【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料定量，特别涉及一种自动定量粉料出料装置。
技术介绍
1、如何方便、快捷地实现食盐、味精等粉末物料的精准投掷，是食品加工业的基本要求，而当前的投掷方式多以称量为主，存在操作繁琐、效率不高问题。例如在餐厅或是家用厨房一般使用目测估计法进行调料的投放，这样经常使得调料用量增加，也会导致健康问题。
2、公告号为cn210169902u的中国技术专利公开了一种旋转式定量盐罐，通过手动顺时针转动上瓶盖，细分转盘与半球槽配合，端面棘轮随之转动并做轴向移动，当转动过一个齿位时，细分转盘转过一个储盐仓位，食盐定量从出盐口撒出。然而，该方案对出盐的准确度仍不高，不利于精确的计算出盐量。公告号为cn217161890u的中国技术专利公开了一种定量调料容器，这种定量投放件能够的一次性取出预定量的调料，且释放出的调料会先存放在投放杯内，通过投放杯能够一次性添加不同量的调料。该方案只适用于单次加盐操作，无法实现连续投放的要求，难以满足实际需求。
技术实现思路
1、本技术的目的是：针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种能够自动定量完成食盐等粉料出料的装置，且是连续定量的，以提升定量精度，更好地适应实际需求。
2、为了达到上述目的，本技术提供了一种自动定量粉料出料装置，包括储料容器、底座、粉料定量组件以及出料驱动组件，所述储料容器用于装入粉料，所述底座设置在所述储料容器的底部，所述底座设置有安装槽，所述安装槽与所述储料容器连通，所述粉料定量组件设置在所述安装槽内，以使储料容器
3、进一步地，所述粉料定量组件包括出料器、搅拌器、以及出料挡板，所述出料器设置有出料槽口，所述搅拌器设置在所述出料器的上方，所述出料挡板设置在所述出料器的下方，所述出料挡板设置有挡板槽口，所述挡板槽口用于使所述出料槽口的粉料进一步向下落料，所述出料器为固定设置，所述搅拌器与所述出料挡板同步旋转，所述搅拌器位于所述挡板槽口的正上方，且与所述挡板槽口对应设置，所述出料驱动组件驱动所述出料挡板旋转预设的角度。
4、进一步地，所述搅拌器与所述出料挡板通过旋转轴连接，所述旋转轴活动穿设于所述出料器的通孔。
5、进一步地，所述出料驱动组件包括棘轮盘和棘爪，所述棘轮盘设置在所述出料挡板的正上方，且与所述旋转轴转动连接，所述棘轮盘与所述棘爪相配合，所述棘爪与所述底座铰接，所述棘轮盘上设置有与所述挡板槽口对应的棘轮盘槽口，所述棘轮盘上设置有活动槽，所述出料挡板上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述活动槽内，所述凸块与所述活动槽配合，以切换所述棘轮盘槽口与所述挡板槽口重合，或所述棘轮盘槽口与所述挡板槽口不重合。
6、进一步地，所述出料驱动组件包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述驱动电机安装在底座上，所述主动齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮安装在所述旋转轴上，且与所述主动齿轮相啮合。
7、进一步地，所述驱动电机为步进电机。
8、进一步地，所述出料槽口内设置有隔板，所述隔板设置多块且相对于所述出料槽口的中心为环形对称分布。
9、进一步地，所述隔板为弧形隔板，所述弧形隔板的厚度相对于所述出料槽口中心在法向上相等，上一个所述隔板的根部与下一个所述隔板的顶部在同一径向上，以在所述出料挡板旋转的过程中总有一个隔板划过所述挡板槽口。
10、进一步地，所述储料容器采用透明材料制成，所述储料容器设置有顶盖。
11、进一步地，还设置有导流器，所述导流器设置在底座内，所述导流器的顶部与所述粉料定量组件对接，所述导流器的底部为出料口。
12、本技术的上述方案有如下的有益效果：
13、本技术提供的自动定量粉料出料装置，依靠粉料定量组件以及出料驱动组件完成粉料的自动定量出料，通过出料器上方设置的搅拌器、出料器的下方设置的出料挡板，搅拌器与出料挡板同步运动，使得流至出料挡板与搅拌器中间的粉料的压力近似相同，出料挡板旋转时粉料密度基本保持不变，使得出料的粉料质量与体积成正比，即通过体积法原理，实现精确的粉料定量出料，这种方式避免了传统重量法中可能出现的误差，提高了配料的精准度，且出料的粉料质量仅与出料挡板的旋转角度有关，因此在出料驱动组件的精确控制下能够连续定量出料；
