【技术实现步骤摘要】
本技术属于倒筒架，涉及线纱倒筒机的倒筒架结构。
技术介绍
1、倒筒是一种清理纺织过程中小卷丝的整理步骤。倒筒机是经技改的新产品，经长期运转试验，各项性能良好机体简洁，布局合理，操作简单，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机，其中倒筒架结构为倒筒机的重要组成部件；专利号为cn201821241731.5公开了一种自动络筒机用倒筒装置，包括筒纱安装架和导纱部件；该技术所涉及的自动络筒机用倒纱装置，能够将一些成型不良、质量不合格具有的瑕疵的筒纱倒成标准的筒纱。而且该装置结构简单不需要在自动络筒机上进行大改造，就可以实现倒纱的功能。
2、上述公开的倒筒装置缺点在于：在倒纱的过程中，由于纱线容易在引导过程中摩擦产生静电，影响倒成标准筒纱的质量，且在筒纱的安装部分，利用筒纱固定件固定纸管内径，其稳定性难以得到保障，为此，我们设计一种线纱倒筒机的倒筒架结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供线纱倒筒机的倒筒架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：线纱倒筒机的倒筒架结构，包括条形安装座、板式立柱、静电剂箱和圆柱连接杆，所述条形安装座的一侧的开口处与板式立柱卡接连接，所述板式立柱一侧的顶部设置有圆形连接盘架，所述圆形连接盘架的一端安装有纸筒穿插柱，所述纸筒穿插柱的表面设置有多个鼓起胶条，所述纸筒穿插柱的一端设置有锁紧连接帽头，所述锁紧连接帽头的中心设置有分布在纸筒穿插柱内腔的活塞连杆，所述活塞连杆一
3、所述圆柱连接杆设置在条形安装座的顶端且圆柱连接杆的一端设置有线纱导纱环，所述静电剂箱固定设置在条形安装座顶端的一侧且静电剂箱的顶端设置有活动盖板，所述活动盖板的顶端设置有两个线纱穿孔。
4、在上述的线纱倒筒机的倒筒架结构中，所述线纱导纱环的内环处设置有四个环形分布的穿线连接槽，四个所述穿线连接槽的表面均设置有与线纱导纱环连接的吸附挡条。这样设置的目的是便于四个方位的纱线进行穿线作业，同时利用对应的吸附挡条进行阻挡，防止纱线之间发生交叉。
5、在上述的线纱倒筒机的倒筒架结构中，所述圆形连接盘架的内心处安装有与纸筒穿插柱活塞腔连通的穿刺连接柱，所述穿刺连接柱与橡胶活塞块穿刺连接。这样设置的目的是便于对橡胶活塞块进行穿刺限位，使得橡胶活塞块在运动后进行限位，使得纸筒穿插柱活塞腔具有良好的挤压效果，使得鼓起胶条充气鼓起，便于更好的与纸筒进行贴合抵触，提高纸筒连接的牢固性。
6、在上述的线纱倒筒机的倒筒架结构中，所述条形安装座的底端焊接安装有多个卡条安装支架，多个所述卡条安装支架底端的中部均安装有h型卡架。这样设置的目的是便于更好的卡接安装到倒筒机的横梁架处，具有快速安装，连接稳定的优点。
7、在上述的线纱倒筒机的倒筒架结构中，所述静电剂箱的内腔中部设置有纱线换向辊，两个所述线纱穿孔以纱线换向辊作对称分布。这样设置的目的是具有良好换向效果，使得纱线能够依次穿过线纱穿孔，同时使得纱线与静电剂箱的静电剂接触，由于消除摩擦过程中产生的静电。
8、在上述的线纱倒筒机的倒筒架结构中，所述纸筒穿插柱的表面设置有与活塞连杆连接的开口槽，所述锁紧连接帽头通过开口槽沿着纸筒穿插柱滑动。这样设置的目的是使得锁紧连接帽头通过开口槽沿着纸筒穿插柱滑动，便于更好的限位纸筒端部，同时不影响活塞连杆以及橡胶活塞块的运动。
