一种管道连接结构制造技术

技术编号:42211650 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-30 18:53
本技术公开了一种管道连接结构,包括:紧固组件、转换组件和固定保护结构,紧固组件,包覆设置在管道上,用于紧固两个相邻管道,转换组件,设置在紧固组件上,转换组件用于调节紧固组件对管道的夹持,固定保护结构,设置在转换组件上,固定保护结构用于带动转换组件转,固定保护结构包括:外壳,数量为两组,每组数量为两个,其形状均为半圆形,其对称卡接在两根管道的连接位置处,传动组件,转动安装在两个外壳相对一侧。本技术,通过将两组固定保护结构卡接在两根管道的连接位置处,进而提高两根管道对接的准确性。通过转动固定保护结构,使得固定保护结构通过转换组件带动紧固组件紧固两根管道上,进而提高两根管道连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接,尤其涉及一种管道连接结构


技术介绍

1、聚乙烯塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接制成,其内壁光滑平整。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点,可替代高能耗材质制作的管材,属环保型绿色产品。

2、根据中国专利公告号:cn212635555u公开了一种涂塑钢管辅助连接装置,包括基座,基座的内表面截面为半圆形,基座内表面中部位置开设有适配槽,基座内表面靠近基座正面和背面且关于适配槽对称的位置可拆卸设置有基垫,基垫的内表面转动连接有数个滚珠,在进行埋设操作的时候,基座放置于涂塑钢管的连接处,此时两个涂塑钢管的连接处都位于适配槽的位置,且涂塑钢管的外表面与基垫上的滚珠充分接触,无论是焊接或者是法兰对接都不会影响涂塑钢管相对于基座转动。上述连接装置在使用时,通环调节杆位于上压座内表面的一端还转动连接有弧形压紧基座,即通过调节杆下行带动弧形压紧基座压紧涂塑钢管,可避免对其造成损伤。在使用时弧形压紧基座对涂塑钢管进行按压,但是弧形压紧基座只对涂塑钢管上部进行按压,在两根涂塑钢管进行对接时,容易发生偏移现象,进而影响涂塑钢管的连接效果。

3、因此,在使用时上述涂塑钢管辅助连接装置,连接两根涂塑钢管时容易发生偏移,影响涂塑钢管的连接效果。


技术实现思路

1、为了解决上述按压效果差额问题,本技术提供了一种管道连接结构,固定保护结构、紧固组件以及转换组件之间相互配合。

2、为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种管道连接结构,包括:

4、紧固组件,包覆设置在管道上,用于紧固两个相邻管道。

5、转换组件,设置在紧固组件上,转换组件用于调节紧固组件对管道的夹持。

6、固定保护结构,设置在转换组件上,固定保护结构用于带动转换组件转动。

7、与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过将两组紧固组件卡接在两根管道的连接位置处,转动固定保护结构,使得固定保护结构通过转换组件带动两组紧固组件紧固两根管道连接位置处,提高连接稳定性,其中转换组件对通过紧固组件对管道进行紧固,进而连接两根管道时难以发生偏移,提高两根管道的连接效果。

8、进一步优选为,紧固组件包括:

9、固定杆,固接在固定保护结构内部。

10、转换块,滑动安装在固定杆上,且转换块与固定杆垂直,且固定杆穿过转换块,固定杆用于对转换块转动方向提供支点。

11、紧固块,转动安装在转换块底端,其形状为半圆形,内侧壁分别卡接在两个相邻管道连接位置处和管道上。

12、采用上述技术方案,当转换块顶部移动时,转换块以固定杆为中心发生转动,从而转换块底部带动紧固块,且转换块转动时,转换块受固定杆限制,转动方向发生偏移,使得紧固块紧固在管道上,提高两根管道的连接效果。

13、进一步优选为,转换块的内部设置有与固定杆活动轨迹相适配的滑槽。

14、采用上述技术方案,当转换块底部带动紧固块,且转换块转动时,转换块受固定杆限制,转动方向发生偏移,使得紧固块紧固在管道上,提高两根管道的连接效果。

15、进一步优选为,转换组件包括:

