【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通风换气设备，具体涉及一种通风换气设备。
技术介绍
1、纺织厂是指用机械制造生产资料或生活资料的工场，是纺织原料加工制造的场所，以纺织业为主，在纺织生产中，纺织车间的空气中含有较多的棉花、亚麻纤维等植物性粉尘，这些植物性粉尘弥漫在空气中会导致工人生棉尘病，威胁工人的身体健康，因此需要对纺织生产车间进行通风换气。
2、申请号为cn202111313159.5的中国专利中一种可自动清洁过滤网的通风设备，涉及通风设备
该可自动清洁过滤网的通风设备，包括安装底座、换气机构、混合机构、喷水机构和清洁机构，所述安装底座的顶部固定安装有防护罩，防护罩的内壁固定安装有密封板。该可自动清洁过滤网的通风设备，通过曲杆a、安装套a、铰接杆a、活动板、打气泵、排气管、伸缩弹簧和软管的配合使用，能够一机多用，帮助设备减少使用成本，减少用电量，能够在对过滤网清洁的同时自动喷洒清洁剂，能够帮助清洁剂更加均匀的粘附在过滤网上，能够减少清洁剂的使用量，还能够增强过滤网的清洁效果，同时能够对清洁剂的出水量大小和毛刷的移动速度都可以进行调控。
3、然而，现有的通风换气设备虽然可以使用毛刷对过滤网进行自动清理，但只能对灰尘颗粒进行清理，无法有效的清除生产车间内的植物性粉尘，由于植物性粉尘附着在过滤网上形成毛絮，会缠在过滤网上，导致毛刷清理效果差，进而导致通风换气设备中的过滤网清理不彻底，容易形成堵塞，影响通风效率。
4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路<
1、本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种通风换气设备。
2、为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
3、一种通风换气设备，包括：通风箱、插接安装在所述通风箱侧壁上的进风管与出风管、将空气从所述进风管吸进，并通过出风管排出的风机、对空气进行过滤的过滤机构、对过滤机构进行清理的清理机构；
4、所述过滤机构包括：对空气中的毛絮和灰尘进行过滤的过滤网、更换时，对所述过滤网位置进行调节的调节组件；
5、所述调节组件包括：用于安装所述过滤网的圆板、带动所述圆板进行转动的动力源一；
6、所述圆板上开设有与过滤网相匹配的安装开口，所述安装开口内壁开设有凹槽，所述过滤网的外侧固定安装有安装块，所述安装块位于凹槽内腔，且所述安装块的侧壁与凹槽内壁共同固定安装有复位弹簧；
7、所述清理机构包括：固定安装在所述通风箱内壁上的环形水管、吸取水，并输送至所述环形水管内腔的水泵、将所述环形水管内腔的水喷洒在过滤网上的喷头、带动所述喷头摆动喷洒的驱动组件、对所述过滤网上毛絮进行刮落的刮落组件、对毛絮和水从所述通风箱内腔推出的推出组件、对毛絮和水进行分离的分离组件；
8、所述驱动组件包括：转动安装在所述通风箱侧壁上的转轴、带动所述转轴转动的动力源二、固定套设在所述转轴外侧边缘的圆筒、套设在所述圆筒外侧边缘的圆环、铰接安装在所述圆环外侧与喷头之间的连动杆、固定安装在所述圆环与通风箱内壁之间的伸缩杆一、开设在所述圆筒外侧边缘的导向槽、转动安装在所述圆环内壁，并沿导向槽路径移动的滚动件；
9、所述导向槽由两个方向相反，且相互贯通的u形槽组成。
10、进一步的，所述刮落组件包括：对所述过滤网进行初步清理的清洁筒、对所述过滤网进行二次清理的刮板、带动所述清洁筒和刮板运行的连动单元、运行过程中，对所述清洁筒和刮板进行限位的限位件。
11、进一步的，所述连动单元包括：固定套设在所述转轴外侧边缘的主动伞形齿轮、与所述主动伞形齿轮相互啮合的从动伞形齿轮、带动所述清洁筒和刮板对过滤网进行清理的转动件、对所述转动件和从动伞形齿轮之间进行传动的传动件。
12、进一步的，所述转动件包括：转动安装在所述通风箱内壁上的连动轴、固定套设在所述连动轴外侧边缘的连动皮带轮、活动安装在所述连动皮带轮外侧边缘的皮带一、固定安装在所述皮带一侧壁上的套管、转动安装在所述套管内腔的长杆、固定安装在所述长杆一侧的安装板、固定安装在所述安装板底部的固定板、转动安装在所述固定板侧壁上的连接轴、固定安装在所述连接轴两端的连动齿轮、与所述连动齿轮相互啮合的齿条。
13、进一步的，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述刮板活动安装在安装槽内腔，且所述刮板与安装槽内壁之间共同固定安装有连动弹簧。
14、进一步的，所述清洁筒固定套设在连接轴外侧边缘，所述清洁筒的中轴线与连接轴的中轴线平行且不重合。
15、进一步的，所述传动件包括：转动安装在所述通风箱内壁，并固定安装在所述从动伞形齿轮侧壁上的传动轴、固定套设在所述传动轴外侧边缘与连动轴外侧边缘的传动皮带轮、活动安装在所述传动皮带轮外侧边缘的皮带二。
16、进一步的，所述限位件包括：开设在所述通风箱内壁上的限位槽、滑动安装在所述限位槽内腔的限位块、移动过程中，对所述限位块进行防脱落的固定杆、固定安装在所述限位块与长杆之间的伸缩杆二。
17、进一步的，所述推出组件包括：对刮落的毛絮和水进行导向的导料板、固定安装在所述圆环底部的推杆、固定安装在所述推杆另一端的连接壳、活动安装在所述连接壳内腔的推板、固定安装在所述连接壳内壁与推板之间的连接弹簧。
18、进一步的，所述分离组件包括；固定安装在所述通风箱外侧的分离箱、对刮落的毛絮和水进行分离的分离网。
19、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
