水泥屋面隔热板的制作工艺制造技术

一种水泥屋面隔热板的制作工艺，首先将２００号～２５０号的水泥砂浆灌入塑料模具，用振荡器振平，再将塑料布置上倒入第二次砂浆，再用振荡法振平，待保养期过后倒出预制板，用刮灰刀撬开塑料布两边接触的预制板，再用万能胶水涂在隔热布的正反面，再用预制的两片预制板将隔热布夹在中间，使其均匀，接触紧密，待第二天胶水干后，再用８０１胶水配以水泥成浆，将预制板的四周裂缝用刮灰刀补平。本发明专利技术的优点在于：有效地保护了隔热布原有的功能，有效地保持了二块预制板合二为一的整体性，紧密性，牢固性，有效地保持了整块预制板的完整性，并不会产生裂痕，且不易进水。

【技术实现步骤摘要】
水泥屋面隔热板的制作工艺
本专利技术涉及一种水泥屋面隔热板的预制新工艺，属建筑领域。
技术介绍
现有一切水泥屋面的建筑，普遍存在着烈下楼顶层居住的人们无法抗拒 的来自顶层水泥板吸热，透热导致的热浪侵袭，通常人们采取的方法是将木 板、水泥隔热板或尼龙网固定在水泥屋面，^f旦这种方法产生隔热，阻热的功 能效果甚《敖。现有市场上有一种防晒隔热布，并且该防晒隔热布申请了中国专利，其中国专利申请号为200610139149.3,名称为新型多功能绝热保温材料，其 是把预制材料表面保护层和内衬保护层，'用复合设备复合在反射膜的两面， 该防晒隔热布效果虽然不错，但存在四大缺陷 一、不易固定；二、经不住 脚踩；三、使用寿命2-3年；四、浇上水泥浆又会严重破坏隔热布本身的功因此，亟需一种新型的改进的水泥屋面隔热板的预制新工艺，即要防止 水泥对隔热布产生的腐蚀及对金属成分的破坏，又要保持其他原有的功能， 又要使该水泥屋面隔热板使用寿命长，易固定，耐脚踩，整体外观又美，且 又易于普遍工人工厂化操作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种有效保护隔热布原有功能的 水泥屋面隔热板的制作工艺。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的 一种水泥屋面隔热板 的制作工艺，包括下述步骤首先将200号 250号的水泥砂浆灌入预先准备好的塑料模具，灌入塑料3模具的水泥砂浆为1CM 10CM厚，用振荡器将灌入的砂浆振平；再将一块普通的塑料布放置在振平的砂浆的表面上，然后第二次向塑料模具中的该塑料布上倒入200号~250号的水泥砂浆，灌入塑料模具的水泥砂浆为1CM 10CM厚，再用振荡器振平；待水泥砂浆的保养期过后，形成预制板，该保养期为6-10天，在塑料模具中倒出预制板，取出预制板，用刮灰刀撬开与塑料布两边接触的两片预制板；用万能胶水涂满一块隔热布的正反面，再用上述预制的两片预制板将隔 热布夹在中间，使隔热布与预制板均匀、紧密的接触；待第二天万能胶水干后，再用801胶水配以水泥混合成浆，使用该混合 后的浆将预制板的四周裂缝用刮灰刀补平，即制作完成一块水泥屋面隔热 板。本专利技术可进一步具体为 所述水泥^^、浆的保养期为6天。 所述两次灌入塑料模具的水泥砂浆厚度为2CM。 本专利技术水泥屋面隔热板的制作工艺的优点在于1、 将防晒隔热布置于水泥预制板中间，有效地保护了隔热布原有的功能；2、 有效地保持了二块预制板合二为一的整体性，紧密性，牢固性；3、 有效的保持了整块预制板的完整性，并不会产生裂痕，且不易进水；4、 有效的增加了预制板隔热、阻热的使用寿命，且耐腐蚀；5、 施工时不用在预制板下铺设通风口，易施工，与传统的预制板隔热 工程相比大大降低了材料的耗用量和施工费；6、 本专利技术水泥屋面隔热板的隔热、阻热的效果非常显著。具体实施方式一种新型的水泥屋面隔热板的制作工艺，包括下述步骤 首先将200号~250号的水泥砂浆灌入预先准备好的塑料模具，该塑料模 具可以为各种现有的开口的长方体或者正方体框体，灌入塑料^^具的水泥砂浆可以为1CM 10CM厚，当厚度为2CM时，效果最好，用振荡器将灌入的 砂浆振平，上述水泥砂浆中砂石、水及水泥的配比可以自由搭配，只需要混 合后能够成浆并且能够震荡即可；再将一块普通的塑料布放置在振平的砂浆的表面上，然后第二次向塑料 模具中的该塑料布上倒入200号~250号的水泥砂浆，同样灌入塑料模具的水 泥砂浆可以为1CM 10CM厚，当厚度为2CM时，效果最好，再用振荡器振平；待水泥砂浆的保养期过后，形成预制板，该保养期为4-12天，最好为6 天，在塑料模具中倒出预制板，取出预制板，用刮灰刀撬开与塑料布两边接 触的两片预制板；用万能胶水涂满一块隔热布的正反面，再用上述预制的两片预制板将隔 热布夹在中间，使隔热布与预制板均匀、紧密的接触，该万能胶水可以采用 市售的无毒、无化学物质、无污染的胶水；待第二天万能胶水干后，再用市售的801胶水配以水泥混合成装该801 胶水和水泥的配比自由搭配，只要其配比混合以后成浆即可以，使用该混合 后的浆将预制板的四周裂缝用刮灰刀补平，即制作完成一块新型的水泥屋面 隔热板。