反应釜制造技术

技术编号:42213016 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-30 18:54
本技术提供一种反应釜,其可以有效增加反应釜的有效容积,保证了反应釜内原料的搅拌,其包括反应罐体,反应罐体上设置有进料口和出料口,反应罐体上设置有搅拌装置,反应罐体外侧设置有盘管,所述盘管包括进水口和出水口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备的,特别涉及一种反应釜


技术介绍

1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域,反应釜工作时不但要对罐体内原料进行搅拌,同时还要对原料进行加热,现有的加热装置设置在反应釜内,占据了釜内空间,影响原料的搅拌。


技术实现思路

1、针对现有技术之不足,本技术提供一种反应釜,其可以有效增加反应釜的有效容积,保证了反应釜内原料的搅拌。

2、其技术方案是这样的:一种反应釜,其包括反应罐体,所述反应罐体上设置有进料口和出料口,所述反应罐体上设置有搅拌装置,其特征在于:所述反应罐体外侧设置有盘管,所述盘管包括进水口和出水口。

3、其进一步特征在于:所述搅拌装置包括电机,所述电机连接搅拌杆,所述搅拌杆上设置搅拌叶片;所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片;所述第二搅拌叶片为u形搅拌叶片;所述反应罐体上设置有人孔;所述人孔包括孔体和孔盖,所述孔盖一端与所述孔体铰接连接,所述孔盖另一端与所述孔体通过螺栓可拆卸连接;所述反应罐体内对应所述人孔位置设置有测温装置;所述盘管包括第一盘管、第二盘管和第三盘管;所述第一盘管和所述第二盘管设置在所述反应罐体外侧,所述第三盘管设置在所述反应罐体底部的封头上,所述第一盘管、所述第二盘管和所述第三盘管连通,所述进水口设置在所述第一盘管上,所述出水口设置在所述第三盘管上;所述第一盘管为u行排列盘管;所述第一盘管、所述第二盘管和所述第三盘管呈半圆形,与所述罐体焊接连接。

4、本技术采用上述方案,反应罐体外侧设置有盘管,盘管包括进水口和出水口,通过盘管中流入高温液体或者汽体,实现反应罐体内的物料加热,可以有效增加反应釜的有效容积,保证了反应釜内原料的搅拌。

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【技术保护点】

1.一种反应釜,其包括反应罐体,所述反应罐体上设置有进料口和出料口,所述反应罐体上设置有搅拌装置,其特征在于:所述反应罐体外侧设置有盘管,所述盘管包括进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述搅拌装置包括电机,所述电机连接搅拌杆,所述搅拌杆上设置搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜,其特征在于:所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜,其特征在于:所述第二搅拌叶片为U形搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述反应罐体上设置有人孔。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜,其特征在于:所述人孔包括孔体和孔盖,所述孔盖一端与所述孔体铰接连接,所述孔盖另一端与所述孔体通过螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的一种反应釜,其特征在于:所述反应罐体内对应所述人孔位置设置有测温装置。

8.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述盘管包括第一盘管、第二盘管和第三盘管;所述第一盘管和所述第二盘管设置在所述反应罐体外侧,所述第三盘管设置在所述反应罐体底部的封头上,所述第一盘管、所述第二盘管和所述第三盘管连通,所述进水口设置在所述第一盘管上,所述出水口设置在所述第三盘管上。

9.根据权利要求8所述的一种反应釜,其特征在于:所述第一盘管为U行排列盘管。

10.根据权利要求8所述的一种反应釜,其特征在于:所述第一盘管、所述第二盘管和所述第三盘管呈半圆形,与所述罐体焊接连接。

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【技术特征摘要】

1.一种反应釜,其包括反应罐体,所述反应罐体上设置有进料口和出料口,所述反应罐体上设置有搅拌装置,其特征在于:所述反应罐体外侧设置有盘管,所述盘管包括进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述搅拌装置包括电机,所述电机连接搅拌杆,所述搅拌杆上设置搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜,其特征在于:所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜,其特征在于:所述第二搅拌叶片为u形搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述反应罐体上设置有人孔。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜,其特征在于:所述人孔包括孔体和孔盖,所述孔盖一端与所述孔体铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明卓成雷
申请(专利权)人:无锡泛德斯机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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