收尘装置制造方法及图纸

本申请涉及一种收尘装置，包括：输送组件、喷涂组件和负压收尘组件。喷涂组件包括喷涂结构，喷涂结构包括防尘罩和喷嘴，防尘罩位于输送组件上方，喷嘴安装在防尘罩内。喷涂组件和负压收尘组件分别位于输送组件的两侧。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中防霉粉在喷涂均匀的基础上，飞扬的防霉粉收集困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及盖板玻璃喷涂防霉粉的，具体而言，涉及一种收尘装置。

技术介绍

1、在对成品玻璃包装前为防止玻璃划伤，在每片玻璃之间通过防霉粉进行隔离，使用喷粉机对玻璃空气面均匀喷射一层防霉粉。由于防霉粉材质为塑料粉末，质地很轻，喷粉机向玻璃喷粉时，会有一部分暂时性漂浮在空气中，这不仅对环境有严重污染还会对设备产生不良影响。

2、现有收尘装置(例如：申请号为：202221669310.9，名称为：一种浮法节能玻璃在线喷粉机除尘装置)通过在靠近喷粉机一侧安装除尘管，除尘管上具有吸尘孔，吸尘孔朝向喷粉机与玻璃板之间的间隙将防霉粉吸进吸尘孔内，除尘管连接集尘箱，除尘风机通过风阀连接集尘箱，防霉粉被吸入集尘箱内，然而除尘管位于靠近喷粉机的一侧在进行喷粉时会将大量的防霉粉吸走造成浪费并且具有喷涂不均匀的缺点。

技术实现思路

1、本申请提供了一种收尘装置，以解决现有技术中防霉粉在喷涂均匀的基础上，飞扬的防霉粉收集困难的问题。

2、根据本申请提供的一种收尘装置，包括：输送组件、喷涂组件和负压收尘组件。喷涂组件包括喷涂结构，喷涂结构包括防尘罩和喷嘴，防尘罩位于输送组件上方，喷嘴安装在防尘罩内。喷涂组件和负压收尘组件分别位于输送组件的两侧。

3、在一些实施例中，负压收尘组件包括主收尘部和辅助收尘部，主收尘部位于辅助收尘部之间，主收尘部与辅助收尘部至少部分相连接，主收尘部包括主收尘腔、主收尘通道和储存仓，主收尘通道与主收尘腔相连接，储存仓与主收尘通道相连接。

4、在一些实施例中，主收尘通道具有多个第二吸尘管，多个第二吸尘管沿主收尘通道的延伸方向均匀布置。

5、在一些实施例中，主收尘腔外壁连接有振动电机。

6、在一些实施例中，主收尘部还包括闸板和刮板，闸板可移动地连接在储存仓一侧，刮板可移动地设置在储存仓内。

7、在一些实施例中，辅助收尘部的吸入口高于主收尘腔的吸入口。

8、在一些实施例中，辅助收尘部包括辅助收尘通道和辅助收尘腔，辅助收尘腔与辅助收尘通道相连接。

9、在一些实施例中，辅助收尘腔具有多个第一吸尘管，多个第一吸尘管沿辅助收尘腔的延伸方向均匀布置。

10、在一些实施例中，防尘罩、主收尘部和辅助收尘部沿输送组件宽度方向延伸，防尘罩、主收尘部和辅助收尘部的长度均大于输送组件宽度。

11、在一些实施例中，负压收尘组件还包括挡板结构，挡板结构包括第一挡板和第二挡板，第一挡板设置在防尘罩内，位于输送组件两端，第二挡板设置在负压收尘组件两端。

12、应用本申请的技术方案，通过输送组件对盖板玻璃进行输送。防尘罩位于输送组件上方，喷嘴安装在防尘罩内，通过喷嘴对盖板玻璃喷涂防霉粉，防尘罩位于输送组件上方可防止防霉粉外溢，喷涂组件在进行喷涂防霉粉时，负压收尘组件也同时进行收尘，通过负压对飞扬的防霉粉进行收尘，喷涂组件和负压收尘组件分别位于输送组件的两侧，喷涂组件在进行喷涂时，另一侧的负压收尘组件可以维持防尘罩内处于负压的状态使得喷涂效果更好的同时可以对飞扬的防霉粉进行有效收集，防止对输送组件造成不良影响。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中防霉粉在喷涂均匀的基础上，飞扬的防霉粉收集困难的问题。

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【技术保护点】

1.一种收尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述负压收尘组件(30)包括主收尘部(31)和辅助收尘部(32)，所述主收尘部(31)位于所述辅助收尘部(32)之间，所述主收尘部(31)与所述辅助收尘部(32)至少部分相连接，所述主收尘部(31)包括主收尘腔(311)、主收尘通道(312)和储存仓(313)，所述主收尘通道(312)与所述主收尘腔(311)相连接，所述储存仓(313)与所述主收尘通道(312)相连接。

3.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述主收尘通道(312)具有多个第二吸尘管(3121)，多个所述第二吸尘管(3121)沿所述主收尘通道(312)的延伸方向均匀布置。

4.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述主收尘腔(311)外壁连接有振动电机(3111)。

5.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述主收尘部(31)还包括闸板和刮板，所述闸板可移动地连接在所述储存仓(313)一侧，所述刮板可移动地设置在所述储存仓(313)内。

6.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述辅助收尘部(32)的吸入口高于所述主收尘腔(311)的吸入口。

7.根据权利要求6所述的收尘装置，其特征在于，所述辅助收尘部(32)包括辅助收尘通道(321)和辅助收尘腔(322)，所述辅助收尘腔(322)与所述辅助收尘通道(321)相连接。

8.根据权利要求7所述的收尘装置，其特征在于，所述辅助收尘腔(322)具有多个第一吸尘管(3221)，多个所述第一吸尘管(3221)沿所述辅助收尘腔(322)的延伸方向均匀布置。

9.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述防尘罩(211)、所述主收尘部(31)和所述辅助收尘部(32)沿所述输送组件(10)宽度方向延伸，所述防尘罩(211)、所述主收尘部(31)和所述辅助收尘部(32)的长度均大于所述输送组件(10)宽度。

10.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述负压收尘组件(30)还包括挡板结构(33)，所述挡板结构(33)包括第一挡板(331)和第二挡板(332)，所述第一挡板(331)设置在所述防尘罩(211)内，位于所述输送组件(10)两端，所述第二挡板(332)设置在所述负压收尘组件(30)两端。

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【技术特征摘要】

1.一种收尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的收尘装置，其特征在于，所述负压收尘组件(30)包括主收尘部(31)和辅助收尘部(32)，所述主收尘部(31)位于所述辅助收尘部(32)之间，所述主收尘部(31)与所述辅助收尘部(32)至少部分相连接，所述主收尘部(31)包括主收尘腔(311)、主收尘通道(312)和储存仓(313)，所述主收尘通道(312)与所述主收尘腔(311)相连接，所述储存仓(313)与所述主收尘通道(312)相连接。

3.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述主收尘通道(312)具有多个第二吸尘管(3121)，多个所述第二吸尘管(3121)沿所述主收尘通道(312)的延伸方向均匀布置。

4.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述主收尘腔(311)外壁连接有振动电机(3111)。

5.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所述主收尘部(31)还包括闸板和刮板，所述闸板可移动地连接在所述储存仓(313)一侧，所述刮板可移动地设置在所述储存仓(313)内。

6.根据权利要求2所述的收尘装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，丁奥林，王东江，侯小军，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：