System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种离型纸淋膜设备用废气净化系统技术方案_技高网

一种离型纸淋膜设备用废气净化系统技术方案

技术编号:42213663 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-30 18:55
本发明专利技术适用于废气净化技术领域,提供了一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,包括净化箱以及安装在净化箱内部的过滤件;过滤件包括滑动设置在箱体内壁之间的固定框;固定框内壁之间固定安装有波形滤油板;波形滤油板内部均匀开设有若干波形输水腔;波形滤油板侧面位于相邻波形输水腔之间均匀开设有若干滤油孔;箱体顶部固定安装有驱动件;驱动件上滑动设置有刮油件;箱体底部固定安装有收集件。该装置通过勾面层与毛面层的连接方式的设计,便于滤油件的快速安装更换,抽风扇工作过程中带动往复丝杆转动,带动刮油件行往返升降,从而带动波形刮板对波形滤油板表面的油垢进行及时的刮除,提高波形滤油板的使用周期,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气净化,更具体地说,它涉及一种离型纸淋膜设备用废气净化系统


技术介绍

1、离型纸使用广泛,通常是由涂有防粘物质的纸或者膜制成,可以防止预浸料的粘连,进行预浸料的防护,使其不受污染,方便进行存储和使用,离型纸一般与黏性物料一起使用,特别是胶带和贴纸,离型纸通常包括底纸层和淋膜层,淋膜生产时通常会产生油烟,如果直接进行废气的排放,则会污染周围的空气,因此需要对废气进行净化过程。

2、现有的净化方式多采用吸油棉、滤油板来对排放废气中的油烟进行吸附,来避免油烟直接排出对周围空气造成污染,但是吸油棉在长时间的使用过程中容易出现饱和状态,滤油板长时间使用后表面容易堆积一层油垢层,对废气中油烟的吸附过滤效果会变差,使用周期短,需要定期维护更换,吸油棉、滤油板安装更换过程繁琐,影响废气的净化效率,从而影响离型纸的正常生产效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,通过勾面层与毛面层的连接方式的设计,便于滤油件的快速安装更换,抽风扇工作过程中带动往复丝杆转动,从而带动刮油件沿着十字形轨进行往返升降,从而带动波形刮板对波形滤油板表面的油垢进行及时的刮除,提高波形滤油板的使用周期,提高了生产效率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,包括净化箱以及安装在所述净化箱内部的过滤件;所述净化箱包括两端均为开口设置的箱体;所述箱体一侧面靠近其底部开设有出气口;所述过滤件包括滑动设置在箱体内壁之间的固定框;所述固定框内壁之间固定安装有波形滤油板;所述波形滤油板内部均匀开设有若干相互平行设置的波形输水腔;所述波形滤油板侧面位于相邻波形输水腔之间均匀开设有若干滤油孔;所述箱体顶部固定安装有驱动件;所述驱动件上滑动设置有刮油件;所述箱体底部固定安装有收集件。

4、本专利技术进一步设置为:相邻所述波形输水腔端部之间设置有u形管;最外侧所述波形输水腔一端设置有进水管;最外侧另一所述波形输水腔一端设置有出水管;各所述波形输水腔与各u形管、进水管以及出水管形成蛇形输水通道。

5、本专利技术进一步设置为:所述箱体两相对侧面分别开设有与进水管、出水管相适配的螺孔;所述螺孔中螺接有螺纹管;一所述螺纹管一端与进水管螺接,且其另一端与外部输水管螺接;另一所述螺纹管一端与出水管螺接,且其另一端与外部排水管螺接。

6、本专利技术进一步设置为:所述出气口相对两侧面均开设有若干透气孔;所述出气口另相对两侧面均设置有勾面层;所述出气口中粘接设置有滤油件;所述滤油件包括相对平行设置的安装板;所述安装板侧面设置有与勾面层相互粘接的毛面层;两安装板之间对称设置有过滤部;所述过滤部包括相互贴合的活性炭板以及吸油棉;两所述吸油棉之间形成输气通道。

7、本专利技术进一步设置为:所述出气口插接设置有密封盖;所述箱体侧面位于出气口下方转动设置有螺杆;所述箱体侧面位于螺杆两侧对称固定有导向杆;所述密封盖底面固定有挡板;所述挡板侧面开设有与螺杆螺纹转动配合的螺接孔,且其侧面位于所述螺接孔两侧对称开设有与导向杆滑动配合的导向孔;所述密封盖内壁固定有与输气通道插接配合的密封板。

8、本专利技术进一步设置为:所述驱动件包括盖板;所述盖板底面以及波形滤油板上均对称固定有十字形轨;所述刮油件包括与波形滤油板相适配的波形刮板;所述波形刮板上对称固定有与十字形轨滑动配合的限位套;所述盖板通过紧固螺栓固定安装在箱体顶部。

