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具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置制造方法及图纸

技术编号:42214649 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-30 18:55
本发明专利技术涉及锰锌电磁吸波材料加工技术领域,具体地说,涉及具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置。其包括机身;液压成型机构,设置在机身的顶部,且内部具有供粉末存放的成型腔体,以及能够进行上下运动的调节板,通过成型腔体将粉末压制成型;在压制成型后,调节板向下运动使成型后的粉末凸出在调节板顶部;送料机构,滑动设置在调节板顶部,该具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置中,通过间隙与导料件的配合,能够在粉末成型后形成间隙,使在送料机构复位过程中,导料件伸入间隙内将机身顶部的粉末刮动,从而将粉末填补至成型腔体内,避免粉末出现浪费的现象产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锰锌电磁吸波材料加工,具体地说,涉及具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置


技术介绍

1、所谓吸波材料,指能吸收或者大幅减弱其表面接收到的电磁波能量,从而减少电磁波的干扰的一类材料。在工程应用上,除要求吸波材料在较宽频带内对电磁波具有高的吸收率外,还要求它具有质量轻、耐温、耐湿、抗腐蚀等性能。

2、锰锌铁氧体是一种具有介电性和磁性的材料,其吸波特性与电磁波的频率有关。当电磁波射入锰锌铁氧体材料时,其分子结构中的铁离子会对电磁波产生吸收作用,从而使电磁波的能量转化为热能。这种吸收作用可有效减弱或消除电磁波的干扰,实现吸波效果。

3、在制作锰锌电磁吸波材料过程中,将研磨成粉末状态的锌铁氧体颗粒与聚合物进行混合,然后通过成型机对上述材料进行压制,使材料在高压的作用下成型。

4、相关技术中,例如公开号为cn110328362a的中国专利公开了一种粉末成型机,包括机座、成型机模架机构、送料机构和排料机构,所述成型机模架机构设于所述机座上,所述成型机模架机构包括模具框架,上模组件和下模组件,所述上模组件和所述下模组件对称设置在所述模具框架内,所述下模组件设有成型腔体,所述上模组件用于挤压堆积在所述成型腔体内的粉末以使粉末成形为预设形状;所述送料机构用于输送粉末至所述成型腔体内;所述排料机构用于输出成型产品。

5、然而,在将粉末输送至成型腔体内时,部分粉末也会随着送料结构的底部落入到调节板的表面,从而导致调节板顶部残留较多粉末,造成浪费的现象产生。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,提供了具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,包括

3、机身;

4、液压成型机构,设置在机身的顶部,且内部具有供粉末存放的成型腔体,以及能够进行上下运动的调节板,通过成型腔体将粉末压制成型;在压制成型后,调节板向下运动使成型后的粉末凸出在调节板顶部;

5、送料机构,滑动设置在调节板顶部,送料机构向调节板一端滑动时将粉末输送至成型腔体内,在调节板向下运动时,送料机构底部与调节板之间形成间隙;以及

6、导料件,可伸入间隙内,以在送料机构向调节板另一端复位过程中将调节板顶部多余的粉末刮动收集。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述液压成型机构包括固定在机身顶部的第一液压缸、与第一液压缸底部的固定连接的上模具,以及位于第一液压缸与机身之间的底座和调节板;其中:

8、所述底座固定在机身顶部,所述底座的顶部凸出有下模具;

9、所述调节板位于底座的上方,所述调节板与机身之间通过第二液压缸连接,所述底座的顶部开设有可套设在下模具外壁的模槽,所述模槽与下模具之间形成成型腔体,以供上模具插入将粉末压制成型。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述送料机构包括滑动设置在调节板顶部的储料盒,所述储料盒的底部具有排料口,当储料盒滑动至成型腔体上方时,排料口与成型腔体相通,并将储料盒内的粉末填充至成型腔体内;

11、所述调节板的顶部位于储料盒的两端设置有立板,两个立板位于储料盒的两侧可对储料盒进行限位;

12、所述储料盒与调节板之间设置有电动推杆,电动推杆的一端与调节板的一端固定连接,另一端与储料盒的侧壁纵向滑动连接。

13、作为本技术方案的进一步改进,还包括顶动件,所述顶动件包括固定设置在储料盒两侧的凸板,以及一端与底座顶部固定连接,另一端贯穿调节板并对凸板进行支撑的顶板;

14、在调节板下移时,所述顶板支撑储料盒保持一个固定的高度,从而使储料盒与调节板顶部之间形成间隙。

15、作为本技术方案的进一步改进,所述储料盒底部的排料口的内壁纵向滑动设置有圆管,所述圆管的顶部与储料盒顶部之间设置有连接弹簧。

16、作为本技术方案的进一步改进,所述圆管底端设置有滤网。

17、作为本技术方案的进一步改进,所述导料件包括纵向滑动设置在储料盒侧壁的刮板,所述刮板的顶部与储料盒顶部之间设置有将二者弹性连接的压缩弹簧。

18、作为本技术方案的进一步改进,所述调节板的下移距离大于压缩弹簧的长度。

19、作为本技术方案的进一步改进,所述底座的顶部通过复位弹簧弹性连接有活动板,活动板贯穿调节板顶部开设的通口内,所述刮板靠近活动板的一侧设置有第一斜面,所述活动板顶部两端设置有第二斜面,所述活动板靠近第二斜面的一侧设置有凸刺。