14、本技术中，出料驱动组件采用步进电机作为动力源，以通过精确的电脉冲控制实现精准的角度变化，确保了每次出料的稳定性和准确性，依靠齿轮配合，将步进电机的旋转转化为更小的、精细的转盘运动，保证了动力传递的可靠性，同时降低了噪音和振动；
15、本技术中，棘轮盘等结构的设置，能够进一步保证粉料出料的精准性，同时能够对出料槽口形成一定的保护；
16、本技术操作简便，操作者只需设置所需的粉料配比参数，就能自动完成出料过程，减少了人工操作的复杂性；
17、本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，包括储料容器、底座、粉料定量组件以及出料驱动组件，所述储料容器用于装入粉料，所述底座设置在所述储料容器的底部，所述底座设置有安装槽，所述安装槽与所述储料容器连通，所述粉料定量组件设置在所述安装槽内，以使储料容器内的粉料直接落入粉料定量组件，所述粉料定量组件用于粉料的定量出料，所述粉料定量组件与所述出料驱动组件传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述搅拌器与所述出料挡板通过旋转轴连接，所述旋转轴活动穿设于所述出料器的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述出料驱动组件包括棘轮盘和棘爪，所述棘轮盘设置在所述出料挡板的正上方，且与所述旋转轴转动连接，所述棘轮盘与所述棘爪相配合，所述棘爪与所述底座铰接，所述棘轮盘上设置有与所述挡板槽口对应的棘轮盘槽口，所述棘轮盘上设置有活动槽，所述出料挡板上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述活动槽内，所述凸块与所述活动槽配合，以切换所述棘轮盘槽口与所述挡板槽口重合，或所述棘轮盘槽口与所述挡板槽口不重合。
4
5.根据权利要求4所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述出料槽口内设置有隔板，所述隔板设置多块且相对于所述出料槽口的中心为环形对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述隔板为弧形隔板，所述弧形隔板的厚度相对于所述出料槽口中心在法向上相等，上一个所述隔板的根部与下一个所述隔板的顶部在同一径向上，以在所述出料挡板旋转的过程中总有一个隔板划过所述挡板槽口。
8.根据权利要求1所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述储料容器采用透明材料制成，所述储料容器设置有顶盖。
9.根据权利要求1所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，还设置有导流器，所述导流器设置在底座内，所述导流器的顶部与所述粉料定量组件对接，所述导流器的底部为出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，包括储料容器、底座、粉料定量组件以及出料驱动组件，所述储料容器用于装入粉料，所述底座设置在所述储料容器的底部，所述底座设置有安装槽，所述安装槽与所述储料容器连通，所述粉料定量组件设置在所述安装槽内，以使储料容器内的粉料直接落入粉料定量组件，所述粉料定量组件用于粉料的定量出料，所述粉料定量组件与所述出料驱动组件传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述搅拌器与所述出料挡板通过旋转轴连接，所述旋转轴活动穿设于所述出料器的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动定量粉料出料装置，其特征在于，所述出料驱动组件包括棘轮盘和棘爪，所述棘轮盘设置在所述出料挡板的正上方，且与所述旋转轴转动连接，所述棘轮盘与所述棘爪相配合，所述棘爪与所述底座铰接，所述棘轮盘上设置有与所述挡板槽口对应的棘轮盘槽口，所述棘轮盘上设置有活动槽，所述出料挡板上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述活动槽内，所述凸块与所述活动槽配合，以切换所述棘轮盘槽口与所述挡板槽口重合，或所述棘轮盘槽口与所述挡板槽口不重合。
4.根据权利要求2所述的一种自动定量粉料出...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳波，杨奥微，
申请(专利权)人：湖南领航智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。