32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具制造技术

技术编号:42212612 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-30 18:54
本技术属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具。本技术包括上模板,通过上模板上方设有注塑口件,且上模板下方设有衔接板,在衔接板中部设有第一加热块与第二加热块,在衔接板下方设有上模座,在上模座内设有圆柱孔,在圆柱孔内设有成型套、成型柱,在上底座下方设有支撑板、下底座与下模座,在下模座上方两侧设有定位套,且下模座下方设有下模板,同时下模板上方两侧设有定位柱插入到定位套与上模座内,在下模板上方设有顶杆,且顶杆上段插入到成型柱内,本技术利用注塑模具后,在生产PET瓶坯时,省去了瓶口二次加工的不便,且注塑开模后产品整体产出,避免了变形和破损,同时32腔注塑后瓶坯出产量大。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具,涉及一种32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具。


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的pet瓶坯在制造时,基本是用吹塑的方式,但吹塑得到的产品在瓶口处需要做二次加工,且吹塑出的产品在高温下出模容易变形和破损,同时吹塑瓶坯的产量比较小。因此,针对上述问题提出一种32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题,提供一种32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具。

2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:

3、一种32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具,包括上模板,所述上模板上方中间设有注塑口件,所述上模板下方设有衔接板,且上模板与衔接板外侧设有加热器,所述衔接板内设有第一加热块与第二加热块,且第一加热块上方设有内置注件,同时第二加热块内设有导热线,所述衔接板下方设有上模座,且衔接板内与上模座内分别设有导流道、圆柱孔,所述上模座与上模板外侧设有第一定位块,所述圆柱孔内安装成型套,且成型套内插设有成型柱与顶杆,所述成型套下方设有上底座,且上底座置于支撑板上方,所述支撑板下方设有下底座,且下底座置于下模座内,所述下模座上平面贴合支撑板底部,所述下模座两侧设有定位套,所述下模座底部设有下模板,所述下模板上方两侧设有定位柱,且定位柱上方插设于定位套与上模座内,所述下模板中部内设有顶杆底部,所述下模板与下模座外侧设有第二定位块,所述衔接板、上模座、下模座与下模板前后外壁中部设有卡条。

4、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述上模板中间上方固定连接注塑口件,且上模板与注塑口件内均开设有流道,所述上模板下方固定连接衔接板,所述衔接板上方内开设有凹槽,所述凹槽内中部放置第一加热块,且凹槽内第一加热块外一周放置四个第二加热块,同时第二加热块相互之间有间隙。

5、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述凹槽底部开设有通孔,所述第一加热块上方固定连接内置注件,且内置注件内部连通注塑口件,所述第一加热块与第二加热块上方卡入导热线,且导热线外接加热器,所述加热器固定连接与上模板与衔接板外壁。

6、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述衔接板底部开设有导流道,且导流道连通凹槽内,所述衔接板底部固定连接上模座,且上模座内开设有圆柱孔,同时圆柱孔顶部对应导流道,所述上模座与上模板外壁固定连接第一定位块。

7、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述圆柱孔内插入固定连接成型套,且成型套内开设有成型腔,所述成型套底部压合上底座,所述上底座底部固定连接支撑板,所述支撑板底部固定连接下模座。

8、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述下模座内插入固定连接多个下底座,且下底座置于支撑板、上底座与成型套中心线下方,所述下底座内插入固定连接成型柱,且成型柱向上插入成型套内。

9、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述下模座上方两侧固定连接定位套,所述下模座底部固定连接下模板,且下模座与下模板一侧外壁固定连接第二定位块。

10、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述下模板上方两侧固定连接定位柱,且定位柱向上插入滑动连接下模座、定位套与上模座内。

11、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述下模板中部内固定连接多个顶杆底部,且顶杆向下插入固定连接成型柱内。

12、在上述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具中,所述衔接板、上模座、下模座与下模板前后外壁中部开设有卡槽,且卡槽内卡入固定连接卡条。

13、与现有的技术相比,本技术的优点在于:

14、本技术通过上模板上方设有注塑口件,且上模板下方设有衔接板,在衔接板中部设有第一加热块与第二加热块,在衔接板下方设有上模座,在上模座内设有圆柱孔,在圆柱孔内设有成型套、成型柱,在上底座下方设有支撑板、下底座与下模座,在下模座上方两侧设有定位套,且下模座下方设有下模板,同时下模板上方两侧设有定位柱插入到定位套与上模座内,在下模板上方设有顶杆,且顶杆上段插入到成型柱内,利用注塑模具后,在生产pet瓶坯时,省去了瓶口二次加工的不便,且注塑开模后产品整体产出,避免了变形和破损,同时32腔注塑后瓶坯出产量大。

15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

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【技术保护点】

1.一种32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)上方中间设有注塑口件(2),所述上模板(1)下方设有衔接板(3),且上模板(1)与衔接板(3)外侧设有加热器(10),所述衔接板(3)内设有第一加热块(11)与第二加热块(12),且第一加热块(11)上方设有内置注件(14),同时第二加热块(12)内设有导热线(13),所述衔接板(3)下方设有上模座(4),且衔接板(3)内与上模座(4)内分别设有导流道(32)、圆柱孔(41),所述上模座(4)与上模板(1)外侧设有第一定位块(8),所述圆柱孔(41)内安装成型套(52),且成型套(52)内插设有成型柱(53)与顶杆(56),所述成型套(52)下方设有上底座(54),且上底座(54)置于支撑板(5)上方,所述支撑板(5)下方设有下底座(55),且下底座(55)置于下模座(51)内,所述下模座(51)上平面贴合支撑板(5)底部,所述下模座(51)两侧设有定位套(15),所述下模座(51)底部设有下模板(6),所述下模板(6)上方两侧设有定位柱(16),且定位柱(16)上方插设于定位套(15)与上模座(4)内,所述下模板(6)中部内设有顶杆(56)底部,所述下模板(6)与下模座(51)外侧设有第二定位块(9),所述衔接板(3)、上模座(4)、下模座(51)与下模板(6)前后外壁中部设有卡条(7)。

