【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模压模具领域，具体是一种带新型密封和自动定位的模压模具结构。
技术介绍
1、模压是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
2、在本领域人员实际使用中，现有的模压模具密封性较差，这样就会导致模压时原料溢出较多，这样就会导致成型的模型产生残次品较多，从而增加次品率；因此，针对上述问题提出一种带新型密封和自动定位的模压模具结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决了模压模具密封性较差，这样就会导致模压时原料溢出较多，这样就会导致成型的模型产生残次品较多，从而增加次品率的问题，本技术提出一种带新型密封和自动定位的模压模具结构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，包括下模具和上模具，所述下模具的顶部开设有成型腔，所述下模具的顶部开设有放置槽，所述下模具的一侧设置有密封组件，所述密封组件延伸至放置槽的内部，所述密封组件与上模具的一侧相连接，所述下模具的外部设置有两个呈对称分布的自动定位组件，两个所述自动定位组件均与上模具相连接。
3、优选地，所述密封组件包括下固定板、上固定板、气筒、连接管、弹性气囊和泄压组件，所述下固定板固定连接在下模具的一侧，所述上固定板固定连接在上模具的一侧，所述气筒固定连接在上固定
4、优选地，所述泄压组件包括排压管、固定环、封堵塞和弹簧，所述排压管与气筒相连通，所述固定环固定连接在排压管的内部，所述封堵塞滑动连接在排压管的内部，且所述封堵塞卡合在固定环的内部，所述弹簧固定连接在固定环的一侧，所述弹簧与封堵塞固定连接。
5、优选地，所述自动定位组件包括下安装板、上安装板、导向斗和导向杆，所述下安装板固定连接在下模具的一侧，所述上安装板固定连接在下安装板的内部，所述导向斗固定连接在上模具的一侧，所述导向杆固定连接在导向斗的底部。
6、优选地，所述弹性气囊的顶部固定连接有密封垫。
7、优选地，所述导向杆的外部套接有耐磨套，所述耐磨套为可更换耐磨套。
8、优选地，所述排压管的内部开设有滑槽，所述封堵塞的外部固定连接有滑块，所述封堵塞通过滑块与排压管滑动连接。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.在注塑模压时，上模具向下移动，这样就会带着气筒的活塞向下移动，这样就会打气，随后气体通过连接管进入弹性气囊的内部，那么弹性气囊就会充气膨胀，填充满放置槽，并且上模具与下模具贴合后，弹性气囊会堵住下模具和上模具中间的空隙，保证密封性，而若气压太大的情况下，气压就会推动封堵塞，此时就会拉动弹簧，并且时封堵塞与固定环分离，这样固定环中部就能排气，然后再由排压管排出，保证压力稳定，防止气筒和弹性气囊损坏，由此达到了密封性好的作用；
11、2.在上模具向下移动时，通过导向斗带动导向杆向下移动，而在导向杆向下移动时，会戳入上安装板的内部，上安装板顶部为斗装，上大下小，这样导向杆机会慢慢插入下安装板的内部，然后由上安装板完成自动导向，由此达到了自动定位导向的作用。
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1.一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）的顶部开设有成型腔（3），所述下模具（1）的顶部开设有放置槽（8），所述下模具（1）的一侧设置有密封组件（4），所述密封组件（4）延伸至放置槽（8）的内部，所述密封组件（4）与上模具（2）的一侧相连接，所述下模具（1）的外部设置有两个呈对称分布的自动定位组件（5），两个所述自动定位组件（5）均与上模具（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述密封组件（4）包括下固定板（401）、上固定板（402）、气筒（403）、连接管（404）、弹性气囊（405）和泄压组件（406），所述下固定板（401）固定连接在下模具（1）的一侧，所述上固定板（402）固定连接在上模具（2）的一侧，所述气筒（403）固定连接在上固定板（402）与下固定板（401）之间。
3.根据权利要求2所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述连接管（404）与下固定板（401）相连通，所述弹性气囊（405）固定连接在放
4.根据权利要求3所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述泄压组件（406）包括排压管（4061）、固定环（4062）、封堵塞（4063）和弹簧（4064），所述排压管（4061）与气筒（403）相连通，所述固定环（4062）固定连接在排压管（4061）的内部，所述封堵塞（4063）滑动连接在排压管（4061）的内部，且所述封堵塞（4063）卡合在固定环（4062）的内部，所述弹簧（4064）固定连接在固定环（4062）的一侧，所述弹簧（4064）与封堵塞（4063）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述自动定位组件（5）包括下安装板（501）、上安装板（502）、导向斗（503）和导向杆（504），所述下安装板（501）固定连接在下模具（1）的一侧，所述上安装板（502）固定连接在下安装板（501）的内部，所述导向斗（503）固定连接在上模具（2）的一侧，所述导向杆（504）固定连接在导向斗（503）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述弹性气囊（405）的顶部固定连接有密封垫（6）。
7.根据权利要求6所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述导向杆（504）的外部套接有耐磨套（7），所述耐磨套（7）为可更换耐磨套。
8.根据权利要求7所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述排压管（4061）的内部开设有滑槽，所述封堵塞（4063）的外部固定连接有滑块，所述封堵塞（4063）通过滑块与排压管（4061）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，包括下模具（1）和上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）的顶部开设有成型腔（3），所述下模具（1）的顶部开设有放置槽（8），所述下模具（1）的一侧设置有密封组件（4），所述密封组件（4）延伸至放置槽（8）的内部，所述密封组件（4）与上模具（2）的一侧相连接，所述下模具（1）的外部设置有两个呈对称分布的自动定位组件（5），两个所述自动定位组件（5）均与上模具（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述密封组件（4）包括下固定板（401）、上固定板（402）、气筒（403）、连接管（404）、弹性气囊（405）和泄压组件（406），所述下固定板（401）固定连接在下模具（1）的一侧，所述上固定板（402）固定连接在上模具（2）的一侧，所述气筒（403）固定连接在上固定板（402）与下固定板（401）之间。
3.根据权利要求2所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述连接管（404）与下固定板（401）相连通，所述弹性气囊（405）固定连接在放置槽（8）的内部，所述连接管（404）与弹性气囊（405）相连通，所述泄压组件（406）与气筒（403）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种带新型密封和自动定位的模压模具结构，其特征在于：所述泄压组件（406）包括排压管（4061）、固定环（4062）、封堵塞（4063）和弹簧（...
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