【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉辊运输相关，具体提供了一种炉辊用运输机构。
技术介绍
1、辊底式热处理炉是冶金行业中厚板轧制后唯一可以进行连续热处理(淬火、正火、退火、回火等)的工业炉，其中的炉辊是关键装置。因为炉辊要长期、连续在680-1200℃的条件下支撑很重的厚钢板，并以炉辊的转动实现钢板在炉内的移动，因此要求炉辊要具有抗高温氧化能力，高温强度及耐磨性，还要求组成炉辊的各部件装配合理，联接可靠；
2、现有的炉辊采用离心浇铸工艺制造筒体，采用砂型铸造工艺制造喇叭端板。
3、生产的炉辊在冷却后，需要对其进行运送，但由于炉辊摆放在地面且自身有一定的重量，现有的车间运输机构不方便使用，需要人工抬放，然后在进行固定，如果运输机构在行走过程中有晃动的话，各根炉辊会掉落，导致滚轴两端磕碰出现凹陷，从而影响后期使用，为此，我们需要对以上问题进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种炉辊用运输机构。
2、为达到以上目的，本专利技术提供了一种炉辊用运输机构，包括：移动车，所述移动车外壁两侧均固定设置有轨道，两个所述轨道内侧分别设置有丝杆和滑杆，所述丝杆一端设置有第一电机，所述第一电机固定安装在对应位置处的轨道外侧，两个所述轨道内侧均设置有滑块，其中一组所述滑块与丝杆之间螺纹连接，另一组所述滑块与滑杆之间滑动连接，两组所述滑块外侧均设置有拉物机构，所述拉物机构外侧均设置有拉绳，两根所述拉绳之间共同设置有连体杆，所述连体杆外侧中间设
3、在上述方案中，进一步，所述拉物机构包括均固定安装在滑块外侧的t形架，所述t形架外壁固定安装有u形架，所述u形架内表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有卷线轴，所述拉绳一端缠绕在卷线轴外侧。
4、在上述方案中，进一步，所述升降组件包括固定安装在滚轮架内表面的两组第二液压缸，两组所述第二液压缸伸缩端与抬升架底部固定连接，所述滚轮架两端内部分别通过设置的滑套与滚轮架外侧上方滑动贴合。
5、在上述方案中，进一步，所述卡辊组件包括均固定安装在抬升架一侧的稳固架，所述稳固架内侧设置有多组抵辊组件，所述稳固架顶部固定安装有安装板，所述安装板内侧上方固定穿插有卡座，所述卡座内侧通过设置的第一液压缸连接有槽杆。
6、在上述方案中，进一步，多组所述抵辊组件包括均滑动安装在稳固架内侧的滑架，所述滑架远离稳固架的一端上表面固定安装有套座，所述套座内侧滑动安装有移杆，所述移杆一端上方固定安装有连接杆，所述连接杆上端固定安装有活动杆，所述活动杆滑动在槽杆的内侧。
7、在上述方案中，进一步，所述活动杆上表面固定安装有竖杆，所述竖杆外侧固定套装有卡套，所述卡套外侧下方固定安装有l形块，所述l形块底部固定安装有走轮，所述走轮滚动在槽杆上表面相连接，所述槽杆上表面开设有多组卡孔，所述l形块内部螺纹穿插有螺杆，所述螺杆依次贯穿插入对应的卡孔和活动杆内侧。
8、在上述方案中，进一步，所述移杆端部固定安装有底杆，所述底杆外侧滑动套装有卡杆，所述卡杆下端开设有u形口，且所述u形口内侧顶壁固定安装有耐磨垫。
9、在上述方案中，进一步，所述滑架外壁两侧分别固定安装有连接块，两个所述连接块内侧滑动安装有导杆，两根所述导杆外侧且位于连接块下方套装有弹簧，横向对称设置的两根所述导杆底端共同安装有弧形柔性板，所述弧形柔性板内壁固定安装有多组毛刷。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
11、通过设置的拉物机构可以让滚轮架和抬升架能够自动拉伸货物，抬升架的两侧通过第二液压缸的升降移动，可驱使两侧的稳固架高度可以调节，在运输炉辊时，可以根据炉辊的直径来灵活移动滑架，而后对应下移滑架一端外侧的卡杆卡装在炉辊的辊轴上方，而后拉物机构通过第二电机的卷曲和第一电机的驱动，让多组炉辊自行滚动至移动车上表面，由此而来在运输过程中可以更加高效的上料，并且卡杆在第二液压缸的带动下，可以将对应的炉辊分开卡装，致使运输过程中炉辊不会掉落，且在上料过程中炉辊还可以凭借滑架下方设置的弧形式柔性板上的毛刷在滚动过程中与炉辊表面清扫，由此而来滚动过程中的灰尘便能够去除。
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1.一种炉辊用运输机构，包括：移动车（1），其特征在于：所述移动车（1）外壁两侧均固定设置有轨道（2），两个所述轨道（2）内侧分别设置有丝杆（7）和滑杆（10），所述丝杆（7）一端设置有第一电机（8），所述第一电机（8）固定安装在对应位置处的轨道（2）外侧，两个所述轨道（2）内侧均设置有滑块（6），其中一组所述滑块（6）与丝杆（7）之间螺纹连接，另一组所述滑块（6）与滑杆（10）之间滑动连接，两组所述滑块（6）外侧均设置有拉物机构，所述拉物机构外侧均设置有拉绳（14），两根所述拉绳（14）之间共同设置有连体杆（27），所述连体杆（27）外侧中间设置有滚轮架（11），所述滚轮架（11）外部两侧分别通过设置的升降组件共同连接有抬升架（28），所述抬升架（28）两侧均设置有卡辊组件，所述移动车（1）一端安装有倾斜式引导台（4）。
2.根据权利要求1所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述拉物机构包括均固定安装在滑块（6）外侧的T形架（3），所述T形架（3）外壁固定安装有U形架（9），所述U形架（9）内表面固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端固定安装有卷线
