System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种棉线生产用干燥处理装置制造方法及图纸_技高网

一种棉线生产用干燥处理装置制造方法及图纸

技术编号:42210883 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-30 18:53
本发明专利技术涉及棉线生产技术领域,尤其涉及一种棉线生产用干燥处理装置,包括有箱体和转动连接于箱体上的箱门,箱体左右两侧均开有供棉线穿过的方形孔,箱体外左右两侧面均固接有开孔板,开孔板的孔与方形孔对应,箱体上固定穿接有喷气管。本发明专利技术棉线放置好后,启动伺服电机正转,使得上下两侧换线轮向相互靠近的方向移动,上下两侧换线轮将棉线推动呈波浪状,即可启动收卷机带动棉线向左移动,棉线带动换线轮转动,换线轮通过皮带组件带动转轴转动,转轴通过弹性伸缩杆带动弧形毛刷转动,弧形毛刷转动将换线轮凹槽上附着的染料进行清除,以防止换线轮凹槽被填满染料难以对棉线进行导向影响干燥,从而保证棉线的正常干燥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棉线生产,尤其涉及一种棉线生产用干燥处理装置


技术介绍

1、棉线在生产加工时,通常需要根据需求对棉线进行印染处理,使得棉线被染成需求的颜色,但印染后的棉线还处于潮湿的状态,为了使得棉线能够更快的进行后续加工,需要对棉线进行干燥处理。

2、公开号为cn110631344b的中国专利公开了一种纺织棉线用干燥装置,涉及棉线加工
,包括:箱体、烘干桶、烘干部和多个换向轮,其中,所述箱体内设有隔板,所述隔板将所述箱体内部分隔为第一干燥区和第二干燥区;所述烘干桶设有第一腔体,所述烘干桶设置在所述第一干燥区内,所述第一腔体与所述第二干燥区相连通;所述烘干部与所述烘干桶连接,用于向所述第一腔体内提供热气流;多个所述换向轮按上下排列依次分布,并转动连接在所述第二干燥区内,上述专利虽然能够通过初步干燥的方式使得棉线上的染料不会残留在换线轮上,但初步干燥只能将棉线上部分位置干燥,还存在有部分位置还未干燥,导致棉线在换线轮上紧绷时两者相互挤压使得染料溢出附着在换线轮上,久而久之导致换线轮的凹槽被填满,难以卡住棉线,影响棉线的干燥。

3、本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题,为此,提出一种能够将附着在换线轮上的染料进行清除,以防止换线轮凹槽被填满,保证棉线正常干燥的棉线生产用干燥处理装置。


技术实现思路

1、为了克服上述专利虽然能够通过初步干燥的方式使得棉线上的染料不会残留在换线轮上,但初步干燥只能将棉线上部分位置干燥,还存在有部分位置还未干燥,导致棉线在换线轮上紧绷时两者相互挤压使得染料溢出附着在换线轮上,久而久之导致换线轮的凹槽被填满,难以卡住棉线,影响棉线的干燥的缺点,本专利技术提供一种能够将附着在换线轮上的染料进行清除,以防止换线轮凹槽被填满,保证棉线正常干燥的棉线生产用干燥处理装置。

2、本专利技术通过以下技术途径实现:

3、一种棉线生产用干燥处理装置,包括有箱体和转动连接于箱体上的箱门,箱体左右两侧均开有供棉线穿过的方形孔,箱体外左右两侧面均固接有开孔板,开孔板的孔与方形孔对应,箱体上固定穿接有喷气管,箱体上安装有热风机,热风机的出气端与喷气管固定连接并连通,还包括有移动组件、滑动架、换线轮、转轴、皮带组件、弹性伸缩杆、弧形毛刷和定位组件,所述定位组件安装于箱体内侧,用于将棉线居中定位,箱体内侧滑动设置有五个滑动架,其中两个滑动架处于上侧,另外三个滑动架处于下侧,且上侧滑动架与下侧滑动架交错设置,滑动架上转动连接有换线轮,所述移动组件安装于箱体上,用于带动滑动架移动,以使得换线轮移动将棉线绷紧干燥,滑动架上转动连接有转轴,转轴中部沿周向均匀间隔的固接有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆端部固接有与换线轮的凹槽对应的弧形毛刷,转轴与换线轮的轴部之间连接有皮带组件,所述换线轮通过皮带组件带动转轴转动,转轴通过弹性伸缩杆带动弧形毛刷转动,弧形毛刷转动在换线轮上摩擦,以使得弧形毛刷将换线轮凹槽内附着的染料刮除。