20、作为本技术方案的进一步改进,所述刮板内部设置有导料腔,所述刮板靠近储料盒的一侧设置有与导料腔相通的进口,所述导料腔的顶部连通有导料管,所述导料管的一端与储料盒内部连通;所述调节板顶部的一端开设有安装槽,安装槽内滑动设置有活塞板,所述活塞板的底部与安装槽底部之间设置有将二者弹性连接的安装弹簧。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

22、1、该具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置中,通过间隙与导料件的配合,能够在粉末成型后形成间隙,使在送料机构复位过程中,导料件伸入间隙内将机身顶部的粉末刮动,从而将粉末填补至成型腔体内,避免粉末出现浪费的现象产生。

23、2、该具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置中,连接弹簧在压缩储能和弹性释放的过程中会因状态的变化对周围的粉末进行干扰,从而使粉末能够向下滚落,避免粉末在储料盒内的某一部位产生聚集,出现结块的现象产生。

24、3、该具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置中,在刮板复位过程中,通过对密闭空间的压缩,使位于导料腔处的粉末都被吸入间隙内,从而实现对调节板顶部粉末的快速回收和利用。

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【技术保护点】

1.具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述液压成型机构包括固定在机身(100)顶部的第一液压缸(101)、与第一液压缸(101)底部的固定连接的上模具(103),以及位于第一液压缸(101)与机身(100)之间的底座(104)和调节板(110);其中:

3.根据权利要求2所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述送料机构包括滑动设置在调节板(110)顶部的储料盒(112),所述储料盒(112)的底部具有排料口,当储料盒(112)滑动至成型腔体上方时,排料口与成型腔体相通,并将储料盒(112)内的粉末填充至成型腔体内;

4.根据权利要求3所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:还包括顶动件,所述顶动件包括固定设置在储料盒(112)两侧的凸板(121),以及一端与底座(104)顶部固定连接,另一端贯穿调节板(110)并对凸板(121)进行支撑的顶板(120);

5.根据权利要求3所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述储料盒(112)底部的排料口的内壁纵向滑动设置有圆管(130),所述圆管(130)的顶部与储料盒(112)顶部之间设置有连接弹簧(131)。

6.根据权利要求5所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述圆管(130)底端设置有滤网(132)。

7.根据权利要求3所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述导料件(140)包括纵向滑动设置在储料盒(112)侧壁的刮板(141),所述刮板(141)的顶部与储料盒(112)顶部之间设置有将二者弹性连接的压缩弹簧(142)。

8.根据权利要求7所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述调节板(110)的下移距离大于压缩弹簧(142)的长度。

9.根据权利要求7所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述底座(104)的顶部通过复位弹簧(151)弹性连接有活动板(150),活动板(150)贯穿调节板(110)顶部开设的通口内,所述刮板(141)靠近活动板(150)的一侧设置有第一斜面(143),所述活动板(150)顶部两端设置有第二斜面(152),所述活动板(150)靠近第二斜面(152)的一侧设置有凸刺(153)。

10.根据权利要求7所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述刮板(141)内部设置有导料腔(144),所述刮板(141)靠近储料盒(112)的一侧设置有与导料腔(144)相通的进口,所述导料腔(144)的顶部连通有导料管(145),所述导料管(145)的一端与储料盒(112)内部连通;所述调节板(110)顶部的一端开设有安装槽,安装槽内滑动设置有活塞板(160),所述活塞板(160)的底部与安装槽底部之间设置有将二者弹性连接的安装弹簧(161)。

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【技术特征摘要】

1.具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述液压成型机构包括固定在机身(100)顶部的第一液压缸(101)、与第一液压缸(101)底部的固定连接的上模具(103),以及位于第一液压缸(101)与机身(100)之间的底座(104)和调节板(110);其中:

3.根据权利要求2所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述送料机构包括滑动设置在调节板(110)顶部的储料盒(112),所述储料盒(112)的底部具有排料口,当储料盒(112)滑动至成型腔体上方时,排料口与成型腔体相通,并将储料盒(112)内的粉末填充至成型腔体内;

4.根据权利要求3所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:还包括顶动件,所述顶动件包括固定设置在储料盒(112)两侧的凸板(121),以及一端与底座(104)顶部固定连接,另一端贯穿调节板(110)并对凸板(121)进行支撑的顶板(120);

5.根据权利要求3所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述储料盒(112)底部的排料口的内壁纵向滑动设置有圆管(130),所述圆管(130)的顶部与储料盒(112)顶部之间设置有连接弹簧(131)。

6.根据权利要求5所述的具有自填充功能的锰锌电磁吸波材料冲压装置,其特征在于:所述圆管(130)底端设置有滤网(132...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓磊沈宏江沈大伟张学舟牟大兵
申请(专利权)人:安徽华林磁电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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