【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电镀用阳极以及使用它用金属对物品进行电镀的方法和系统，特别涉及在包含金属离子的镀浴中添加的有机化合物添加剂的分解得到了抑制的电镀用阳极以及使用它用金属对物品进行电镀的方法和系统。
技术介绍
1、镀锌作为比较廉价的防锈镀层使用，在其碱性镀浴中，使用季铵聚合物等有机化合物作为添加剂。该有机化合物如果被阳极氧化而分解，则会引起密合性差的枝晶析出，不能形成良好的防锈镀锌层。
2、由于锌合金镀覆与锌镀覆相比具有优异的耐腐蚀性，在汽车部件等中广泛使用。特别是，碱性锌镍合金镀浴在需要高耐腐蚀性的燃料部件、放置于高温环境下的发动机部件中被使用。碱性锌镍合金镀浴是利用适合所期望的镍共析率的胺系螯合剂使镍溶解，使锌和镍共析于镀覆被膜上。但通电时，存在胺系螯合剂在阳极表面氧化分解而产生草酸、碳酸钠的问题。在镍离子、铁离子等铁系金属离子共存的情况下，它们作为氧化催化剂发挥作用，进一步促进胺系螯合剂的氧化分解。这样，通过使碱性锌镍合金镀浴与阳极接触，胺系螯合剂被迅速分解，镀覆性能迅速下降。由于该分解物的积蓄而产生电流效率的下降、浴电压的升高、镀膜厚度的减少、镀覆被膜中的镍共析率的下降、可镀覆的电流密度范围的缩小、光泽的下降、化学需氧量(cod)的升高等许多问题。因此，镀浴不能长期使用，必须经常更换。
3、专利文献1和2中记载了一种所谓的阳极单元系统，其在被隔膜覆盖的单元内放入阳极液，分隔成镀浴不与阳极板接触，由此能够抑制有机化合物添加剂的分解。在该阳极单元系统中，由于镀浴中产生的草酸、碳酸钠从镀液向阳极单元内移动，所
4、专利文献3中记载了通过在阳极的导电性基材的表面实施涂布，抑制有机化合物添加剂的分解。在这种情况下，不需要附属设备、电极液管理，但用于制造阳极的成本成为问题。专利文献4中也记载了在阳极的导电性基材的表面实施涂布，但需要进一步改善。
5、另一方面，专利文献5中记载了将在导电性基体上设置氧化铱系被覆层而成的电极以特定的阳极电流密度用于铁系电镀，从而抑制镀浴中的fe2+离子的通电氧化，记载了该被覆层的形状可以是网状。另外，专利文献6中记载了具有氧化铱等电极活性物质的被覆层的拉网金属等形状的多孔金属阳极，记载了该电极与以往的平板阳极相比不仅轻量化且容易处理，而且产生气体容易逸散而对电压的下降有效等。
6、现有技术文献
7、专利文献
8、专利文献1：国际公开第2016/075963号
9、专利文献2：国际公开第2016/075964号
10、专利文献3：日本专利第6582353号
11、专利文献4：日本特表2019－530800号公报
12、专利文献5：日本特开平5－331696号公报
13、专利文献6：日本特开平1－208499号公报
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电镀用阳极，其不需要附属设备和阳极液管理，并且也不需要昂贵的金属、特殊金属，可以比较容易地进行制作。
2、本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，在电镀用阳极中，通过在从电源输入电流的输入部与对镀液通电的通电部之间设置特定的支撑部，可以抑制浴电压的升高以及通电部的发热所引起的浴温的升高，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供了以下所示的电镀用阳极、用金属对物品进行电镀的方法以及用金属对物品进行电镀的系统。
3、〔1〕一种电镀用阳极，具备：
4、输入部，从电源输入电力，
5、一对支撑部，在第一方向上延伸，在与上述第一方向交叉的第二方向上相互隔开间隔地配置，从上述输入部接收电力的供给，与镀液的接液部分被绝缘材料被覆，以及
6、通电部，在上述第二方向上延伸，一端与上述一对支撑部中的一个连接，另一端与上述一对支撑部中的另一个连接，从上述一对支撑部接收电力的供给；