4、进一步的说明,移动组件包括有对称滑动连接于箱体内侧的活动架,活动架上均匀间隔的滑动式穿接有导杆,导杆端部与滑动架滑动连接,滑动架与活动架之间对称连接有套在导杆上的缓冲弹簧,箱体上转动连接有双向螺杆,双向螺杆上下两侧螺纹相反,双向螺杆与活动架螺纹连接,箱体外侧面安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与双向螺杆之间通过同步带组件传动。

5、进一步的说明,定位组件包括有对称固接于箱体左右两侧面的固定杆,上下两侧固定杆之间水平滑动连接有定位板,用于对棉线进行居中定位,以使得棉线与换线轮正对应,定位板上固接有一字孔板,箱体内侧设置有触发组件,用于带动一字孔板水平移动。

6、进一步的说明,触发组件包括有固接于箱体左右两侧面的安装板,安装板上对称转动式穿接有圆盘,圆盘的轴部之间通过同步带组件传动,圆盘偏心位置固接有位于一字孔板内的接触杆,以带动一字孔板水平移动,前方圆盘的轴部之间固接有横轴,横轴上固定套装有直齿轮,下方活动架上固接有与直齿轮啮合的齿条,以带动直齿轮转动。

7、进一步的说明,棉线生产用干燥处理装置还包括有清理组件,清理组件包括有固接于左侧开孔板上的导向环,导向环内侧沿周向转动连接有导向盘,导向盘位于方形孔左侧,导向盘内壁沿周向均匀间隔的固接有导向杆,导向杆上滑动式套装有滑动板,滑动板上固接有毛刷板,以将棉线上烘干出现的碎屑进行清除,滑动板与导向杆之间连接有压缩弹簧,左侧开孔板与导向盘之间设置有推动组件,用于带动滑动板移动。

8、进一步的说明,推动组件包括有固接于导向盘外侧面周向的齿圈,左侧开孔板上固接有驱动电机,驱动电机的输出轴端部固定套装有与齿圈啮合的驱动齿轮,滑动板上固接有触发杆,导向盘上沿周向均匀间隔的开有斜孔,斜孔与触发杆滑动连接,以带动触发杆移动。

9、进一步的说明,棉线生产用干燥处理装置还包括有固接于箱体底部的回型框,回型框顶部为斜面,以对掉落的碎屑进行导向,箱体底部固接有位于回型框内侧的收集框,收集框底部对称连通有排料管,排料管贯穿箱体底部。

10、进一步的说明,棉线生产用干燥处理装置还包括有转动连接于定位板上的导向辊,以对棉线进行导向。

11、本专利技术其显著进步在于:

12、1、棉线放置好后,启动伺服电机正转,使得上下两侧换线轮向相互靠近的方向移动,上下两侧换线轮将棉线推动呈波浪状,即可启动收卷机带动棉线向左移动,棉线带动换线轮转动,换线轮通过皮带组件带动转轴转动,转轴通过弹性伸缩杆带动弧形毛刷转动,弧形毛刷转动将换线轮凹槽上附着的染料进行清除,以防止换线轮凹槽被填满染料难以对棉线进行导向影响干燥,从而保证棉线的正常干燥。

13、2、在上下两侧换线轮的作用下,能够移动与棉线接触,随后换线轮继续移动将棉线推动成波浪状,进而棉线向左移动进行全面烘干时,由于棉线被换线轮推成波浪状在箱体内移动,增加了棉线在箱体内停留的时间,也就使得棉线更长时间的进行烘干,提高干燥效果。

