【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测，具体为一种抗冲击性能检测装置。
技术介绍
1、抗冲击材料是一种能够承受冲击、挤压、磨损等恶劣工况条件，在航空领域当中应用非常广泛，由于航空工业的特殊性，产品的制造非常严格，对其材料的要求也同样严格，因此在选用材料前，也需要对用于航空产业的材料进行相应检测。
2、冲击检测是需要施加冲击后观测工件形变，目前的冲击结构缺乏防护在材料无法经受冲击出现破裂飞溅时容易伤到操作人员，冲击机构的适应性调节不够灵活。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种抗冲击性能检测装置，采用的技术方案是，包括液压冲击装置和冲击头，包括工作台、防护结构、立架、电机、竖直丝杠、横架、中部贯穿区、横移机构、套装架、放置调节机构、工作台贯穿区、轨道槽、下板、上板、固定块、上轴体、转动安装板和压紧螺柱，工作台上设置有防护结构，在抗冲击检测过程中对冲击过程进行防护，避免在材料出现破裂飞溅时对人造成伤害，工作台上后侧固定有立架，左右侧的立架中分别固定有轴体，转动安装有竖直丝杠，横架与轴体套装，与竖直丝杠配合安装，电机对竖直丝杠进行驱动，电机外接电源使用，在电机的驱动下竖直丝杠转动能够使横架的高度进行调整，降低冲击高度，横架中部为中部贯穿区，自其中设置横移机构并通过其安装套装架，工作台的中部为工作台贯穿区，轨道槽在工作台内左右方向贯穿并经过工作台贯穿区的侧壁，下板和上板均配合放置在轨道槽中，两者通过放置调节机构进行位置调整，根据待检测材料的规格对上板和下板的位置进行调整对不同
2、作为本技术的一种优选技术方案，防护结构包括前侧槽口、轴体、前侧防护板、左右侧固定框和侧方挡板，工作台上面前侧开有前侧槽口，在其中转动安装轴体，前侧防护板与轴体连接，工作台上面左右侧固定有左右侧固定框，并在其中放置有侧方挡板。
3、作为本技术的一种优选技术方案，侧方挡板的后侧面具有限位挡板，前侧一体成型有拉环。
4、作为本技术的一种优选技术方案，横移机构包括横向丝杠和后侧电气盒，横架后侧面具有后侧电气盒，后侧电气盒内具有蓄电池和控制器对中部贯穿区内转动安装的横向丝杠进行驱动的内置电机进行控制，控制横向丝杠启动后能够带动套装架进行横向移动，对不同位置进行冲击，抗冲击检测过程更加完善。
5、作为本技术的一种优选技术方案，放置调节机构包括旋钮、锁孔、锁轴和齿轮轴，下板的上表面和上板的下表面具开有齿槽，齿轮轴与齿槽啮合，齿轮轴通过工作台前侧的旋钮驱动，旋钮上均匀分布若干锁孔，锁轴穿过锁孔插至工作台前侧面所开孔中对旋钮进行锁紧，手动转动旋钮，带动齿轮轴转动，在其与上板和下板的齿槽啮合作用下可使得上板和下板同步内收或远离调整间距进行卡紧。
6、本技术的有益效果：通过防护结构在进行冲击检测时对冲击检测过程进行防护，避免待检测材料无法承受冲击产生破损飞溅时伤害操作者，通过启用电机带动竖直丝杠转动从而调整横架的高度，减少冲击装置的伸出距离，能够有效提高冲击频率，通过放置调节机构可灵活对液压冲击装置和冲击头的位置进行调整，保证对材料不同位置进行全面检测。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种抗冲击性能检测装置，包括液压冲击装置(13)和冲击头(14)，其特征在于：包括工作台(1)、防护结构、立架(7)、电机(8)、竖直丝杠(9)、横架(10)、中部贯穿区(11)、横移机构、套装架(12)、放置调节机构、工作台贯穿区(18)、轨道槽(19)、下板(20)、上板(21)、固定块(23)、上轴体(24)、转动安装板(25)和压紧螺柱(26)；所述工作台(1)上设置有防护结构；所述工作台(1)上后侧固定有立架(7)，左右侧的立架(7)中分别固定有轴体，转动安装有竖直丝杠(9)，横架(10)与轴体套装，与竖直丝杠(9)配合安装；所述电机(8)对竖直丝杠(9)进行驱动，电机(8)外接电源使用；所述横架(10)中部为中部贯穿区(11)，自其中设置横移机构并通过其安装套装架(12)；所述工作台(1)的中部为工作台贯穿区(18)，轨道槽(19)在工作台(1)内左右方向贯穿并经过工作台贯穿区(18)的侧壁；所述下板(20)和上板(21)均配合放置在轨道槽(19)中，两者通过放置调节机构进行位置调整；所述下板(20)和上板(21)的上面固定有固定块(23)，固定块(23)的内侧一
