【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包装袋膜料生产，尤其涉及一种包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置及加工方法。
技术介绍
1、包装袋膜料是生产包装袋的重要原材料，根据所包装产品不断不同以及包装的用途不同，膜料的厚度、材质、理化特性等均有所不同。包装袋薄膜在产业上应用非常广泛，具体原因是由于包装袋膜料不仅使用起来方便，且质地轻，材料廉价，因此在消费者市场上应用比较广泛，伴随而来是对薄膜的需求量比较大，生产企业的生产量比较大。
2、因此，关于包装袋薄膜生产加工的技术多改进并报道出来，如中国专利公开号为：cn110371796a，公开了一种包装袋包装材料缠绕装置，，具体公开了缠绕装置包括支架，支架上转动连接有缠绕机构；缠绕机构包括水平间隔设置的第一机构和第二机构，第一机构和第二机构之间通过转轴连接；第一机构包括第一转盘，第一转盘上环形分布有若干个第一旋转杆，第二机构包括第二转盘，第二转盘上环形分布有若干个与第一旋转杆对应的第二旋转杆，转轴贯穿第一转盘与第二转盘；转轴设置有驱动装置；转轴与支架转动连接；第一旋转杆和对应的第二旋转杆之间均设置有缠膜杆，缠膜杆能够相对第一旋转杆和对应的第二旋转杆弹性移动。
3、通过上述技术方案实现对包装袋薄膜材料收卷过程中，保持较高的张紧力度，确保收卷的卷料均匀。
4、然而，在实际生产过程中，由于包装袋为长距离传输，传输过程中，卷料放卷后，通过限位杆等结构限位、张紧，并且利用摩擦辊、电机等结构实现将传长度大的包装袋薄膜摩擦送料。
5、然而，在实际过程中，由于包装袋薄膜，尤其是厚度薄的膜
6、但是目前生产设备上的限位杆、张紧杆等结构，均难以实时将松弛的膜料张进，并推动，因此，生产过程中只能通过人工干预处理。但是弊端也非常明显，如污染膜料等，以及需要实时监控膜料。
技术实现思路
1、基于上述背景，本专利技术的目的是提供一种包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置。
2、为实现以上目的，本专利技术采用以下的技术方案：
3、一种包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，包括机架，所述机架上装配连接有两侧对称设置的包装袋膜料摇摆张紧送料机构；
4、所述包装袋膜料摇摆张紧送料机构包括限位膜杆组件，所述限位膜杆组件包括间隔设置的辊架板，所述辊架板之间转动连接有若干个限位膜杆；
5、所述辊架板之间固定连接有弹性顶膜组件；
6、所述辊架板的底部分别固定连接有弧形摇摆底座，所述弧形摇摆底座滚动在机架的顶部；
7、所述包装袋膜料摇摆张紧送料机构还包括推动组件，所述推动组件包括双活塞气缸；双活塞气缸两侧的活塞杆上分别固定连接有推动所述弧形摇摆底座摇摆的推臂杆；
8、所述弧形摇摆底座上开设有弧形滑口，所述推臂杆贯穿所述弧形滑口；通过两侧的推臂杆推动限位膜杆组件摇摆滚动，摇摆滚动过程中，将松弛的膜料张紧并推送。
9、优选地，所述限位膜杆组件包括前后间隔设置的辊架板；
10、所述弧形摇摆底座包括滚动在机架上的弧形部，所述弧形部的左右两端一体成型有垂直部，垂直部焊接在辊架板的底部。
11、优选地，所述推臂杆的内端分别装配连接有推动滚轮部件；
12、所述推动滚轮部件包括固定安装在推臂杆上的滚轮架，所述滚轮架内转动连接有推动滚轮。
13、优选地，机架的顶部固定连接有若干个长度不同的限位杆，所述限位杆贯穿所述弧形滑口；
14、所述弧形摇摆底座通过限位杆限位。
15、优选地，所述弧形摇摆底座的左右两端分别固定连接有若干个弯弹簧，所述弯弹簧的两端分别焊接在弧形摇摆底座的侧壁上以及机架的顶部位置；
16、当推臂杆推动弧形摇摆底座滚动，一侧部位的弯弹簧弯折压缩，另一侧部位的弯弹簧拉长；
17、推力消失后，弯弹簧弹性恢复下，弧形摇摆底座复位。
18、优选地，所述弹性顶膜组件包括分别固定连接在辊架板顶部位置的垂架；
19、所述垂架之间装配连接有顶膜杆。
20、优选地，所述垂架上开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有内滑螺杆，所述顶膜杆的两端分别固定装配连接有滑动连接在内滑螺杆上的滑座。
21、优选地，所述内滑螺杆上套接有内弹簧，所述内弹簧的两端分别固定在滑座的底部与矩形口内。
22、优选地，所述机架的一端装配连接有卷料机构，所述机架的另一端装配连接有拉料机构。
23、本专利技术同时公开采用上述包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置的加工方法，包括以下步骤：
24、(1)将送料薄膜从一侧限位膜杆上交替穿插后，垂直搭载在相邻弹性顶膜组件上，随后从另一侧弹性顶膜组件水平搭后下垂并从另一侧限位膜杆交替贯穿；
25、(2)传输过程中，当膜料松弛度比较高，两侧的传输速度不同时，打开双活塞气缸，双活塞气缸驱动下，两侧的弧形摇摆底座翻转，翻转过程中，携带两侧的限位膜杆组件、弹性顶膜组件翻转，因两侧的限位膜杆组件、弹性顶膜组件翻转后间距增加，实现对松弛的膜料张紧，张紧后便于保持膜传输过程中，两侧的速率一致；
