【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及屏蔽电泵，更具体地涉及一种耐高温型屏蔽电泵。
技术介绍
1、屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成， 定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。总体而言，屏蔽泵是离心式无密封泵。屏蔽泵绝对无泄漏，在泵内负压情况下，外界气体不会被吸入，特别适用于真空系统运行；同时它适用于高压、高熔点、高低温介质。
2、现有屏蔽电泵在进行使用的过程中存在以下问题：
3、现有屏蔽电泵在进行使用的过程中其内部是保证密封的状态，能够保证输送的介质不会与外界空气接触，避免内部流通的介质发生氧化反应，但是屏蔽泵在进行使用的过程中其内部介质是混合物，其中部分混合物中会含有悬浮物，因此在屏蔽电泵在长时间的工作过程中会导致叶轮处堆积一些悬浮物导致叶轮处的流速降低，此时需要将屏蔽泵的外壳打开，进行清理才能够使屏蔽泵进行工作，因此屏蔽泵在进行使用的过程中不便于清洁其内部堆积的沉淀物。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种耐高温型屏蔽电泵，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温型屏蔽电泵，包括屏蔽电泵外壳，所述屏蔽电泵外壳的一侧固定连接有出液管组件，所述屏蔽电泵外壳内部的另一侧活动连接有转子组件，所述转子组件的一侧固定连接有叶轮组件，所述叶轮组件包括定位座
3、进一步的，所述屏蔽电泵外壳包括外壳主体，所述外壳主体的顶部固定连接有换热管，所述外壳主体的内部固定连接有定子主体，所述外壳主体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支撑底板，所述外壳主体的一侧固定连接有环形输送筒，所述环形输送筒的顶部固定连接有进液管，所述进液管外侧的顶部固定套接有第一法兰。
4、进一步的，所述定位环的内侧活动套接有移动管，所述限位环板的另一侧开设有限位槽，所述移动管的外侧活动套接有第一定位管，所述第一定位管的内壁活动连接有第一限位环，所述第一限位环的一侧固定连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的一侧固定连接有环形推板，所述环形推板的一侧固定连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的一侧固定连接有第二限位环，所述第二限位环的外侧活动套接有第二定位管，所述第二定位管外侧的一侧固定套接有第二法兰。
5、进一步的，所述转子组件包括旋转轴，所述旋转轴外侧的另一侧固定套接有旋转定位套，所述旋转轴外侧位于旋转定位套的一侧活动卡接有固定轴承，所述旋转轴的外侧固定套接有转子主体，所述转子主体的外侧固定套接有密封环，所述转子主体的两侧均固定连接有密封套，所述旋转轴顶部的一侧固定连接有第二定位销。
6、进一步的，所述定位座的一侧开设有弧形槽，所述定位轴的一侧固定连接有六边形限位块，所述定位轴的外侧固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板的外侧固定连接有刮动斜板，所述弧形连接板与刮动斜板连接处固定连接有加强块。
7、进一步的，所述定子主体的长度与密封环的长度相同，所述外壳主体内部的另一侧开设有定位孔，所述外壳主体内侧定位孔的直径与旋转定位套外侧的直径互相配合，所述旋转轴与固定轴承之间通过第一定位销卡接，所述旋转轴与定位座之间通过第二定位销卡接。
8、进一步的，所述弧形槽的宽度值与弧形槽的直径值之间公差配合，所述定位轴位于所述弧形槽的最内侧时刮动斜板的内侧贴合定位座的外壁，所述定位轴位于所述弧形槽的外侧时刮动斜板的外侧贴合环形输送筒的内壁，所述刮动斜板的宽度值与环形输送筒内侧的宽度值之间公差配合。
9、进一步的，所述第一定位管内侧的直径与移动管外侧的直径公差配合，所述第一定位管的侧壁开设有第一伸缩固定槽，所述第一定位管的第一伸缩固定槽内部的尺寸与第一限位环的尺寸互相配合，所述第一定位管第一伸缩固定槽一侧的开口尺寸与第一伸缩管的尺寸互相配合。
10、进一步的，所述第二定位管的侧壁开设有第二伸缩固定槽，所述第二定位管的第二伸缩固定槽内部的尺寸与第二伸缩管的尺寸互相配合，所述第二定位管第二伸缩固定槽另一侧的开口尺寸与第二伸缩管的尺寸互相配合。
11、本专利技术的技术效果和优点：
