一种带有导流板的氧化沟制造技术

本实用新型专利技术公开的一种带有导流板的氧化沟，包括氧化沟沟体和位于沟体内的导流墙，所述沟体为多个Ｕ形首尾连接而成的沟池，所述每个Ｕ形底部设有与Ｕ形侧壁平行的导流墙，表曝机的叶轮位于所述Ｕ形沟弧形位置上端，其特征在于：所述表曝机叶轮下方设有导流板，所述导流板固定在所述导流墙上，所述导流板顶端与所述叶轮之间留有间隙，所述导流板底部与沟池底部接触。本实用新型专利技术的带有导流板的氧化沟结构简单、成本低、有效避免产生短流区、不易产生沉淀、提高沟道内的整体水流速度，避免马达作无用功、提高表曝机工作效率，进而提高污水处理效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氧化沟，特别是涉及一种带有导流板的氧化沟。
技术介绍
在氧化沟处理工艺的污水处理厂，氧化沟处理工段是污水处理厂最重要的处理环 节。污水处理的步骤主要是经过机械处理、生物处理、再经过沉淀消毒后排放的。在污水 处理厂，生物处理的效果好坏直接影响到污水厂的出水水质和污水处理厂的能源消耗，氧 化沟处理工段就是在氧化沟处理工艺的污水处理厂的生物处理段。在氧化沟均是采用表 曝机，表爆机在氧化沟的作用主要为充氧、混合及推流；一般情况下，液面到氧化沟池底在 4米以上，而表曝机叶轮浸没在水中仅为1米，进入氧化沟弯道的水流在表爆机叶轮的旋转 带动下，一部分水流将沿叶轮内侧切线向水流的进入方向回流，形成短流区。氧化沟池底产 生的短流区使水流速度很低，容易产生沉淀，从而影响处理效果。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术目的是提供一种 结构简单、成本低、有效避免产生短流区、不易产生沉淀、提高沟道内的整体水流速度，避免 马达作无用功、提高表曝机工作效率的带有导流板的氧化沟。本技术的一种带有导流板的氧化沟，包括氧化沟沟体和位于沟体内的导流 墙，所述沟体为多个U形首尾连接而成的沟池，所述每个U形底部设有与U形侧壁平行的导 流墙，表曝机的叶轮位于所述U形沟弧形位置上端，所述表曝机叶轮下方设有导流板，所述 导流板固定在所述导流墙上，所述导流板顶端与所述叶轮之间留有间隙，所述导流板底部 与沟池底部接触。本技术的带有导流板的氧化沟还可以是所述导流板下部为长方形，上部为直角三角形，所述导流板上部直角三角形斜边 与所述叶轮的叶片下沿平行，所述导流板下部外侧边位于所述叶轮轴线上。所述导流板上部直角三角形斜边与所述叶轮的叶片下沿之间的距离为 37mm-63mm0所述导流板为钢板。所述导流板通过型钢与所述导流墙固定。本技术的带有导流板的氧化沟，相对于现有技术而言具有的优点为由于表 曝机叶轮下方设有导流板，导流板固定在所述导流墙上，导流板顶端与所述叶轮之间留有 间隙，导流板底部与沟池底部接触，这样进入氧化沟弯道的水流在表曝机叶轮的旋转带动 下流动，回流的水经导流板阻挡，扰动后重新进入氧化沟，使沟道内的整体水流速度增大， 避免了马达作无用功，使表爆机的工作效率得到有效的提高。经试验测定，设置导流板使液 体在沟道内的流速提高了 5% _10%，消除了沉淀，提高了污水处理效果。附图说明图1为本技术带有导流板的氧化沟导流板主视图。图2为本技术带有导流板的氧化沟导流板侧视图。图3为本技术带有导流板的氧化沟导流板与叶轮位置图。图4为现有氧化沟水流流动示意图。图5为本技术带有导流板的氧化沟内水流流动示意图。图号说明1…型钢 2…导流板3…导流墙4…叶轮5…沟池具体实施方式以下结合附图图1至图5对本技术作进一步详细说明。本技术的一种带有导流板的氧化沟，请参考图1至图5，包括氧化沟沟体和位 于沟体内的导流墙，沟体为多个U形首尾连接而成的沟池，即类似矩阵波形，每个U形底部 设有与U形侧壁平行的导流墙，表曝机的叶轮位于U形沟弧形位置上端，表曝机叶轮下方设 有导流板，导流板固定在所述导流墙上，导流板顶端与叶轮之间留有间隙，导流板底部与沟 池底部接触。