【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨电极生产，具体为一种多点环绕型石墨电极降温装置。
技术介绍
1、石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，经过煅烧、粉碎研磨和冷却等步骤制作而成的一种高温石墨导电材料，在石墨电极生产时需要冷却装置，通过冷却装置能够对石墨电极进行快速冷却，但现有的石墨电极冷却降温装置在使用过程中还存在一些问题。
2、现有如中国专利公开号为cn209964329u的一种石墨电极冷却降温装置，包括工作台、机动仓、支撑架、控制面板、电机和转轴，所述机动仓设置在工作台内部；本技术，通过设置限位块，使得升降台在螺纹柱和滑杆的作用下进行上升的过程中，限制了升降台的上升的高度，避免升降台在上升的过程中发生事故，在弹簧和硅胶套的作用下，使得人们通过电动推杆对石墨电极进行固定时，在弹簧的作用下，避免电动推杆对石墨电极的作用力过大导致对石墨电极造成损坏，同时在硅胶套的作用下使得弹簧得以与水箱中的水进行隔离；但现有的石墨电极冷却降温装置在使用的过程因其采用直接没入水中进行降温，但持续型作业后因冷却水无法热量无法及时散发，水的温度会逐渐升高，会造成降温的效率变差，若采用不断供水的话有必然会造成水资源的浪费情况。
3、所以我们提出了一种多点环绕型石墨电极降温装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多点环绕型石墨电极降温装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的石墨电极冷却降温装置采用水冷降温
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多点环绕型石墨电极降温装置，包括降温装置主体：
3、所述降温装置主体下端环形阵列安装有支撑腿，且降温装置主体前端上侧安装有仓门，所述降温装置主体内部上端设置有定位架，且定位架与降温装置主体内壁固定连接，所述降温装置主体内部设置有放置台，且放置台上端与定位架固定连接；
4、所述降温装置主体上端螺栓连接有动力电机，且动力电机下端固定连接有传动轴，并且传动轴贯穿放置台和定位架，所述传动轴下端贯穿有导流环，且导流环上端导通连接有延长管，并且延长管内侧端连接有降温喷头；
5、所述降温装置主体内部下端设置有储水仓，且储水仓内部设置有导热板。
6、优选的，所述延长管设置有四组，且延长管以导流环中心线为轴环形阵列分布，并且降温喷头于延长管内侧端垂直阵列。
7、采用上述技术方案，通过多组延长管和降温喷头的设置，可从多点位或多角度喷洒冷却液，从而对放置台上端的石墨电极进行降温和冷却。
8、优选的，所述降温装置主体内部下端设置有固定块，且固定块与降温装置主体内壁固定连接，所述固定块内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有软管；
9、所述固定块内部设置有活动块，且活动块外壁轴连接有挤压滚轮，并且传动轴贯穿固定块内部与活动块固定连接。
10、采用上述技术方案，通过传动轴的与活动块的配合，在动力电极带动传动轴旋转时，能够同步带动活动块和挤压滚轮在安装槽内部同步旋转。
11、优选的，所述安装槽呈“u”形结构设计，且软管与安装槽内壁贴合，所述挤压滚轮外壁与软管接触，且挤压滚轮与安装槽圆弧处之间距离小于软管直径。
12、采用上述技术方案，通过软管、安装槽和挤压滚轮之间的相互配合，可在传动轴带动活动块和挤压滚轮进行旋转时不断对软管进行挤压，并通过软管右侧端对储水仓内部的冷却液进行抽吸。
13、优选的，所述软管右侧端延伸至储水仓底端，且软管左侧端连接有导管，所述导流环与传动轴固定连接，且导流环下端贯穿有导流套管，所述导流套管上端与导流环轴承连接，且导流套管上端与导流环导通连接，并且导管上端贯穿至导流套管内部。
14、采用上述技术方案，通过软管与导管之间的连接，软管右侧端抽吸的液体可向导流套管和导流环内部输送，进而由降温喷头喷出，同时因导流套管与导流环之间轴承连接，不会限制导流环的转动，传动轴可带动导流环和多组延长管转动进行环绕喷洒降温液体，降低喷洒死角提高降温的效率。
15、优选的，所述导热板贯穿至储水仓底端，且导热板呈环绕结构设计；
16、所述降温装置主体底端固定连接有出气格栅，且出气格栅下端面与支撑腿固定连接，所述降温装置主体下端外壁环形阵列开设有进气孔，且降温装置主体内部底端设置有扇叶，并且传动轴贯穿降温装置主体底端与扇叶固定连接。
17、采用上述技术方案，通过导热板的设置能够对冷却液的热量进行吸收，通过扇叶的设置可由传动轴提供动力带动其高速转动，对导热板进行散热，提高冷却液散热速率，保证冷却液能够有效的石墨电极进行降温冷却。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多点环绕型石墨电极降温装置；通过设置转动环绕式的冷却液喷洒结构，能够保证对石墨电极有效降温的同时，在冷却液循环的过程中能够加速热量的流失，防止因持续性浸没降温作业导致冷却液温度持续升高而无法有效降温冷却的问题，同时配合设置由风冷降温结构，能够提高冷却液热量流逝的效率，保证了对石墨电极的冷却降温速率。
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1.一种多点环绕型石墨电极降温装置，包括降温装置主体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述延长管(9)设置有四组，且延长管(9)以导流环(8)中心线为轴环形阵列分布，并且降温喷头(10)于延长管(9)内侧端垂直阵列。
3.根据权利要求1所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述降温装置主体(1)内部下端设置有固定块(11)，且固定块(11)与降温装置主体(1)内壁固定连接，所述固定块(11)内部开设有安装槽(12)，且安装槽(12)内部设置有软管(13)；
4.根据权利要求3所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述安装槽(12)呈“U”形结构设计，且软管(13)与安装槽(12)内壁贴合，所述挤压滚轮(15)外壁与软管(13)接触，且挤压滚轮(15)与安装槽(12)圆弧处之间距离小于软管(13)直径。
5.根据权利要求4所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述软管(13)右侧端延伸至储水仓(18)底端，且软管(13)左侧端连接有导管(16)
6.根据权利要求1所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述导热板(19)贯穿至储水仓(18)底端，且导热板(19)呈环绕结构设计；
...【技术特征摘要】
1.一种多点环绕型石墨电极降温装置，包括降温装置主体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述延长管(9)设置有四组，且延长管(9)以导流环(8)中心线为轴环形阵列分布，并且降温喷头(10)于延长管(9)内侧端垂直阵列。
3.根据权利要求1所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述降温装置主体(1)内部下端设置有固定块(11)，且固定块(11)与降温装置主体(1)内壁固定连接，所述固定块(11)内部开设有安装槽(12)，且安装槽(12)内部设置有软管(13)；
4.根据权利要求3所述的一种多点环绕型石墨电极降温装置，其特征在于：所述安装槽(12)呈“u”形结构设计，且软管(13)与安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳兵，刘雁伟，何智权，葛宇，
申请(专利权)人：大同宇林德石墨新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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