9、与现有技术相比，本技术线纱倒筒机的倒筒架结构的优点为：通过在条形安装座的顶端设置静电剂箱，以及设置纱线换向辊、活动盖板和线纱穿孔与静电剂箱连接，使得纱线在与线纱导纱环连接前能够吸附静电剂，能够为后续的纱线摩擦起到良好的保障效果，避免静电的产生影响纱线质量；通过在纸筒穿插柱上设置鼓起胶条，并设置锁紧连接帽头、橡胶活塞块、活塞连杆以及穿刺连接柱等结构，能够更好的连接纱线的纸筒，提高与纸筒的连接牢固性，避免发生松动，相比较固定件连接，具有良好的连接柔性，减少对纸筒的损伤，以及多角度的支持效果；通过在线纱导纱环的内环处设置四个环形分布的穿线连接槽，四个所述穿线连接槽的表面均设置与线纱导纱环连接的吸附挡条；便于四个方位的纱线进行穿线作业，同时利用对应的吸附挡条进行阻挡，防止纱线之间发生交叉。
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1.线纱倒筒机的倒筒架结构，包括条形安装座(1)、板式立柱(2)、静电剂箱(3)和圆柱连接杆(4)，其特征在于，所述条形安装座(1)的一侧的开口处与板式立柱(2)卡接连接，所述板式立柱(2)一侧的顶部设置有圆形连接盘架(10)，所述圆形连接盘架(10)的一端安装有纸筒穿插柱(12)，所述纸筒穿插柱(12)的表面设置有多个鼓起胶条(11)，所述纸筒穿插柱(12)的一端设置有锁紧连接帽头(13)，所述锁紧连接帽头(13)的中心设置有分布在纸筒穿插柱(12)内腔的活塞连杆(16)，所述活塞连杆(16)一端延伸至纸筒穿插柱(12)活塞腔处并安装有橡胶活塞块(15)；
2.根据权利要求1所述的线纱倒筒机的倒筒架结构，其特征在于，所述线纱导纱环(5)的内环处设置有四个环形分布的穿线连接槽(17)，四个所述穿线连接槽(17)的表面均设置有与线纱导纱环(5)连接的吸附挡条(18)。
3.根据权利要求1所述的线纱倒筒机的倒筒架结构，其特征在于，所述圆形连接盘架(10)的内心处安装有与纸筒穿插柱(12)活塞腔连通的穿刺连接柱(14)，所述穿刺连接柱(14)与橡胶活塞块(15)
4.根据权利要求1所述的线纱倒筒机的倒筒架结构，其特征在于，所述条形安装座(1)的底端焊接安装有多个卡条安装支架(8)，多个所述卡条安装支架(8)底端的中部均安装有H型卡架(9)。
5.根据权利要求1所述的线纱倒筒机的倒筒架结构，其特征在于，所述静电剂箱(3)的内腔中部设置有纱线换向辊(19)，两个所述线纱穿孔(7)以纱线换向辊(19)作对称分布。
6.根据权利要求1所述的线纱倒筒机的倒筒架结构，其特征在于，所述纸筒穿插柱(12)的表面设置有与活塞连杆(16)连接的开口槽，所述锁紧连接帽头(13)通过开口槽沿着纸筒穿插柱(12)滑动。
...【技术特征摘要】
1.线纱倒筒机的倒筒架结构，包括条形安装座(1)、板式立柱(2)、静电剂箱(3)和圆柱连接杆(4)，其特征在于，所述条形安装座(1)的一侧的开口处与板式立柱(2)卡接连接，所述板式立柱(2)一侧的顶部设置有圆形连接盘架(10)，所述圆形连接盘架(10)的一端安装有纸筒穿插柱(12)，所述纸筒穿插柱(12)的表面设置有多个鼓起胶条(11)，所述纸筒穿插柱(12)的一端设置有锁紧连接帽头(13)，所述锁紧连接帽头(13)的中心设置有分布在纸筒穿插柱(12)内腔的活塞连杆(16)，所述活塞连杆(16)一端延伸至纸筒穿插柱(12)活塞腔处并安装有橡胶活塞块(15)；
2.根据权利要求1所述的线纱倒筒机的倒筒架结构，其特征在于，所述线纱导纱环(5)的内环处设置有四个环形分布的穿线连接槽(17)，四个所述穿线连接槽(17)的表面均设置有与线纱导纱环(5)连接的吸附挡条(18)。
【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，
申请(专利权)人：台州东海翔织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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