一种电池包下箱体气密检测装置制造方法及图纸

技术编号:42211497 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-30 18:53
本技术申请公开了一种电池包下箱体气密检测装置,该装置包括:U型夹紧单元、台架、驱动气缸单元、托板总成、U型压紧单元、控制系统;台架安装多组夹紧单元,压紧单元安装在台架上,驱动气缸单元安装在台架底部,控制系统固定在台架上,控制系统的管路与驱动气缸单元相连接;本技术方案通过托板导向机构和台架限位机构配合实现水平限位,靠压板自身重心实现垂直限位,通过U型夹的自锁功能使下箱体和胶条夹紧不松脱,胶条和胶槽梯形结构设计使托板和下箱体密封接触效果好,提高电池包下箱体气密测试数据的精确性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池包下箱体工装设备的,具体而言,涉及一种电池包下箱体气密检测装置


技术介绍

1、电动汽车目前全球汽车领域的主要发展趋势,其安全性能备受关注,近年来电动车的起火事故,因浸水而引起的起火事故占比高达10%。电池组作为电动汽车的动力源,安全性直接影响整车的安全性,尤其是在底盘下组装的电池组,需至少满足ip67等级电池外壳防尘防水的要求,才能保证电池组的防水密封性能。

2、密封性检测装置是做密封性测试的重要设备,它是确保电池包在测试时零件正确定位,保证测试结果的质量和精度的装置。

3、目前电池包下箱体通常采用倒扣放置在工装上,通过转角压板、四连杆压杆或框架压杆,利用气缸压力直接去压紧箱体至工装上的密封胶条,进行气密检测作业。存在的问题是:一是检测装置没有限位,导致箱体无法准确固定在密封胶条上的问题,二是气压的波动会导致下箱体与密封胶条压紧度不稳定,产生下箱体与密封胶条密封效果不良的问题,这些问题会直接影响气密测试数据的精确性和稳定性。

4、因此,如何提供一种测试过程操作方便、测试结果数据精确稳定的气密性检测装置是目前本领域人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术申请的目的在于:提供一种电池包下箱体气密检测装置。

2、本技术的技术方案是:提供了一种电池包下箱体气密检测装置,该装置包括:u型夹紧单元、台架、托板总成、u型压紧单元;台架顶部四周安装至少两个所述u型夹紧单元,台架顶部四周安装至少两个u型压紧单元,托板总成位于u型夹紧单元的u型夹内部并固定,u型压紧单元的压板贴合托板总成的侧面并压紧。

3、进一步的,该检测装置还包括:驱动气缸单元、控制系统,所述台架底部固定安装所述驱动气缸单元,所述控制系统固定安装在所述台架四周边缘,所述控制系统与驱动气缸单元相连接。

4、进一步的,u型夹紧单元包括:两个u型夹臂、至少两个螺栓、支座、两组压紧导轮、轴承、至少两个衬套、连块销轴、连块;所述支座固定有一个支撑块和两个限位块,u型夹臂安装于支撑块上,u型夹臂与支座通过轴承和螺栓旋转连接;两组压紧导轮位于u型夹臂的两端,至少两组衬套安装在u型夹臂内表面;压紧导轮、轴承、衬套均位于两组u型夹臂之间;连块销轴穿过u型夹臂和连块的销孔,连块位于两组u型夹臂之间,u型夹臂的销孔位于u型夹臂的一端。

5、进一步的,u型压紧单元与u型夹紧单元相类似的结构,包括两组u型夹臂、多个螺栓、支座、压紧导轮、轴承、至少俩组衬套、连块销轴、连块,区别与u型夹紧单元的地方是还包括压板,其中压板包含压板胶板和压板底板;压板底板通过螺栓转动连接在u型夹臂上;压板胶板固定在压板底板上,压板重心的正上方设有转轴孔。

6、进一步的,托板总成包括,下箱体、托板、密封胶条、托板导向块;托板四个角分别固定安装一组托板导向块,一组两个,下箱体位于托板上,密封胶条安装在托板和下箱体之间;托板导向块安装在托板四角。

7、进一步的,台架包括,排水槽、托板限位块、台面、支架;台面四个角分别固定两组托板限位块,台面的内侧和外侧上分别安装一个排水槽,排水槽是矩形结构,台面安装在支架顶部;托板导向块与托板限位块滑动连接,托板导向块位于托板限位块内侧。

8、进一步的,控制系统包括,气控阀、控制板、气管、转接头;控制板固定安装在台面上,气控阀安装在控制板上,多个转接头连接气管的进出口,气控阀与气管连接。气管、转接头、驱动气缸单元位于台架底部。

9、本技术的有益效果是:

10、1.本检测装置的u型夹固定在台架上,采用托板导向机构和台架的限位结构配合实现下箱体的水平限位,采用压板的重力原理始终保持压板的法向结构来实现下箱体的垂直限位,达到下箱体的水平限位和垂直限位效果。

11、2.本检测装置通过四连杆机构和气缸驱动u型夹,采用u型夹的自锁功能使下箱体和胶条夹紧不松脱,采用胶条和胶槽梯形结构、接触面积大的设计使托板和下箱体密封接触效果好,从而使托板总成不会受到气压波动而导致托板总成密封不好,试验数据不准确的问题。