9、本专利技术进一步设置为:所述波形刮板内壁对固定有固定杆;两所述固定杆之间固定有滑套;所述盖板表面呈线性阵列分布开设有若干安装口;各所述安装口内部均安装有相互串联电连接的抽风扇;一所述抽风扇输出端固定有与滑套相适配的往复丝杆;所述盖板底面固定有与箱体顶部插接配合的密封垫。

10、本专利技术进一步设置为:所述滑套侧面对称固定有耳板;两所述耳板底面均固定有活塞杆;所述活塞杆底端固定有活塞;所述箱体内壁固定有与波形滤油板相适配的支撑板;所述支撑板表面对贯穿固定有与活塞滑动配合的活塞筒;所述活塞筒底端依次连通设置有第一进管、第二进管,且其周侧面靠近其底端连通设置有出管;所述第一进管、第二进管以及出管上均设置有单向阀。

11、本专利技术进一步设置为:所述收集件包括盛有清洁液的储存箱;所述储存箱表面固定有与箱体底部插接配合的废液箱;所述废液箱内底面对称贯穿设置有抽液管,且其内底面靠近两所述抽液管位置处均设置有贯穿储存箱延伸向外的l形抽气管;所述l形抽气管与第一进管、抽液管与第二进管之间均通过软管连接;所述储存箱通过紧固螺栓固定在箱体底面;所述箱体侧面以及废液箱内底面分别连通设置有输液管、出液管;所述耳板表面对称固定安装有集液盒;所述集液盒周侧面均匀设置有若干雾化喷头,且其底面连通设置有连接管;所述连接管与出管之间通过软管连接;所述抽液管49、l形抽气管50、输液管、以及出液管上均设置有电磁阀;所述储存箱侧面安装有控制器;所述控制器输出端分别与各抽风扇以及电磁阀通过电连接。

12、本专利技术的优点是:

13、1、本专利技术通过控制启动抽风扇,将淋膜生产中产生的油烟吸进箱体中,高温油烟依次通过波形滤油板、吸油棉以及活性炭板,提高了油烟的过滤净化效果;波形输水腔中流动的冷水降低了波形滤油板的温度,波形滤油板与高温油烟进行热交换,对高温的油烟进行冷却,使油烟温度的降低,进而达到了方便油烟凝固的目的,使得油烟凝固粘附在波形滤油板表面被刮油件刮除,进一步地提高了净化的效果。

14、2、本专利技术当吸油棉达到饱和时,打开密封盖,直接取下滤油件即可,通过勾面层与毛面层连接方式的设计,便于滤油件的快速安装更换,提高了生产效率。

15、3、本专利技术抽风扇工作过程中带动往复丝杆转动,从而带动刮油件沿着十字形轨进行往返升降,从而带动波形刮板对波形滤油板表面的油垢进行及时的刮除,提高波形滤油板的使用周期,进一步地提高了生产效率。

16、4、本专利技术当需要对波形刮油板进行清洗时,关闭密封盖,刮油件往复升降过程中带动活塞沿着活塞筒进行往复升降运动,从而将储存箱中的清洁液抽进活塞筒,通过雾化喷头喷出,至波形滤油板被浸没,配合刮油件的刮油动作,实现对波形滤油板的深度清理,自动化程度高,便于操作,同时,进一步地提高了波形滤油板的使用周期。

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【技术保护点】

1.一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,包括净化箱(1)以及安装在所述净化箱(1)内部的过滤件(2);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:相邻所述波形输水腔(7)端部之间设置有U形管(12);最外侧所述波形输水腔(7)一端设置有进水管(13);最外侧另一所述波形输水腔(7)一端设置有出水管(14);各所述波形输水腔(7)与各U形管(12)、进水管(13)以及出水管(14)形成蛇形输水通道。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述箱体(3)两相对侧面分别开设有与进水管(13)、出水管(14)相适配的螺孔(15);所述螺孔(15)中螺接有螺纹管(16);一所述螺纹管(16)一端与进水管(13)螺接,且其另一端与外部输水管螺接;另一所述螺纹管(16)一端与出水管(14)螺接,且其另一端与外部排水管螺接。

4.根据权利要求3所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述出气口(4)相对两侧面均开设有若干透气孔(17);所述出气口(4)另相对两侧面均设置有勾面层(18);所述出气口(4)中粘接设置有滤油件(53);所述滤油件(53)包括相对平行设置的安装板(19);所述安装板(19)侧面设置有与勾面层(18)相互粘接的毛面层(20);两安装板(19)之间对称设置有过滤部;所述过滤部包括相互贴合的活性炭板(21)以及吸油棉(22);两所述吸油棉(22)之间形成输气通道(23)。

