【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门生产,尤其涉及一种阀门生产加工用打磨装置。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
2、现有技术中,阀门在加工的过程中,需要对阀门表面以及内径进行打磨从而去除毛刺,一般都是人工手持打磨装置对阀门进行打磨,人工打磨不均匀且打磨效率低,工作强度较大;或者通过固定机构对阀门进行固定,通过电机的输出端带动转动轴,从而带动磨盘对阀门进行打磨,由于阀门本身固定,仅仅通过磨盘转动进行打磨会使得效率较低,无法满足生产加工的需要,并且不便于根据阀门内径的大小进行调节,使得打磨装置的实用性较低。
3、有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术提供了一种阀门生产加工用打磨装置。
2、本申请提供以下技术方案:
3、一种阀门生产加工用打磨装置,包括:
4、箱板结构,箱板结构包括底部板、顶部板和连接底部板与顶部板的箱体,顶部板上设置有竖板;
5、驱动夹持部,驱动夹持部部分可活动的设置在顶部板上且背离竖板一侧,另一部分可活动设置在底部板背离箱体一侧;
6、打磨结构,打磨结构包括打磨部和调节部,打磨部旋转以对阀门进行打磨,调节部用于调节打磨部的打磨直径;
7、升降调节部,升降调节部位于竖板靠近驱动夹持部一侧,升降调节部靠近驱动夹持部一端与打磨结构相连接。
8、进一步地,打磨部包括连
9、端板上贯穿设置有可活动的两个打磨杆,两个打磨杆背离端板一端均套设有打磨轮;
10、两个打磨杆之间一侧的端板上设置有驱动电机,驱动电机的输出端伸出端板;
11、打磨杆与驱动电机的输出端均套设有皮带轮,多个皮带轮上套设有相配合的皮带。
12、进一步地,端板上开设有多个通槽;
13、打磨杆靠近端板一端与驱动电机底部均具有卡盘,打磨杆与驱动电机分别通过卡盘可活动设置于多个通槽内。
14、进一步地,调节部包括液压杆,液压杆位于一通槽内,液压杆的输出端驱动卡盘沿通槽的长度方向滑动;
15、两个打磨杆上均套设有可活动的连接杆,连接杆背离打磨杆一端可活动的套设在驱动电机的输出端。
16、进一步地,驱动夹持部包括可活动设置在顶部板上的气动卡夹;
17、气动卡夹背离打磨轮一侧连接有驱动轴,驱动轴背离气动卡夹一端贯穿顶部板与底部板,且驱动轴的伸出端设置有第一驱动件;
18、底部板底部设置有可活动的第二驱动件;
19、第一驱动件与第二驱动件上套设有相配合的传动件;
20、箱体内设置有电机,电机的输出端与第二驱动件相连接。
21、进一步地,升降调节部包括竖直设置在竖板靠近端板一侧的两个滑轨;
22、两个滑轨上均设置有沿其长度方向可活动的滑块;
23、两个滑块之间设置有水平的连接板,连接板背离竖板一端延伸与端板相连接;
24、顶部板上设置有液压推杆,液压推杆的输出端连接连接板底部。
25、更进一步地,连接板与滑块之间设置有加固杆。
26、通过采用上述技术方案,使得本技术具有以下有益效果:
27、通过设置的驱动夹持部带动阀门进行旋转,再驱动打磨结构,使得打磨结构的打磨部转动,且打磨部与驱动夹持部的旋转方向相反,可以提高对阀门的打磨效率,提高阀门生产加工效率,同时,通过设置的调节部,可以对打磨部的打磨直径进行调节,从而可以根据阀门内径的大小进行调节,满足各种尺寸的阀门的打磨,提高了打磨装置的实用性。
28、结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述打磨部包括连接所述升降调节部(5)的水平端板(61);
3.根据权利要求2所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述端板(61)上开设有多个通槽;
4.根据权利要求3所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述调节部包括液压杆(63),所述液压杆(63)位于一所述通槽内,所述液压杆(63)的输出端驱动卡盘沿通槽的长度方向滑动;
5.根据权利要求2所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述驱动夹持部(7)包括可活动设置在顶部板(3)上的气动卡夹(71);
6.根据权利要求2或3所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述升降调节部(5)包括竖直设置在竖板(4)靠近端板(61)一侧的两个滑轨(51);
7.根据权利要求6所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述连接板(53)与所述滑块(52)之间设置有加固杆(55)。
【技术特征摘要】
1.一种阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述打磨部包括连接所述升降调节部(5)的水平端板(61);
3.根据权利要求2所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述端板(61)上开设有多个通槽;
4.根据权利要求3所述的阀门生产加工用打磨装置,其特征在于,所述调节部包括液压杆(63),所述液压杆(63)位于一所述通槽内,所述液压杆(63)的输出端驱动卡盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨锐,
申请(专利权)人:陕西简一精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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