14、3、在毛刷板的作用下,每当干燥后的棉线向左移动时,毛刷板能够将棉线上因干燥附着的碎屑进行清除,可防止棉线因干燥处理中出现碎屑的附着影响后续加工,从而保证棉线的干净整洁。

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【技术保护点】

1.一种棉线生产用干燥处理装置,包括有箱体(1)和转动连接于箱体(1)上的箱门(2),箱体(1)左右两侧均开有供棉线穿过的方形孔(4),箱体(1)外左右两侧面均固接有开孔板(3),开孔板(3)的孔与方形孔(4)对应,箱体(1)上固定穿接有喷气管(5),箱体(1)上安装有热风机(6),热风机(6)的出气端与喷气管(5)固定连接并连通,其特征是,还包括有移动组件、滑动架(8)、换线轮(81)、转轴(82)、皮带组件(83)、弹性伸缩杆(84)、弧形毛刷(85)和定位组件,所述定位组件安装于箱体(1)内侧,用于将棉线居中定位,箱体(1)内侧滑动设置有五个滑动架(8),其中两个滑动架(8)处于上侧,另外三个滑动架(8)处于下侧,且上侧滑动架(8)与下侧滑动架(8)交错设置,滑动架(8)上转动连接有换线轮(81),所述移动组件安装于箱体(1)上,用于带动滑动架(8)移动,以使得换线轮(81)移动将棉线绷紧干燥,滑动架(8)上转动连接有转轴(82),转轴(82)中部沿周向均匀间隔的固接有弹性伸缩杆(84),弹性伸缩杆(84)端部固接有与换线轮(81)的凹槽对应的弧形毛刷(85),转轴(82)与换线轮(81)的轴部之间连接有皮带组件(83),所述换线轮(81)通过皮带组件(83)带动转轴(82)转动,转轴(82)通过弹性伸缩杆(84)带动弧形毛刷(85)转动,弧形毛刷(85)转动在换线轮(81)上摩擦,以使得弧形毛刷(85)将换线轮(81)凹槽内附着的染料刮除。

2.按照权利要求1所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,移动组件包括有对称滑动连接于箱体(1)内侧的活动架(7),活动架(7)上均匀间隔的滑动式穿接有导杆(71),导杆(71)端部与滑动架(8)滑动连接,滑动架(8)与活动架(7)之间对称连接有套在导杆(71)上的缓冲弹簧(72),箱体(1)上转动连接有双向螺杆(73),双向螺杆(73)上下两侧螺纹相反,双向螺杆(73)与活动架(7)螺纹连接,箱体(1)外侧面安装有伺服电机(74),伺服电机(74)的输出轴与双向螺杆(73)之间通过同步带组件传动。

3.按照权利要求2所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,定位组件包括有对称固接于箱体(1)左右两侧面的固定杆(9),上下两侧固定杆(9)之间水平滑动连接有定位板(91),用于对棉线进行居中定位,以使得棉线与换线轮(81)正对应,定位板(91)上固接有一字孔板(92),箱体(1)内侧设置有触发组件,用于带动一字孔板(92)水平移动。

4.按照权利要求3所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,触发组件包括有固接于箱体(1)左右两侧面的安装板(93),安装板(93)上对称转动式穿接有圆盘(95),圆盘(95)的轴部之间通过同步带组件传动,圆盘(95)偏心位置固接有位于一字孔板(92)内的接触杆(98),以带动一字孔板(92)水平移动,前方圆盘(95)的轴部之间固接有横轴(94),横轴(94)上固定套装有直齿轮(96),下方活动架(7)上固接有与直齿轮(96)啮合的齿条(97),以带动直齿轮(96)转动。

5.按照权利要求4所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,棉线生产用干燥处理装置还包括有清理组件,清理组件包括有固接于左侧开孔板(3)上的导向环(10),导向环(10)内侧沿周向转动连接有导向盘(101),导向盘(101)位于方形孔(4)左侧,导向盘(101)内壁沿周向均匀间隔的固接有导向杆(102),导向杆(102)上滑动式套装有滑动板(103),滑动板(103)上固接有毛刷板(104),以将棉线上烘干出现的碎屑进行清除,滑动板(103)与导向杆(102)之间连接有压缩弹簧(105),左侧开孔板(3)与导向盘(101)之间设置有推动组件,用于带动滑动板(103)移动。