12、本专利技术在屏蔽电泵长时间的运转后或者屏蔽电泵在长时间不运转，内部的混合介质在静止的情况下，环形输送筒中堆积大量的沉淀介质时，通过向左侧推动环形推板带动第一限位环、第一伸缩管、第二伸缩管和第二限位环向左侧移动，然后带动移动管和定位环向左侧移动，继而使得限位槽卡住六边形限位块，且同时固定环形推板，然后通过转子组件带动定位座反向旋转继而在弧形槽的推动和限位环板、限位槽对六边形限位块进行限位的情况下，刮动斜板向环形输送筒内部的侧壁移动直至贴合环形输送筒的内部的侧壁，然后松开对环形推板的固定，然后在定位座反向旋转的过程中通过刮动斜板对沉淀的介质进行刮动，在沉淀的介质被搅动起来后，然后通过转子组件带动定位座正向旋转，再通过转子组件带动定位座反向旋转继而在弧形槽的推动和限位环板、限位槽对六边形限位块进行限位的情况下，叶轮组件恢复至原位置，然后通过将环形推板拉动原位置，屏蔽电泵即可完成清洁，使屏蔽电泵在流速降低时可快速对叶轮组件处堆积的沉淀物进行快速清洁，使设备的运转可快速的完成自清洁，便于使用者使用。
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1.一种耐高温型屏蔽电泵，包括屏蔽电泵外壳（1），其特征在于：所述屏蔽电泵外壳（1）的一侧固定连接有出液管组件（2），所述屏蔽电泵外壳（1）内部的另一侧活动连接有转子组件（3），所述转子组件（3）的一侧固定连接有叶轮组件（4），所述叶轮组件（4）包括定位座（401），所述定位座（401）的一侧活动连接有定位轴（403）、六边形限位块（404）以及刮动斜板（406），所述出液管组件（2）包括定位环（202），所述定位环（202）的外侧固定连接有限位环板（203），所述刮动斜板（406）的背面贴合相邻限位槽（204）的正面。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述屏蔽电泵外壳（1）包括外壳主体（101），所述外壳主体（101）的顶部固定连接有换热管（102），所述外壳主体（101）的内部固定连接有定子主体（103），所述外壳主体（101）的底部固定连接有支腿（104），所述支腿（104）的底部固定连接有支撑底板（105），所述外壳主体（101）的一侧固定连接有环形输送筒（106），所述环形输送筒（106）的顶部固定连接有进液管（107），所述进液管
3.根据权利要求1所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述定位环（202）的内侧活动套接有移动管（2011），所述限位环板（203）的另一侧开设有限位槽（204），所述移动管（2011）的外侧活动套接有第一定位管（201），所述第一定位管（201）的内壁中活动连接有第一限位环（206），所述第一限位环（206）的一侧固定连接有第一伸缩管（207），所述第一伸缩管（207）的一侧固定连接有环形推板（208），所述环形推板（208）的一侧固定连接有第二伸缩管（209），所述第二伸缩管（209）的一侧固定连接有第二限位环（2010），所述第二限位环（2010）的外侧活动套接有第二定位管（2012），所述第二定位管（2012）外侧的一侧固定套接有第二法兰（205）。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述转子组件（3）包括旋转轴（301），所述旋转轴（301）外侧的另一侧固定套接有旋转定位套（302），所述旋转轴（301）外侧位于旋转定位套（302）的一侧活动卡接有固定轴承（303），所述旋转轴（301）的外侧固定套接有转子主体（305），所述转子主体（305）的外侧固定套接有密封环（306），所述转子主体（305）的两侧均固定连接有密封套（307），所述旋转轴（301）顶部的一侧固定连接有第二定位销（308）。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述定位座（401）的一侧开设有弧形槽（402），所述定位轴（403）的一侧固定连接有六边形限位块（404），所述定位轴（403）的外侧固定连接有弧形连接板（405），所述弧形连接板（405）的外侧固定连接有刮动斜板（406），所述弧形连接板（405）与刮动斜板（406）连接处固定连接有加强块（407）。
6.根据权利要求4所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述定子主体（103）的长度与密封环（306）的长度相同，所述外壳主体（101）内部的另一侧开设有定位孔，所述外壳主体（101）内侧定位孔的直径与旋转定位套（302）外侧的直径互相配合，所述旋转轴（301）与固定轴承（303）之间通过第一定位销（304）卡接，所述旋转轴（301）与定位座（401）之间通过第二定位销（308）卡接。