7、上述通电部具有在上述第一方向上相互隔开间隔地配置的多个电流路径，
8、上述通电部的截面积小于上述支撑部的截面积。
9、〔2〕根据上述〔1〕所述的电镀用阳极，其中，上述通电部的接液部分的面积(sc)与配置有上述通电部的区域的外形面积(so)的比率(sc/so)为0.05～0.5。
10、〔3〕根据上述〔1〕或〔2〕所述的电镀用阳极，其中，上述通电部的截面积(s2)与上述支撑部的截面积(s1)的比率(s2/s1)为0.5以下。
11、〔4〕根据上述〔1〕～〔3〕中任一项所述的电镀用阳极，其中，上述通电部包含金属丝、拉网金属和/或冲孔金属。
12、〔5〕根据上述〔1〕～〔4〕中任一项所述的电镀用阳极，其中，上述通电部
13、-具有3～75mm2的截面积(s2)，和/或，
14、-包含选自铁、镍、不锈钢和碳中的至少1种，和/或，
15、-均匀分散地配置在上述阳极中，和/或，
16、-相互以10cm以下的间隔配置。
17、〔6〕根据上述〔1〕～〔5〕中任一项所述的阳极，其中，上述支撑部构成上述阳极的外周的至少一部分，和/或，
18、上述支撑部的截面积(s1)为15～1200mm2。
19、〔7〕一种用金属对物品进行电镀的方法，
20、包括在包含上述金属的离子和有机化合物添加剂的镀浴中进行通电的工序，
21、上述镀浴具备上述物品作为阴极，并且具备上述〔1〕～〔6〕中任一项所述的电镀用阳极。
22、〔8〕根据上述〔7〕所述的方法，其中，相对于上述通电部的接液部分的面积(sc)的电流的大小(阳极电流密度)为25～150a/dm2，和/或，
23、相对于上述通电部的截面积(s2)的电流的大小为2～75a/mm2。
24、〔9〕一种用金属对物品进行电镀的系统，
25、包含含有上述金属的离子和有机化合物添加剂的镀浴，
26、上述镀浴具备上述物品作为阴极，并且具备上述〔1〕～〔6〕中任一项所述的电镀用阳极。
27、根据本专利技术，通过在电镀用阳极的上述输入部与上述通电部之间设置截面积比上述通电部大、与镀液的接液部分被绝缘材料被覆的一对支撑部，可以抑制浴电压的升高。本专利技术的电镀用阳极不需要附属设备和阳极液管理，并且也不需要昂贵的金属、特殊金属，因此可以降低电镀的成本。
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1.一种电镀用阳极，具备：
2.根据权利要求1所述的电镀用阳极，其中，所述通电部的接液部分的面积Sc与配置有所述通电部的区域的外形面积So的比率即Sc/So为0.05～0.5。
3.根据权利要求1所述的电镀用阳极，其中，所述通电部的截面积S2与所述支撑部的截面积S1的比率S2/S1为0.5以下。
4.根据权利要求1所述的电镀用阳极，其中，所述通电部包含金属丝、拉网金属和/或冲孔金属。
5.根据权利要求1所述的电镀用阳极，其中，所述通电部
6.根据权利要求1所述的阳极，其中，所述支撑部构成所述阳极的外周的至少一部分，和/或，
7.一种方法，是用金属对物品进行电镀的方法，
8.根据权利要求7所述的方法，其中，相对于所述通电部的接液部分的面积Sc的电流的大小即阳极电流密度为25～150A/dm2，和/或，
9.一种系统，是用金属对物品进行电镀的系统，
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种电镀用阳极，具备：
2.根据权利要求1所述的电镀用阳极，其中，所述通电部的接液部分的面积sc与配置有所述通电部的区域的外形面积so的比率即sc/so为0.05～0.5。
3.根据权利要求1所述的电镀用阳极，其中，所述通电部的截面积s2与所述支撑部的截面积s1的比率s2/s1为0.5以下。
4.根据权利要求1所述的电镀用阳极，其中，所述通电部包含金属丝、拉网金属和/或冲孔金属。
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