【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧扣领域，具体说是一种弹簧扣焊接机。
技术介绍
1、首饰用弹簧扣，一般用在k金首饰（项链、手链、脚链）及925银饰上，用于连接链子使用，弹簧扣包括环形的大环（也称外壳）、弹簧和活动扣，大环通过切割形成一个能扣接项链的扣接口，加工时先将弹簧穿引至大环内，活动扣从壳体外侧设置的装入口装配在大环内，活动扣一端与弹簧相抵接，另一端抵接大环的另一端，活动扣沿着大环的空腔滑移，从而打开或者闭合扣接口。大环的外边缘焊接有小环，小环与首饰链子的一端连接，通过活动扣在大环内滑移，打开扣接口，将首饰链子的另一端连接在大环上或从大环上取下，实现了首饰的链接。
2、弹簧扣生产中，需要将小环焊接在大环上，在现有技术中，需要将大环和小环人工夹持焊接，夹持过程和移动过程都没有实现自动化，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种夹持大环和小环自动化夹持、移动、焊接的弹簧扣焊接机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术包括机架，其结构特点是：所述机架设有上底座，所述上底座上安装有燃气嘴、吹气铜嘴和电子点火嘴，所述吹气铜嘴的吹气端对准燃气嘴上方，所述电子点火嘴上安装有放电轴，所述放电轴的一端位于燃气嘴上方，所述上底座上安装有夹持着焊丝的焊接头，所述焊接头的焊接端对准燃气嘴的上方，所述上底座上安装有能存放大环且带动大环前后移动的入料机构，所述入料机构后侧设有能夹持大环左右移动的大环夹持机构，所述大环夹持机构位于燃气嘴的右侧，所述上底座上安装有
3、采用上述结构后，大环从入料机构逐个落下，通过大环夹持机构夹持大环移动至燃气嘴上端，小环通过小环夹持机构移动至燃气嘴上端，通过电子点火嘴将放电轴通电，将燃气嘴点燃，焊接头内的焊丝加热后将大环和小环焊接在一起，焊接后吹气铜嘴将燃气嘴吹灭，小环夹持机构将小环松开，大环夹持机构夹持大环带动弹簧后向右移动，移动至落料机构上方时，落料机构向上移动，大环进入落料机构，此时大环夹持机构将大环放开，焊接后的大环进入落料机构被收集，完成一个弹簧扣的焊接和收集的过程，实现了夹持焊接落料的自动化，提高了工作效率。
4、所述入料机构包括料道和能前后移动的接料板，所述料道竖直设置，所述料道后侧为直径不大于大环内径且不小于大环扣接口宽度的圆柱体，所述圆柱体的前侧为横向宽度不大于扣接口宽度的长方体片，所述接料板位于料道的下侧且接料板上表面与料道底面贴合，所述接料板的上表面的后侧设有能放置且带动大环随接料板移动的凹槽，所述凹槽向后延伸至后侧面，所述接料板设有方便大环夹持的夹持处，大环套装在料道的圆柱体上，大环的扣接口分别位于长方体片的两侧，因为圆柱体的内径大于扣接口的直径，避免大环从料道上脱出，大环逐个落下堆积在料道底部，接料板上设有凹槽，随着接料板的前后移动，最底部的大环落入接料板的凹槽内，接料板向后移动带动凹槽内的大环向后移动，方便了大环夹持机构的夹持。
5、所述大环夹持机构包括与主底板移动连接的限位块，所述限位块的左侧安装有能上下方向开合夹捏的夹圈钳，所述夹圈钳的钳头的左前侧设有夹持大环的环槽，所述夹圈钳的左前侧面设有弧形面，所述弧形面的圆弧形状与环槽的内径贴合。
6、所述夹圈钳包括用铰轴相互铰接的上夹圈钳柄和下夹圈钳柄，所述铰轴前后纵向设置，所述两块夹圈钳柄的右部安装有能拉紧上夹圈钳柄和下夹圈钳柄的右部的弹簧，所述夹圈钳的右端安装有能左右移动撑开夹圈钳右侧的夹钳顶杆。