上述万能胶水以及801胶水不会破坏隔热布的实际功能。首先用塑料布 将预制板一分为二，然后再将隔热布夹在两片预制板之间，从而保持了水泥 屋面隔热板的整体的紧密性，整体性，牢固性，不易分解。成型后的产品四 周尚有裂痕，又用801胶水调制水泥成浆补平，从而该水泥屋面隔热板没有 裂痕、不透水。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人 员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发 明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本专利技术的精神所作的等效的 修饰以及变化，都应当涵盖在本专利技术的权利要求所保护的范围内。权利要求1. 一种水泥屋面隔热板的制作工艺，其特征在于包括下述步骤首先将200号～250号的水泥砂浆灌入预先准备好的塑料模具，灌入塑料模具的水泥砂浆为1CM～10CM厚，用振荡器将灌入的砂浆振平；再将一块普通的塑料布放置在振平的砂浆的表面上，然后第二次向塑料模具中的该塑料布上倒入200号～250号的水泥砂浆，灌入塑料模具的水泥砂浆为1CM～10CM厚，再用振荡器振平；待水泥砂浆的保养期过后，形成预制板，该保养期为4-10天，在塑料模具中倒出预制板，取出预制板，用刮灰刀撬开与塑料布两边接触的两片预制板；用万能胶水涂满一块隔热布的正反面，再用上述预制的两片预制板将隔热布夹在中间，使隔热布与预制板均匀、紧密的接触；待第二天万能胶水干后，再用801胶水配以水泥混合成浆，使用该混合后的浆将预制板的四周裂缝用刮灰刀补平，即制作完成一块水泥屋面隔热板。2. 如权利要求1所述的水泥屋面隔热板的制作工艺，其特征在于所述水 泥砂浆的保养期为6天。3. 如权利要求l所述的水泥屋面隔热板的制作工艺，其特征在于所述两 次灌入塑料模具的水泥砂浆厚度为2CM。全文摘要一种水泥屋面隔热板的制作工艺，首先将200号～250号的水泥砂浆灌入塑料模具，用振荡器振平，再将塑料布置上倒入第二次砂浆，再用振荡法振平，待保养期过后倒出预制板，用刮灰刀撬开塑料布两边接触的预制板，再用万能胶水涂在隔热布的正反面，再用预制的两片预制板将隔热布夹在中间，使其均匀，接触紧密，待第二天胶水干后，再用801胶水配以水泥成浆，将预制板的四周裂缝用刮灰刀补平。本专利技术的优点在于有效地保护了隔热布原有的功能，有效地保持了二块预制板合二为一的整体性，紧密性，牢固性，有效地保持了整块预制板的完整性，并不会产生裂痕，且不易进水。文档编号B32B37/12GK101480864SQ200810070448公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日专利技术者廖仁昌 申请人:廖仁昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥屋面隔热板的制作工艺，其特征在于：包括下述步骤：　首先将２００号～２５０号的水泥砂浆灌入预先准备好的塑料模具，灌入塑料模具的水泥砂浆为１ＣＭ～１０ＣＭ厚，用振荡器将灌入的砂浆振平；　再将一块普通的塑料布放置在振平的砂浆的 表面上，然后第二次向塑料模具中的该塑料布上倒入２００号～２５０号的水泥砂浆，灌入塑料模具的水泥砂浆为１ＣＭ～１０ＣＭ厚，再用振荡器振平；　待水泥砂浆的保养期过后，形成预制板，该保养期为４－１０天，在塑料模具中倒出预制板，取出预制板，用 刮灰刀撬开与塑料布两边接触的两片预制板；　用万能胶水涂满一块隔热布的正反面，再用上述预制的两片预制板将隔热布夹在中间，使隔热布与预制板均匀、紧密的接触；　待第二天万能胶水干后，再用８０１胶水配以水泥混合成浆，使用该混合后的浆将预 制板的四周裂缝用刮灰刀补平，即制作完成一块水泥屋面隔热板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖仁昌，
申请(专利权)人：廖仁昌，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]