5.根据权利要求4所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述出气口(4)插接设置有密封盖(24);所述箱体(3)侧面位于出气口(4)下方转动设置有螺杆(25);所述箱体(3)侧面位于螺杆(25)两侧对称固定有导向杆(26);所述密封盖(24)底面固定有挡板(27);所述挡板(27)侧面开设有与螺杆(25)螺纹转动配合的螺接孔(54),且其侧面位于所述螺接孔(54)两侧对称开设有与导向杆(26)滑动配合的导向孔(28);所述密封盖(24)内壁固定有与输气通道(23)插接配合的密封板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述驱动件(9)包括盖板(30);所述盖板(30)底面以及波形滤油板(6)上均对称固定有十字形轨(31);所述刮油件(10)包括与波形滤油板(6)相适配的波形刮板(32);所述波形刮板(32)上对称固定有与十字形轨(31)滑动配合的限位套(33);所述盖板(30)通过紧固螺栓固定安装在箱体(3)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述波形刮板(32)内壁对固定有固定杆(34);两所述固定杆(34)之间固定有滑套(35);所述盖板(30)表面呈线性阵列分布开设有若干安装口(36);各所述安装口(36)内部均安装有相互串联电连接的抽风扇(37);一所述抽风扇(37)输出端固定有与滑套(35)相适配的往复丝杆(55);所述盖板(30)底面固定有与箱体(3)顶部插接配合的密封垫(38)。

8.根据权利要求7所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述滑套(35)侧面对称固定有耳板(39);两所述耳板(39)底面均固定有活塞杆(40);所述活塞杆(40)底端固定有活塞(41);所述箱体(3)内壁固定有与波形滤油板(6)相适配的支撑板(42);所述支撑板(42)表面对贯穿固定有与活塞(41)滑动配合的活塞筒(43);所述活塞筒(43)底端依次连通设置有第一进管(44)、第二进管(45),且其周侧面靠近其底端连通设置有出管(46);所述第一进管(44)、第二进管(45)以及出管(46)上均设置有单向阀。

9.根据权利要求8所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述收集件(11)包括盛有清洁液的储存箱(47);所述储存箱(47)表面固定有与箱体(3)底部插接配合的废液箱(48);所述废液箱(48)内底面对称贯穿设置有抽液管(49),且其内底面靠近两所述抽液管(49)位置处均设置有贯穿储存箱(47)延伸向外的L形抽气管(50);所述L形抽气管(50)与第一进管(44)、抽液管(49)与第二进管(45)之间均通过软管连接;所述储存箱(47)通过紧固螺栓固定在箱体(3)底面;所述箱体(3)侧面以及废液箱(48)内底面分别连通设置有输液管(51)、出液管(52);所述耳板(39)表面对称固定安装有集液盒(56);所述集液盒(56)周侧面均匀设置有若干雾化喷头(57),且其底面连通设置有连接管(58);所述连接管(58)与出管(46)之间通过软管连接;所述抽液管(...

【技术特征摘要】

1.一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,包括净化箱(1)以及安装在所述净化箱(1)内部的过滤件(2);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:相邻所述波形输水腔(7)端部之间设置有u形管(12);最外侧所述波形输水腔(7)一端设置有进水管(13);最外侧另一所述波形输水腔(7)一端设置有出水管(14);各所述波形输水腔(7)与各u形管(12)、进水管(13)以及出水管(14)形成蛇形输水通道。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述箱体(3)两相对侧面分别开设有与进水管(13)、出水管(14)相适配的螺孔(15);所述螺孔(15)中螺接有螺纹管(16);一所述螺纹管(16)一端与进水管(13)螺接,且其另一端与外部输水管螺接;另一所述螺纹管(16)一端与出水管(14)螺接,且其另一端与外部排水管螺接。

4.根据权利要求3所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述出气口(4)相对两侧面均开设有若干透气孔(17);所述出气口(4)另相对两侧面均设置有勾面层(18);所述出气口(4)中粘接设置有滤油件(53);所述滤油件(53)包括相对平行设置的安装板(19);所述安装板(19)侧面设置有与勾面层(18)相互粘接的毛面层(20);两安装板(19)之间对称设置有过滤部;所述过滤部包括相互贴合的活性炭板(21)以及吸油棉(22);两所述吸油棉(22)之间形成输气通道(23)。

5.根据权利要求4所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述出气口(4)插接设置有密封盖(24);所述箱体(3)侧面位于出气口(4)下方转动设置有螺杆(25);所述箱体(3)侧面位于螺杆(25)两侧对称固定有导向杆(26);所述密封盖(24)底面固定有挡板(27);所述挡板(27)侧面开设有与螺杆(25)螺纹转动配合的螺接孔(54),且其侧面位于所述螺接孔(54)两侧对称开设有与导向杆(26)滑动配合的导向孔(28);所述密封盖(24)内壁固定有与输气通道(23)插接配合的密封板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种离型纸淋膜设备用废气净化系统,其特征在于:所述驱动件(9)包括盖板(30);所述盖板(30)底面以及波形滤油板(6)上均对称固定有十字形轨(31);所述刮油件(10)包括与波形滤油板(6)相适配的波形刮板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦彭
申请(专利权)人:江苏盛维新材有限公司
类型:发明
国别省市:

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