7、采用上述结构后，将夹圈钳通过限位块前后移动，将夹圈钳移动至接料板后端，此时夹圈钳被弹簧夹紧，夹圈钳的钳头张开，接料板移动将大环移动至夹圈钳的夹持处，夹钳顶杆向左移动将夹圈钳撑开，夹圈钳闭合，大环夹持在夹圈钳的环槽内，夹圈钳上下方向开合方便夹捏放置在接料板上的大环，通过夹圈钳的闭合夹持横向放置的大环，夹持闭合后限位块移动，移动至电焊机构处将大环与小环焊接，焊接后带动弹簧扣移动至落料机构处，夹钳顶杆向右移动，弹簧将夹圈钳拉紧，夹圈钳的钳头张开，将弹簧扣的大环放开，弹簧扣放置在落料机构上，被落料机构收集。
8、所述小环夹持机构包括主底板旋转连接的底座，底座上安装有夹钳旋转齿轮，夹钳旋转齿轮左端固接有能开合夹捏的夹持钳，所述夹持钳上安装有能将夹持钳沿轴线方向移动的夹钳送料装置，所述底座内安装有能上下移动的夹钳齿条，所述夹钳齿条与夹钳旋转齿轮啮合，通过底座旋转移动夹持钳的前后位置，通过夹钳齿条的上下移动带动夹持钳的旋转，夹持小环后带动小环至焊接处，完成大环的小环的焊接。
9、所述落料机构包括能上下移动的落料道，所述落料道的后侧为直径不大于大环内径且不小于大环扣接口宽度的圆柱体，所述圆柱体的前侧为横向宽度不大于扣接口宽度的长方体片，当大环夹持机构夹持焊接后的弹簧扣向右移动至落料机构的上方时，落料道向上移动，将大环套装在落料道上，随着落料道下落，按全部套装在落料道上，方便了后续的夹取和安装。
10、所述焊接座上安装有冷却管，所述冷却管的出风口朝向燃气嘴上端，所述上底座上安装有竖直开口向下的吸气筒，所述吸气筒的开口位于燃气嘴的上方，冷却管用于冷却焊接后的焊缝，保证焊接的强度，通过吸气筒吸收焊接时产生的烟雾，保证了焊接的精度，提高了工作效率。
11、综上所述，本专利技术具有将弹簧扣的大环小环焊接自动一体化，提高工作效率、降低生产成本等优点。
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1.一种弹簧扣焊接机，其包括机架（1），其特征是：所述机架（1）设有上底座（11），所述上底座（11）上安装有燃气嘴（21）、吹气铜嘴（22）和电子点火嘴（23），所述吹气铜嘴（22）的吹气端对准燃气嘴（21）上方，所述电子点火嘴（23）上安装有放电轴（24），所述放电轴（24）的一端位于燃气嘴（21）上方，所述上底座（11）上安装有夹持着焊丝的焊接头，所述焊接头的焊接端对准燃气嘴（21）的上方，所述上底座（11）上安装有能存放大环且带动大环前后移动的入料机构（3），所述入料机构（3）后侧设有能夹持大环左右移动的大环夹持机构（4），所述大环夹持机构（4）位于燃气嘴（21）的右侧，所述上底座（11）上安装有夹持小环移动的小环夹持机构（5），所述上底座（11）上安装有能上下移动收集焊接后弹簧扣的落料机构。
2.根据权利要求1所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述入料机构（3）包括料道（31）和能前后移动的接料板（32），所述料道（31）竖直设置，所述料道（31）后侧为直径不大于大环内径且不小于大环扣接口宽度的圆柱体，所述圆柱体的前侧为横向宽度不大于扣接口宽度的长方体片，所述接
3.根据权利要求1所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述大环夹持机构（4）包括与主底板移动连接的限位块（41），所述限位块（41）的左侧安装有能上下方向开合夹捏的夹圈钳（42），所述夹圈钳（42）的钳头的左前侧设有夹持大环的环槽，所述夹圈钳（42）的左前侧面设有弧形面，所述弧形面的圆弧形状与环槽的内径贴合。
4.根据权利要求3所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述夹圈钳（42）包括用铰轴相互铰接的上夹圈钳柄和下夹圈钳柄，所述铰轴前后纵向设置，所述两块夹圈钳柄的右部安装有能拉紧上夹圈钳柄和下夹圈钳柄的右部的弹簧，所述夹圈钳（42）的右端安装有能左右移动撑开夹圈钳（42）右侧的夹钳顶杆（43）。
