器，其特征在于，还包括第一止挡件和第二止挡件(6)，且所述第一止挡件和所述第二止挡件(6)分别贴合设置于相邻所述催化剂块(100)的相对两侧连接处。
3.根据权利要求2所述的SCR卧式反应器，其特征在于，所述第二止挡件(6)与所述检修平台(4)处于所述催化剂块(100)的检修侧，且所述第二止挡件(6)可拆卸连接于所述支撑框架上。
4.根据权利要求1所述的SCR卧式反应器，其特征在于，还包括底座，所述底座包括固连的H型钢连接件和“工”字型钢连接件，所述H型钢连接件和所述“工”字型钢连接件均水平设置。
5.根据权利要求4所述的SCR卧式反应器，其特征在于，还包括连接件，所述底座通过所述连接件固连于所述支撑框架；所述H型钢连接件上沿预设方向开设有供所述连接件穿过的腰型孔；和/或，所述“工”字型钢连接件上沿所述预设方向开设有供所述连接件穿过的所述腰型孔。
6.根据权利要求1所述的SCR卧式反应器，其特征在于，沿烟气流动的方向，所述支撑框架内间隔设置有
7.根据权利要求6所述的SCR卧式反应器，其特征在于，所述SCR卧式反应器还包括吹灰组件(7)，所述吹灰组件(7)包括依次连通的吹灰装置、输气管(71)、控制阀(72)和吹灰管(73)，所述吹灰管(73)连通于所述催化剂块单元(200)。
8.根据权利要求7所述的SCR卧式反应器，其特征在于，沿竖直方向，每个所述检修区域(214)均对应于多个所述催化剂块单元(200)，每个所述检修区域(214)内均设有所述吹灰组件(7)，且所述检修区域(214)内的每个所述催化剂块单元(200)均独立连通有所述控制阀(72)和所述吹灰管(73)。
9.根据权利要求8所述的SCR卧式反应器，其特征在于，沿水平垂直于所述烟气流动的方向，每个所述检修区域(214)均对应于多个所述催化剂块单元(200)，且每个所述检修区域(214)的相对两端均设置有所述吹灰组件(7)。
10.根据权利要求7-9任一项所述的SCR卧式反应器，其特征在于，所述吹灰组件(7)还包括管路支架，所述管路支架连接于所述支撑框架，所述管路支架用于支撑固定所述输气管(71)。
...【技术特征摘要】
1.scr卧式反应器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的scr卧式反应器，其特征在于，还包括第一止挡件和第二止挡件(6)，且所述第一止挡件和所述第二止挡件(6)分别贴合设置于相邻所述催化剂块(100)的相对两侧连接处。
3.根据权利要求2所述的scr卧式反应器，其特征在于，所述第二止挡件(6)与所述检修平台(4)处于所述催化剂块(100)的检修侧，且所述第二止挡件(6)可拆卸连接于所述支撑框架上。
4.根据权利要求1所述的scr卧式反应器，其特征在于，还包括底座，所述底座包括固连的h型钢连接件和“工”字型钢连接件，所述h型钢连接件和所述“工”字型钢连接件均水平设置。
5.根据权利要求4所述的scr卧式反应器，其特征在于，还包括连接件，所述底座通过所述连接件固连于所述支撑框架；所述h型钢连接件上沿预设方向开设有供所述连接件穿过的腰型孔；和/或，所述“工”字型钢连接件上沿所述预设方向开设有供所述连接件穿过的所述腰型孔。
6.根据权利要求1所述的scr卧式反应器，其特征在于，沿烟气流动的方向，所述支撑框架内间隔设置有多个所述检修平台(4)和多个催化剂块单元(200)，以形成多个所述检修区域(214)，且每个所述检修区域(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明祥，谭文阳，张晓晨，倪伟，郭赫，张晓康，薛京，游如泉，侯进，郑朋，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一一研究所，
类型：新型
国别省市：
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