20、本专利技术一种通风换气设备，通过清洁筒边直线移动边自转，从而实现了边清洁滤网，一边带动滤网振动，一方面清洁筒表面的软毛可插进网孔中，转动时将网孔中的毛絮拨出，进而可便于将毛絮进行清理掉，另一方面，实现了振动加剧的目的，振落滤网表面的杂质与水珠，从而对过滤网起到双重清理的效果，提高了清理的效率，同时配合刮板的锯齿侧的刮动，从而可有效的对毛絮进行清除，实现了对过滤网的多重清理，使得过滤网清理彻底，保证了过滤网的清理效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种通风换气设备，其特征在于，包括：通风箱、插接安装在所述通风箱侧壁上的进风管与出风管、将空气从所述进风管吸进，并通过出风管排出的风机、对空气进行过滤的过滤机构、对过滤机构进行清理的清理机构；
2.如权利要求1所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述刮落组件包括：对所述过滤网进行初步清理的清洁筒、对所述过滤网进行二次清理的刮板、带动所述清洁筒和刮板运行的连动单元、运行过程中，对所述清洁筒和刮板进行限位的限位件。
3.如权利要求2所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述连动单元包括：固定套设在所述转轴外侧边缘的主动伞形齿轮、与所述主动伞形齿轮相互啮合的从动伞形齿轮、带动所述清洁筒和刮板对过滤网进行清理的转动件、对所述转动件和从动伞形齿轮之间进行传动的传动件。
4.如权利要求3所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述转动件包括：转动安装在所述通风箱内壁上的连动轴、固定套设在所述连动轴外侧边缘的连动皮带轮、活动安装在所述连动皮带轮外侧边缘的皮带一、固定安装在所述皮带一侧壁上的套管、转动安装在所述套管内腔的长杆、固定安装在所述长杆一侧的安装板、固定
5.如权利要求4所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述刮板活动安装在安装槽内腔，且所述刮板与安装槽内壁之间共同固定安装有连动弹簧。
6.如权利要求4所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述清洁筒固定套设在连接轴外侧边缘，所述清洁筒的中轴线与连接轴的中轴线平行且不重合。
7.如权利要求4所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述传动件包括：转动安装在所述通风箱内壁，并固定安装在所述从动伞形齿轮侧壁上的传动轴、固定套设在所述传动轴外侧边缘与连动轴外侧边缘的传动皮带轮、活动安装在所述传动皮带轮外侧边缘的皮带二。
8.如权利要求4所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述限位件包括：开设在所述通风箱内壁上的限位槽、滑动安装在所述限位槽内腔的限位块、移动过程中，对所述限位块进行防脱落的固定杆、固定安装在所述限位块与长杆之间的伸缩杆二。
9.如权利要求1中所述一种通风换气设备，其特征在于，所述推出组件包括：对刮落的毛絮和水进行导向的导料板、固定安装在所述圆环底部的推杆、固定安装在所述推杆另一端的连接壳、活动安装在所述连接壳内腔的推板、固定安装在所述连接壳内壁与推板之间的连接弹簧。
10.如权利要求1所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述分离组件包括；固定安装在所述通风箱外侧的分离箱、对刮落的毛絮和水进行分离的分离网。
...【技术特征摘要】
1.一种通风换气设备，其特征在于，包括：通风箱、插接安装在所述通风箱侧壁上的进风管与出风管、将空气从所述进风管吸进，并通过出风管排出的风机、对空气进行过滤的过滤机构、对过滤机构进行清理的清理机构；
2.如权利要求1所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述刮落组件包括：对所述过滤网进行初步清理的清洁筒、对所述过滤网进行二次清理的刮板、带动所述清洁筒和刮板运行的连动单元、运行过程中，对所述清洁筒和刮板进行限位的限位件。
3.如权利要求2所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述连动单元包括：固定套设在所述转轴外侧边缘的主动伞形齿轮、与所述主动伞形齿轮相互啮合的从动伞形齿轮、带动所述清洁筒和刮板对过滤网进行清理的转动件、对所述转动件和从动伞形齿轮之间进行传动的传动件。
4.如权利要求3所述的一种通风换气设备，其特征在于，所述转动件包括：转动安装在所述通风箱内壁上的连动轴、固定套设在所述连动轴外侧边缘的连动皮带轮、活动安装在所述连动皮带轮外侧边缘的皮带一、固定安装在所述皮带一侧壁上的套管、转动安装在所述套管内腔的长杆、固定安装在所述长杆一侧的安装板、固定安装在所述安装板底部的固定板、转动安装在所述固定板侧壁上的连接轴、固定安装在所述连接轴两端的连动齿轮、与所述连动齿轮相互啮合的齿条。
5.如权利要求4所述的一种通风换气设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何佳炼，吴海红，田棋，杨卫平，
申请(专利权)人：江苏恒新金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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