6.按照权利要求5所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,推动组件包括有固接于导向盘(101)外侧面周向的齿圈(107),左侧开孔板(3)上固接有驱动电机(108),驱动电机(108)的输出轴端部固定套装有与齿圈(107)啮合的驱动齿轮(109),滑动板(103)上固接有触发杆(1010),导向盘(101)上沿周向均匀间隔的开有斜孔(106),斜孔(106)与触发杆(1010)滑动连接,以带动触发杆(1010)移动。

7.按照权利要求6所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,棉线生产用干燥处理装置还包括有固接于箱体(1)底部的回型框(11),回型框(11)顶部为斜面,以对掉落的碎屑进行导向,箱体(1)底部固接有位于回型框(11)内侧的收集框(12),收集框(12)底部对称连通有排料管(13),排料管(13)贯穿箱体(1)底...

【技术特征摘要】

1.一种棉线生产用干燥处理装置,包括有箱体(1)和转动连接于箱体(1)上的箱门(2),箱体(1)左右两侧均开有供棉线穿过的方形孔(4),箱体(1)外左右两侧面均固接有开孔板(3),开孔板(3)的孔与方形孔(4)对应,箱体(1)上固定穿接有喷气管(5),箱体(1)上安装有热风机(6),热风机(6)的出气端与喷气管(5)固定连接并连通,其特征是,还包括有移动组件、滑动架(8)、换线轮(81)、转轴(82)、皮带组件(83)、弹性伸缩杆(84)、弧形毛刷(85)和定位组件,所述定位组件安装于箱体(1)内侧,用于将棉线居中定位,箱体(1)内侧滑动设置有五个滑动架(8),其中两个滑动架(8)处于上侧,另外三个滑动架(8)处于下侧,且上侧滑动架(8)与下侧滑动架(8)交错设置,滑动架(8)上转动连接有换线轮(81),所述移动组件安装于箱体(1)上,用于带动滑动架(8)移动,以使得换线轮(81)移动将棉线绷紧干燥,滑动架(8)上转动连接有转轴(82),转轴(82)中部沿周向均匀间隔的固接有弹性伸缩杆(84),弹性伸缩杆(84)端部固接有与换线轮(81)的凹槽对应的弧形毛刷(85),转轴(82)与换线轮(81)的轴部之间连接有皮带组件(83),所述换线轮(81)通过皮带组件(83)带动转轴(82)转动,转轴(82)通过弹性伸缩杆(84)带动弧形毛刷(85)转动,弧形毛刷(85)转动在换线轮(81)上摩擦,以使得弧形毛刷(85)将换线轮(81)凹槽内附着的染料刮除。

2.按照权利要求1所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,移动组件包括有对称滑动连接于箱体(1)内侧的活动架(7),活动架(7)上均匀间隔的滑动式穿接有导杆(71),导杆(71)端部与滑动架(8)滑动连接,滑动架(8)与活动架(7)之间对称连接有套在导杆(71)上的缓冲弹簧(72),箱体(1)上转动连接有双向螺杆(73),双向螺杆(73)上下两侧螺纹相反,双向螺杆(73)与活动架(7)螺纹连接,箱体(1)外侧面安装有伺服电机(74),伺服电机(74)的输出轴与双向螺杆(73)之间通过同步带组件传动。

3.按照权利要求2所述的一种棉线生产用干燥处理装置,其特征是,定位组件包括有对称固接于箱体(1)左右两侧面的固定杆(9),上下两侧固定杆(9)之间水平滑动连接有定位板(91),用于对棉线进行居中定位,以使得棉线与换线轮(81)正对应,定位板(91)上固接有一字孔板(92),箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠民陈国军陈娟谢雪英
申请(专利权)人:泰兴市永昌服装辅料有限公司
类型:发明
国别省市:

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