2.根据权利要求1所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述上模板(1)中间上方固定连接注塑口件(2),且上模板(1)与注塑口件(2)内均开设有流道,所述上模板(1)下方固定连接衔接板(3),所述衔接板(3)上方内开设有凹槽(31),所述凹槽(31)内中部放置第一加热块(11),且凹槽(31)内第一加热块(11)外一周放置四个第二加热块(12),同时第二加热块(12)相互之间有间隙。

3.根据权利要求2所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述凹槽(31)底部开设有通孔,所述第一加热块(11)上方固定连接内置注件(14),且内置注件(14)内部连通注塑口件(2),所述第一加热块(11)与第二加热块(12)上方卡入导热线(13),且导热线(13)外接加热器(10),所述加热器(10)固定连接与上模板(1)与衔接板(3)外壁。

4.根据权利要求3所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述衔接板(3)底部开设有导流道(32),且导流道(32)连通凹槽(31)内,所述衔接板(3)底部固定连接上模座(4),且上模座(4)内开设有圆柱孔(41),同时圆柱孔(41)顶部对应导流道(32),所述上模座(4)与上模板(1)外壁固定连接第一定位块(8)。

5.根据权利要求4所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述圆柱孔(41)内插入固定连接成型套(52),且成型套(52)内开设有成型腔,所述成型套(52)底部压合上底座(54),所述上底座(54)底部固定连接支撑板(5),所述支撑板(5)底部固定连接下模座(51)。

6.根据权利要求5所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述下模座(51)内插入固定连接多个下底座(55),且下底座(55)置于支撑板(5)、上底座(54)与成型套(52)中心线下方,所述下底座(55)内插入固定连接成型柱(53),且成型柱(53)向上插入成型套(52)内。

7.根据权利要求6所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述下模座(51)上方两侧固定连接定位套(15),所述下模座(51)底部固定连接下模板(6),且下模座(51)与下模板(6)一侧外壁固定连接第二定位块(9)。

8.根据权利要求7所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述下模板(6)上方两侧固定连接定位柱(16),且定位柱(16)向上插入滑动连接下模座(51)、定位套(15)与上模座(4)内。

9.根据权利要求8所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述下模板(6)中部内固定连接多个顶杆(56)底部,且顶杆(56)向下插入固定连接成型柱(53)内。

10.根据权利要求9所述的32腔大口径大克重PET瓶坯注塑模具,其特征在于:所述衔接板(3)、上模座(4)、下模座(51)与下模板(6)前后外壁中部开设有卡槽(71),且卡槽(71)内卡入固定连接卡条(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)上方中间设有注塑口件(2),所述上模板(1)下方设有衔接板(3),且上模板(1)与衔接板(3)外侧设有加热器(10),所述衔接板(3)内设有第一加热块(11)与第二加热块(12),且第一加热块(11)上方设有内置注件(14),同时第二加热块(12)内设有导热线(13),所述衔接板(3)下方设有上模座(4),且衔接板(3)内与上模座(4)内分别设有导流道(32)、圆柱孔(41),所述上模座(4)与上模板(1)外侧设有第一定位块(8),所述圆柱孔(41)内安装成型套(52),且成型套(52)内插设有成型柱(53)与顶杆(56),所述成型套(52)下方设有上底座(54),且上底座(54)置于支撑板(5)上方,所述支撑板(5)下方设有下底座(55),且下底座(55)置于下模座(51)内,所述下模座(51)上平面贴合支撑板(5)底部,所述下模座(51)两侧设有定位套(15),所述下模座(51)底部设有下模板(6),所述下模板(6)上方两侧设有定位柱(16),且定位柱(16)上方插设于定位套(15)与上模座(4)内,所述下模板(6)中部内设有顶杆(56)底部,所述下模板(6)与下模座(51)外侧设有第二定位块(9),所述衔接板(3)、上模座(4)、下模座(51)与下模板(6)前后外壁中部设有卡条(7)。

2.根据权利要求1所述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具,其特征在于:所述上模板(1)中间上方固定连接注塑口件(2),且上模板(1)与注塑口件(2)内均开设有流道,所述上模板(1)下方固定连接衔接板(3),所述衔接板(3)上方内开设有凹槽(31),所述凹槽(31)内中部放置第一加热块(11),且凹槽(31)内第一加热块(11)外一周放置四个第二加热块(12),同时第二加热块(12)相互之间有间隙。

3.根据权利要求2所述的32腔大口径大克重pet瓶坯注塑模具,其特征在于:所述凹槽(31)底部开设有通孔,所述第一加热块(11)上方固定连接内置注件(14),且内置注件(14)内部连通注塑口件(2),所述第一加热块(11)与第二加热块(12)上方卡入导热线(13),且导热线(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵普军
申请(专利权)人:台州市汇源模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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