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述防护结构包括前侧槽口(2)、轴体(3)、前侧防护板(4)、左右侧固定框(5)和侧方挡板(6)；所述工作台(1)上面前侧开有前侧槽口(2)，在其中转动安装轴体(3)，前侧防护板(4)与轴体(3)连接；所述工作台(1)上面左右侧固定有左右侧固定框(5)，并在其中放置有侧方挡板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述侧方挡板(6)的后侧面具有限位挡板(61)，前侧一体成型有拉环(62)。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述横移机构包括横向丝杠(111)和后侧电气盒(112)；所述横架(10)后侧面具有后侧电气盒(112)，后侧电气盒(112)内具有蓄电池和控制器对中部贯穿区(11)内转动安装的横向丝杠(111)进行控制。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击性能检测装置，其特征在于：所述放置调节机构包括旋钮(15)、锁孔(16)、锁轴(17)和齿轮轴(22)；所述下板(20)的上表面和上板(21)的下表面具开有齿槽，齿轮轴(22)与齿槽啮合；所述齿轮轴(22)通过工作台(1)前侧的旋钮(15)驱动；所述旋钮(15)上均匀分布若干锁孔(16)；所述锁轴(17)穿过锁孔(16)插至工作台(1)前侧面所开孔中对旋钮(15)进行锁紧。
...【技术特征摘要】
1.一种抗冲击性能检测装置，包括液压冲击装置(13)和冲击头(14)，其特征在于：包括工作台(1)、防护结构、立架(7)、电机(8)、竖直丝杠(9)、横架(10)、中部贯穿区(11)、横移机构、套装架(12)、放置调节机构、工作台贯穿区(18)、轨道槽(19)、下板(20)、上板(21)、固定块(23)、上轴体(24)、转动安装板(25)和压紧螺柱(26)；所述工作台(1)上设置有防护结构；所述工作台(1)上后侧固定有立架(7)，左右侧的立架(7)中分别固定有轴体，转动安装有竖直丝杠(9)，横架(10)与轴体套装，与竖直丝杠(9)配合安装；所述电机(8)对竖直丝杠(9)进行驱动，电机(8)外接电源使用；所述横架(10)中部为中部贯穿区(11)，自其中设置横移机构并通过其安装套装架(12)；所述工作台(1)的中部为工作台贯穿区(18)，轨道槽(19)在工作台(1)内左右方向贯穿并经过工作台贯穿区(18)的侧壁；所述下板(20)和上板(21)均配合放置在轨道槽(19)中，两者通过放置调节机构进行位置调整；所述下板(20)和上板(21)的上面固定有固定块(23)，固定块(23)的内侧一体有搁置板，顶部固定上轴体(24)；所述上轴体(24)的顶端转动安装有转动安装板(25)，转动安装板(25)的端部配个安装有压紧螺柱(26)。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楠楠，吴文杰，李帅，李颖，刘武猛，徐文涛，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：新型
国别省市：
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