16、安装杆,固接在固定保护结构内部,安装杆的底部固接套环。

17、丝杆,通过套环转动安装在安装杆底端。

18、连接齿轮,固接在丝杆一端。

19、滑动块,对称滑动安装在丝杆上,转换块顶端铰接连接在滑动块的底部,滑动块用于带动转换块顶端移动。

20、采用上述技术方案,当连接齿轮转动时,进而连接齿轮带动丝杆转动,两组滑动块在丝杆上相对移动或者相反移动,从而滑动块带动紧固块卡接在两根管道上,提高两根管道的连接效果。

21、进一步优化为,丝杆的表面对称设置有纹路相反的螺纹,且滑动块内侧壁设置有螺纹相适配内螺纹。

22、采用上述技术方案,进而当丝杆顺时针转动时,两个滑动块在丝杆上相互远离,当丝杆逆时针转动时,两个滑动块在丝杆上相互靠近。

23、进一步优化为,固定保护结构包括:

24、外壳,数量为两组,每组数量为两个,其形状均为半圆形,安装杆固接在外壳内部中间位置处。

25、传动组件,转动安装在两个外壳相对一侧。

26、采用上述技术方案,通过将两根管道放置在两组外壳内部,两组外壳合并对两根管道进行紧固,从而提高两根管道的紧固效果。

27、进一步优化为,传动组件包括:

28、传动轮,转动安装在两个外壳相对一侧,用于带动连接齿轮转动。

29、限位块,对称固接在传动轮的两侧,其形状与传动轮形状相同,用于限定传动轮在两个外壳内转动。

30、采用上述技术方案,传动轮通过限位块转动安装在外壳内部,当两组外壳合并时,传动轮通过限位块可在两组外壳内做圆周运动。

31、进一步优化为,两个外壳的相对一侧均设置有与限位块活动轨迹相适配的限位槽,用于通过限位块限制传动轮转动。

32、采用上述技术方案,当两组外壳合并时,传动轮通过限位块可在两组外壳内做圆周运动,提高了传动轮在外壳内部转动的稳定性。

33、进一步优化为,连接齿轮与传动轮内侧壁啮合。

34、采用上述技术方案,当传动轮转动时,传动轮带动连接齿轮转动,进而连接齿轮带动丝杆转动,实现紧固组件对两根管道进行紧固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道连接结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于,所述紧固组件(4)包括:

3.根据权利要求2所述的管道连接结构,其特征在于,所述转换块(42)的内部设置有与固定杆(41)活动轨迹相适配的滑槽。

4.根据权利要求2所述的管道连接结构,其特征在于,所述转换组件(3)包括:

5.根据权利要求4所述的管道连接结构,其特征在于,所述丝杆(32)的表面对称设置有纹路相反的螺纹,且滑动块(34)内侧壁设置有螺纹相适配内螺纹。

6.根据权利要求5所述的管道连接结构,其特征在于,所述固定保护结构(2)包括:

7.根据权利要求6所述的管道连接结构,其特征在于,所述传动组件(22)包括:

8.根据权利要求7所述的管道连接结构,其特征在于,两个所述外壳(21)的相对一侧均设置有与限位块(222)活动轨迹相适配的限位槽,用于通过限位块(222)限制所述传动轮(221)转动。

9.根据权利要求7所述的管道连接结构,其特征在于,所述连接齿轮(33)与所述传动轮(221)内侧壁啮合。

...

【技术特征摘要】

1.一种管道连接结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管道连接结构,其特征在于,所述紧固组件(4)包括:

3.根据权利要求2所述的管道连接结构,其特征在于,所述转换块(42)的内部设置有与固定杆(41)活动轨迹相适配的滑槽。

4.根据权利要求2所述的管道连接结构,其特征在于,所述转换组件(3)包括:

5.根据权利要求4所述的管道连接结构,其特征在于,所述丝杆(32)的表面对称设置有纹路相反的螺纹,且滑动块(34)内侧壁设置有螺纹相适配内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘现海
申请(专利权)人:陕西雅美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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