5.根据权利要求1所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述小环夹持机构（5）包括主底板旋转连接的底座（51），底座（51）上安装有夹钳旋转齿轮（52），夹钳旋转齿轮（52）左端固接有能开合夹捏的夹持钳（53），所述夹持钳（53）上安装有能将夹持钳（53）沿轴线方向移动的夹钳送料装置，所述底座（51）内安装有能上下移动的夹钳齿条（54），所述夹钳齿条（54）与夹钳旋转齿轮（52）啮合，所述夹钳旋转齿轮（52）上套装有能将夹持钳（53）左右移动的夹钳送料装置。
6.根据权利要求1所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述落料机构包括能上下移动的落料道（61），所述落料道（61）的后侧为直径不大于大环内径且不小于大环扣接口宽度的圆柱体，所述圆柱体的前侧为横向宽度不大于扣接口宽度的长方体片。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述焊接座（2）上安装有冷却管（26），所述冷却管（26）的出风口朝向燃气嘴（21）上端，所述上底座（11）上安装有竖直开口向下的吸气筒（25），所述吸气筒（25）的开口位于燃气嘴（21）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧扣焊接机，其包括机架（1），其特征是：所述机架（1）设有上底座（11），所述上底座（11）上安装有燃气嘴（21）、吹气铜嘴（22）和电子点火嘴（23），所述吹气铜嘴（22）的吹气端对准燃气嘴（21）上方，所述电子点火嘴（23）上安装有放电轴（24），所述放电轴（24）的一端位于燃气嘴（21）上方，所述上底座（11）上安装有夹持着焊丝的焊接头，所述焊接头的焊接端对准燃气嘴（21）的上方，所述上底座（11）上安装有能存放大环且带动大环前后移动的入料机构（3），所述入料机构（3）后侧设有能夹持大环左右移动的大环夹持机构（4），所述大环夹持机构（4）位于燃气嘴（21）的右侧，所述上底座（11）上安装有夹持小环移动的小环夹持机构（5），所述上底座（11）上安装有能上下移动收集焊接后弹簧扣的落料机构。
2.根据权利要求1所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述入料机构（3）包括料道（31）和能前后移动的接料板（32），所述料道（31）竖直设置，所述料道（31）后侧为直径不大于大环内径且不小于大环扣接口宽度的圆柱体，所述圆柱体的前侧为横向宽度不大于扣接口宽度的长方体片，所述接料板（32）位于料道（31）的下侧且接料板（32）上表面与料道（31）底面贴合，所述接料板（32）的上表面的后侧设有能放置且带动大环随接料板（32）移动的凹槽，所述凹槽向后延伸至后侧面，所述接料板（32）设有方便大环夹持的夹持处。
3.根据权利要求1所述的弹簧扣焊接机，其特征是：所述大环夹持机构（4）包括与主底板移动连接的限位块（41），所述限位块（41）的左侧安装有能上下方向开合夹捏的夹圈钳（42...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠善，王国鑫，吴明意，刘永义，
申请(专利权)人：山东亿福金业珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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