7.根据权利要求5所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述弧形槽（402）的宽度值与弧形槽（402）的直径值之间公差配合，所述定位轴（403）位于所述弧形槽（402）的最内侧时刮动斜板（406）的内侧贴合定位座（401）的外壁，所述定位轴（403）位于所述弧形槽（402）的外侧时刮动斜板（406）的外侧贴合环形输送筒（106）的内壁，所述刮动斜板（406）的宽度值与环形输送筒（106）内侧的宽度值之间公差配合。
8.根据权利要求3所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述第一定位管（201）内侧的直径与移动管（2011）外侧的直径公差配合，所述第一定位管（201）的侧壁开设有第一伸缩固定槽，所述第一定位管（201）的第一伸缩固定槽内部的尺寸与第一限位环（206）的尺寸互相配合，所述第一定位管（201）第一伸缩固定槽一侧的开口尺寸与第一伸缩管（207）的尺寸互相配合。
9.根据权利要求3所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述第二定位管（2012）的侧壁开设有第二伸缩固定槽，所述第二定位管（2012）的第二伸缩固定槽内部的尺寸与第二...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温型屏蔽电泵，包括屏蔽电泵外壳（1），其特征在于：所述屏蔽电泵外壳（1）的一侧固定连接有出液管组件（2），所述屏蔽电泵外壳（1）内部的另一侧活动连接有转子组件（3），所述转子组件（3）的一侧固定连接有叶轮组件（4），所述叶轮组件（4）包括定位座（401），所述定位座（401）的一侧活动连接有定位轴（403）、六边形限位块（404）以及刮动斜板（406），所述出液管组件（2）包括定位环（202），所述定位环（202）的外侧固定连接有限位环板（203），所述刮动斜板（406）的背面贴合相邻限位槽（204）的正面。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述屏蔽电泵外壳（1）包括外壳主体（101），所述外壳主体（101）的顶部固定连接有换热管（102），所述外壳主体（101）的内部固定连接有定子主体（103），所述外壳主体（101）的底部固定连接有支腿（104），所述支腿（104）的底部固定连接有支撑底板（105），所述外壳主体（101）的一侧固定连接有环形输送筒（106），所述环形输送筒（106）的顶部固定连接有进液管（107），所述进液管（107）外侧的顶部固定套接有第一法兰（108）。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述定位环（202）的内侧活动套接有移动管（2011），所述限位环板（203）的另一侧开设有限位槽（204），所述移动管（2011）的外侧活动套接有第一定位管（201），所述第一定位管（201）的内壁中活动连接有第一限位环（206），所述第一限位环（206）的一侧固定连接有第一伸缩管（207），所述第一伸缩管（207）的一侧固定连接有环形推板（208），所述环形推板（208）的一侧固定连接有第二伸缩管（209），所述第二伸缩管（209）的一侧固定连接有第二限位环（2010），所述第二限位环（2010）的外侧活动套接有第二定位管（2012），所述第二定位管（2012）外侧的一侧固定套接有第二法兰（205）。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温型屏蔽电泵，其特征在于：所述转子组件（3）包括旋转轴（301），所述旋转轴（301）外侧的另一侧固定套接有旋转定位套（302），所述旋转轴（301）外侧位于旋转定位套（302）的一侧活动卡接有固定轴承（303），所述旋转轴（301）的外侧固定套接有转子主体（305），所述转子主体（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开安，成涛，颜琪，金超，刘英超，张彬，李师响，刘军，
申请(专利权)人：胜利油田新海兴达实业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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