3.根据权利要求1所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述升降组件包括固定安装在滚轮架（11）内表面的两组第二液压缸（29），两组所述第二液压缸（29）伸缩端与抬升架（28）底部固定连接，所述滚轮架（11）两端内部分别通过设置的滑套（30）与滚轮架（11）外侧上方滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述卡辊组件包括均固定安装在抬升架（28）一侧的稳固架（21），所述稳固架（21）内侧设置有多组抵辊组件，所述稳固架（21）顶部固定安装有安装板（19），所述安装板（19）内侧上方固定穿插有卡座（18），所述卡座（18）内侧通过设置的第一液压缸（20）连接有槽杆（15）。
5.根据权利要求4所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：多组所述抵辊组件包括均滑动安装在稳固架（21）内侧的滑架（17），所述滑架（17）远离稳固架（21）的一端上表面固定安装有套座（24），所述套座（24）内侧滑动安装有移杆（23），所述移杆（23）一端上方固定安装有连接杆（22），所述连接杆（22）上端固定安装有活动杆（25），所述活动杆（25）滑动在槽杆（15）的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述活动杆（25）上表面固定安装有竖杆（35），所述竖杆（35）外侧固定套装有卡套（34），所述卡套（34）外侧下方固定安装有L形块（37），所述L形块（37）底部固定安装有走轮（36），所述走轮（36）滚动在槽杆（15）上表面相连接，所述槽杆（15）上表面开设有多组卡孔，所述L形块（37）内部螺纹穿插有螺杆（38），所述螺杆（38）依次贯穿插入对应的卡孔和活动杆（25）内侧。
7.根据权利要求5所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述移杆（23）端部固定安装有底杆（32），所述底杆（32）外侧滑动套装有卡杆（5），所述卡杆（5）下端开设有U形口，且所述U形口内侧顶壁固定安装有耐磨垫（33）。
8.根据权利要求5所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述滑架（17）外壁两侧分别固定安装有连接块（26），两个所述连接块（26）内侧滑动安装有导杆（39），两根所述导杆（39）外侧且位于连接块（26）下方套装有弹簧（40），横向对称设置的两根所述导杆（39）底端共同安装有弧形柔性板（31），所述弧形柔性板（31）内壁固定安装有多组毛刷（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种炉辊用运输机构，包括：移动车（1），其特征在于：所述移动车（1）外壁两侧均固定设置有轨道（2），两个所述轨道（2）内侧分别设置有丝杆（7）和滑杆（10），所述丝杆（7）一端设置有第一电机（8），所述第一电机（8）固定安装在对应位置处的轨道（2）外侧，两个所述轨道（2）内侧均设置有滑块（6），其中一组所述滑块（6）与丝杆（7）之间螺纹连接，另一组所述滑块（6）与滑杆（10）之间滑动连接，两组所述滑块（6）外侧均设置有拉物机构，所述拉物机构外侧均设置有拉绳（14），两根所述拉绳（14）之间共同设置有连体杆（27），所述连体杆（27）外侧中间设置有滚轮架（11），所述滚轮架（11）外部两侧分别通过设置的升降组件共同连接有抬升架（28），所述抬升架（28）两侧均设置有卡辊组件，所述移动车（1）一端安装有倾斜式引导台（4）。
2.根据权利要求1所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述拉物机构包括均固定安装在滑块（6）外侧的t形架（3），所述t形架（3）外壁固定安装有u形架（9），所述u形架（9）内表面固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端固定安装有卷线轴（12），所述拉绳（14）一端缠绕在卷线轴（12）外侧。
3.根据权利要求1所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述升降组件包括固定安装在滚轮架（11）内表面的两组第二液压缸（29），两组所述第二液压缸（29）伸缩端与抬升架（28）底部固定连接，所述滚轮架（11）两端内部分别通过设置的滑套（30）与滚轮架（11）外侧上方滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种炉辊用运输机构，其特征在于：所述卡辊组件包括均固定安装在抬升架（28）一侧的稳固架（21），所述稳固架（21）内侧设置有多组抵辊组件，所述稳固架（21）顶部固定安装有安装板（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏，孔键，
申请(专利权)人：江苏金诺炉辊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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