12、此外,气缸布置在工装平台之下,管线可以做到遮挡隐蔽,避免修复下箱体焊缝时管线被焊接损伤;采用矩形结构的排水槽设计有效的收集检测用的液体到排水槽中,防止检测用的液体腐蚀检测装置的部件,保证检测设备的使用安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,该装置包括:U型夹紧单元(1)、台架(2)、托板总成(4)、U型压紧单元(5);

2.如权利要求1所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述装置还包括:驱动气缸单元(3)、控制系统(6),所述台架(2)底部固定安装所述驱动气缸单元(3),所述控制系统(6)固定安装在所述台架(2)四周边缘,所述控制系统(6)与驱动气缸单元(3)相连接。

3.如权利要求1所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述U型夹紧单元(1)包括:两个U型夹臂(101)、至少两个螺栓(102)、支座(103)、两组压紧导轮(104)、轴承(105)、至少两个衬套(106)、连块销轴(107)、连块(108);所述支座(103)固定有一个支撑块和两个限位块,所述U型夹臂(101)安装于所述支撑块上,所述U型夹臂(101)与所述支座(103)通过所述轴承(105)和所述螺栓(102)旋转连接;所述两组压紧导轮(104)位于所述U型夹臂(101)的两端,至少两组衬套(106)安装在所述U型夹臂(101)内表面;所述压紧导轮(104)、轴承(105)、衬套(106)均位于所述两组U型夹臂(101)之间;所述连块销轴(107)穿过所述U型夹臂(101)和所述连块(108)的销孔,所述连块(108)位于所述两组U型夹臂(101)之间,所述U型夹臂(101)的销孔位于所述U型夹臂(101)的一端。

4.如权利要求3所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述U型压紧单元(5)与所述U型夹紧单元(1)相类似的结构,包括两组U型夹臂(101)、多个螺栓、支座、压紧导轮、轴承、至少两组衬套、连块销轴、连块,区别与所述U型夹紧单元(1)的地方是还包括压板(509),其中所述压板(509)包含压板胶板(50901)和压板底板(50902);所述压板底板(50902)通过所述螺栓转动连接在所述U型夹臂(101)上;所述压板胶板(50901)固定在所述压板底板(50902)上,所述压板(509)重心的正上方设有转轴孔。

5.如权利要求2所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述托板总成(4)包括,下箱体(401)、托板(402)、密封胶条(403)、托板导向块(404);所述托板(402)四个角分别固定安装所述一组托板导向块(404),一组两个;所述下箱体(401)位于所述托板(402)上,所述密封胶条(403)安装在所述托板(402)和所述下箱体(401)之间;所述托板导向块(404)安装在所述托板(402)四角。

6.如权利要求5所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述台架(2)包括,排水槽(201)、托板限位块(202)、台面(203)、支架(204);所述台面(203)四个角分别固定所述一组托板限位块(202),一组两个;所述台面(203)的内侧和外侧上分别安装一个排水槽(201),所述排水槽(201)是矩形结构,所述台面(203)安装在所述支架(204)顶部;所述托板导向块(404)与所述托板限位块(202)滑动连接,所述托板导向块(404)位于所述托板限位块(202)内侧。

7.如权利要求6所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述控制系统(6)包括,气控阀(601)、控制板(602)、气管(603)、转接头(604);所述控制板(602)固定安装在所述台面(203)上,所述气控阀(601)安装在所述控制板(602)上,所述多个转接头(604)连接所述气管(603)的进出口,所述气控阀(601)与所述气管(603)连接;所述气管(603)、转接头(604)位于所述台架(2)底部。

8.如权利要求5所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述密封胶条(403)的胶条与胶槽的截面设为梯形结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,该装置包括:u型夹紧单元(1)、台架(2)、托板总成(4)、u型压紧单元(5);

2.如权利要求1所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述装置还包括:驱动气缸单元(3)、控制系统(6),所述台架(2)底部固定安装所述驱动气缸单元(3),所述控制系统(6)固定安装在所述台架(2)四周边缘,所述控制系统(6)与驱动气缸单元(3)相连接。

3.如权利要求1所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述u型夹紧单元(1)包括:两个u型夹臂(101)、至少两个螺栓(102)、支座(103)、两组压紧导轮(104)、轴承(105)、至少两个衬套(106)、连块销轴(107)、连块(108);所述支座(103)固定有一个支撑块和两个限位块,所述u型夹臂(101)安装于所述支撑块上,所述u型夹臂(101)与所述支座(103)通过所述轴承(105)和所述螺栓(102)旋转连接;所述两组压紧导轮(104)位于所述u型夹臂(101)的两端,至少两组衬套(106)安装在所述u型夹臂(101)内表面;所述压紧导轮(104)、轴承(105)、衬套(106)均位于所述两组u型夹臂(101)之间;所述连块销轴(107)穿过所述u型夹臂(101)和所述连块(108)的销孔,所述连块(108)位于所述两组u型夹臂(101)之间,所述u型夹臂(101)的销孔位于所述u型夹臂(101)的一端。

4.如权利要求3所述的一种电池包下箱体气密检测装置,其特征在于,所述u型压紧单元(5)与所述u型夹紧单元(1)相类似的结构,包括两组u型夹臂(101)、多个螺栓、支座、压紧导轮、轴承、至少两组衬套、连块销轴、连块,区别与所述u型夹紧单元(1)的地方是还包括压板(509),其中所述压板(509)包含压板胶板(50901)和压板底板(50902);所述压板底板(50902)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁代敏曾土伟吴俊龙张文静
申请(专利权)人:广西艾盛创制科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1