26、(3)当膜传输速度平稳后，两侧的限位膜杆组件、弹性顶膜组件翻转至复位。
27、本专利技术具有以下有益效果：
28、1、实现工作过程中，当膜松弛度高，且下兜严重，此时，打开双活塞气缸，双活塞气缸作用下，两侧的推臂杆抵触到两侧弧形摇摆底座的内侧壁上，并因推臂杆相对弧形摇摆底座上弧形滑口滑动，因此，将两侧的弧形摇摆底座超相反反向翻动，在该过程中，左右两侧的限位膜杆组件-弹性顶膜组件远离，间距加大后，因膜料穿插限位在限位膜杆组件内，因此在限位膜杆组件远离后，此时将膜料朝两侧拉紧，拉紧后，膜料能够继续平稳传输。当膜料传输平稳后再次复位。采用上述机械结构，不仅能够在传输过程中，实时张进膜料且实现张紧后平稳送料。且上述方式张进效果比较高，能够在最短时间内，将膜料大面积张紧，将膜料下兜部位拉直。
29、2、通过采用推动滚轮部件抵触推动弧形摇摆底座实现提高推动的灵活性，具体而言，推动滚轮部件包括固定安装在推臂杆上的滚轮架，所述滚轮架内转动连接有推动滚轮。当推臂杆推动后，此时，推动滚轮抵触到弧形的弧形摇摆底座，以抵触方式实现翻转弧形摇摆底座。且弧形摇摆底座与滚轮之间为滚动摩擦，因此推动翻转的阻力小。
30、3、通过弧形摇摆底座的左右两端分别固定连接有若干个弯弹簧，所述弯弹簧的两端分别焊接在弧形摇摆底座的侧壁上以及机架的顶部位置。当推臂杆推动弧形摇摆底座滚动，一侧部位的弯弹簧弯折压缩，另一侧部位的弯弹簧拉长；推力消失后，弯弹簧弹性恢复下，弧形摇摆底座复位。通过该方式实现推动翻转弧形摇摆底座翻动后，弧形摇摆底座能够复位，进而当下一次膜料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，包括机架，所述机架上装配连接有两侧对称设置的包装袋膜料摇摆张紧送料机构；
2.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述限位膜杆组件包括前后间隔设置的辊架板；
3.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述推臂杆的内端分别装配连接有推动滚轮部件；
4.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，机架的顶部固定连接有若干个长度不同的限位杆，所述限位杆贯穿所述弧形滑口；
5.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述弧形摇摆底座的左右两端分别固定连接有若干个弯弹簧，所述弯弹簧的两端分别焊接在弧形摇摆底座的侧壁上以及机架的顶部位置；
6.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述弹性顶膜组件包括分别固定连接在辊架板顶部位置的垂架；
7.根据权利要求6所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述垂架上开设有矩形口，所述矩形口内固定连接
8.根据权利要求7所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述内滑螺杆上套接有内弹簧，所述内弹簧的两端分别固定在滑座的底部与矩形口内。
9.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述机架的一端装配连接有卷料机构，所述机架的另一端装配连接有拉料机构。
10.一种采用如根据权利要求1-9任意一项所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，包括机架，所述机架上装配连接有两侧对称设置的包装袋膜料摇摆张紧送料机构；
2.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述限位膜杆组件包括前后间隔设置的辊架板；
3.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述推臂杆的内端分别装配连接有推动滚轮部件；
4.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，机架的顶部固定连接有若干个长度不同的限位杆，所述限位杆贯穿所述弧形滑口；
5.根据权利要求1所述的包装袋膜料加工摇摆张紧推送装置，其特征在于，所述弧形摇摆底座的左右两端分别固定连接有若干个弯弹簧，所述弯弹簧的两端分别焊接在弧形摇摆底座的侧壁上以及机架的顶部位置；
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙海苗，龙海千，龙四九，管春霞，龙清兵，
申请(专利权)人：安徽九润纸塑包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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