由于叶轮浸没在水中的部分为1米，上述结构中的导流板使得入氧化沟弯道 的水流在表曝机叶轮的旋转带动下流动，回流的水经导流板阻挡，扰动后重新进入氧化沟， 使沟道内的整体水流速度增大，避免了马达作无用功，使表爆机的工作效率得到有效的提 高。经试验测定，设置导流板使液体在沟道内的流速提高了 5% _10%，充氧量得到提升，消 除了沉淀，提高污水处理效果。本技术的带有导流板的氧化沟，还可以是导流板下部为长方形，上部为直角 三角形，导流板上部直角三角形斜边与叶轮的叶片下沿平行，导流板下部外侧边位于所述 叶轮轴线上，这样即节省了材料，又保证导流板最大限度地阻碍水流环流，避免在叶轮叶片 下方倾斜位置处出现短流区。具体为导流板上部直角三角形斜边与叶轮的叶片下沿之间的 距离为37mm-63mm。如果间隙导流板上部直角三角形斜边与叶轮的叶片下沿之间的距离过 大则效果不明显，如果间隙过小则容易造成叶片比较快磨损，缩短叶轮的寿命。导流板可以 为为钢板。导流板通过型钢与导流墙固定，当然是将型钢通过螺钉固定在导流墙上。上述仅对本技术中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本技术的 保护范围，凡是依据本技术中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本 技术的保护范围。权利要求一种带有导流板的氧化沟，包括氧化沟沟体和位于沟体内的导流墙，所述沟体为多个U形首尾连接而成的沟池，所述每个U形底部设有与U形侧壁平行的导流墙，表曝机的叶轮位于所述U形沟弧形位置上端，其特征在于所述表曝机叶轮下方设有导流板，所述导流板固定在所述导流墙上，所述导流板顶端与所述叶轮之间留有间隙，所述导流板底部与沟池底部接触。2.根据权利要求1所述的一种带有导流板的氧化沟，其特征在于所述导流板下部为 长方形，上部为直角三角形，所述导流板上部直角三角形斜边与所述叶轮的叶片下沿平行， 所述导流板下部外侧边位于所述叶轮轴线上。3.根据权利要求2所述的一种带有导流板的氧化沟，其特征在于所述导流板上部直 角三角形斜边与所述叶轮的叶片下沿之间的距离为37mm-63mm。4.根据权利要求1至3中任意一权利要求所述的一种带有导流板的氧化沟，其特征在 于所述导流板为钢板。5.根据权利要求1至3中任意一权利要求所述的一种带有导流板的氧化沟，其特征在 于所述导流板通过型钢与所述导流墙固定。专利摘要本技术公开的一种带有导流板的氧化沟，包括氧化沟沟体和位于沟体内的导流墙，所述沟体为多个U形首尾连接而成的沟池，所述每个U形底部设有与U形侧壁平行的导流墙，表曝机的叶轮位于所述U形沟弧形位置上端，其特征在于所述表曝机叶轮下方设有导流板，所述导流板固定在所述导流墙上，所述导流板顶端与所述叶轮之间留有间隙，所述导流板底部与沟池底部接触。本技术的带有导流板的氧化沟结构简单、成本低、有效避免产生短流区、不易产生沉淀、提高沟道内的整体水流速度，避免马达作无用功、提高表曝机工作效率，进而提高污水处理效果。文档编号C02F3/12GK201567263SQ200920219630公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日专利技术者张慧春 申请人:金科(北京)环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有导流板的氧化沟，包括氧化沟沟体和位于沟体内的导流墙，所述沟体为多个Ｕ形首尾连接而成的沟池，所述每个Ｕ形底部设有与Ｕ形侧壁平行的导流墙，表曝机的叶轮位于所述Ｕ形沟弧形位置上端，其特征在于：所述表曝机叶轮下方设有导流板，所述导流板固定在所述导流墙上，所述导流板顶端与所述叶轮之间留有间隙，所述导流板底部与沟池底部接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧春，
申请(专利权)人：金科北京环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]