一种锁止结构及阀制造技术

技术编号:42210084 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-30 18:52
本申请涉及一种锁止结构及阀,其包括承载件和锁止件,所述承载件开设有承载槽,所述承载件的内壁呈多个凸起和/或凹陷设置,所述锁止件连接有弹性件,可弹性形变的所述弹性件与承载件的内壁的凹陷部分抵接,所述锁止件远离弹性件的周向突出设有卡接部,所述卡接部与承载件的内壁抵接,当所述锁止件相对承载件转动时,所述锁止件相对承载件具有多个锁止状态。本申请防止误操作,避免了非授权人员对阀门的随意操作,确保了阀体的正常运行,进一步增强阀门的密封性,减少了介质泄漏的可能性,提高了阀体的可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锁止装置的领域,尤其是涉及一种锁止结构及阀


技术介绍

1、阀在流体系统中扮演着重要的角色,它可以阻止介质流动、改变通路断面或介质的流动方向,从而控制流体系统的运行。

2、在实际生产中,操作人员通过手柄来控制阀的启闭或控制阀的开合角度,但是阀的手柄可能会被非授权人员随意操作,导致管道系统的安全性能降低。特别是在某些危险性较高的场合,如化工、石油等行业中,这种随意操作可能会导致严重的后果。也可能会在受到外力或振动时发生意外开启或关闭,从而影响管道系统的稳定性和正常运行。这种不稳定性可能会导致介质泄漏、设备损坏或生产中断等问题。


技术实现思路

1、为了使得阀能够处于安全稳定的锁止状态,本申请提供一种锁止结构及阀。

2、本申请提供的一种锁紧结构采用如下的技术方案:

3、第一方面,本申请提供一种锁紧结构,采用如下的技术方案:

4、一种锁紧结构,包括承载件和锁止件,所述承载件开设有承载槽,所述承载件的内壁呈多个凸起和/或凹陷设置,所述锁止件连接有弹性件,可弹性形变的所述弹性件与承载件的内壁的凹陷部分抵接,所述锁止件远离弹性件的周向突出设有卡接部,所述卡接部与承载件的内壁抵接,当所述锁止件相对承载件转动时,所述锁止件相对承载件具有多个锁止状态。

5、通过采用上述技术方案,锁止件相对承载件转动的过程中具有多个锁止状态,挡锁紧结构用于阀体上,在阀体闭合状态下,锁止件可以继续转动进入下一个锁止状态,此时阀体仍处于闭合状态,防止误操作,避免了非授权人员对阀门的随意操作,确保了阀体的正常运行,进一步增强阀门的密封性,减少了介质泄漏的可能性,提高了阀体的可靠性和安全性;在阀体开合状态下,多档位锁止状态可以提供更精确的控制,每个档位都可以对应不同的开度或关闭程度,这使得阀门能够在不同的流量或压力条件下精确地控制流量。

6、可选的,所述承载件的内壁设有第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部与第二凸起部之间构成用于限制卡接部的限位槽,所述承载件的内壁开设有第一凹槽,所述弹性件与第一凹槽抵接且所述卡接部与限位槽抵接以构成第一锁止状态。

7、通过采用上述技术方案,锁止件的卡接部被限位槽限制,锁止件通过弹性件与第二凹槽卡接从而进一步锁定,可以保持更稳定的锁止状态,因此可以更好地防止意外开启或关闭,分散锁止件受到的力,从而减少了锁止件受到的应力集中,提高了锁止件的耐久性;在第一锁止状态下锁紧结构可以作为供操作人员操作部分与阀芯同时转动。

8、可选的,所述第二凸起部背离承载槽内壁的端面连接有约束部,用于限制卡接部脱离第二凸起部,所述承载件的内壁设有第二凹槽,所述弹性件与第二凸起部抵接且所述卡接部与第二凹槽抵接以构成第二锁止状态。

9、通过采用上述技术方案,在第二锁止状态下,卡接部与第二凸起部的端面抵接,弹性件受到第二凸起部的挤压而产生弹性形变,弹性件的弹性力增强了第二锁止状态下,锁止件相对承载件的稳定性,此状态下可以用于阀体闭合后的进一步锁止,避免人员误触的风险。

10、可选的,所述第二凸起部朝向限位槽的侧面为引导面,所述引导面为朝向约束部倾斜的斜面。

11、通过采用上述技术方案,卡接部能够沿着斜面在第一锁止状态和第二锁止状态之间相互切换,快速响应两种锁止状态的变化,使得锁止件在运行过程中能够及时地适应不同的状态需求。

12、可选的,所述锁止件的周向固定连接有若干卡接件,所述若干卡接件构成紧固通道,所述弹性件与紧固通道卡接,所述弹性件的端部与承载件的内壁抵接。

13、通过采用上述技术方案,使得弹性件可以方便地拆卸下来进行维修或更换,减少了维修成本和时间,方便地调整其尺寸、形状和性能,使得弹性件配合卡接件能够起到稳定的锁止作用。

14、可选的,所述弹性件包括依次连接的第一弹性段、第二弹性段和第三弹性段,所述第二弹性段卡接于紧固通道,所述第一弹性段,所述承载件的内壁开设有第三凹槽,当所述第一弹性段与第二凹槽抵接时,所述第三弹性段与第三凹槽抵接。

15、通过采用上述技术方案,第一弹性段和第三弹性段为锁止件起到了弹性支撑的作用,再配合卡接部,形成了三个抵接锁紧结构,进一步提高了在第一锁止状态下锁止件相对承载件的稳定性。

16、可选的,所述锁止件滑移连接有手柄,所述锁止件的设有安装孔,所述安装孔的内壁设有若干定位槽,所述定位槽与安装孔连通,所述手柄的周向设有若干与定位槽配合的定位块,当所述手柄与安装孔滑移连接时,所述定位块与定位槽滑移连接。

17、通过采用上述技术方案,操作人员可以通过手柄带动锁止件转动,手柄易于握持和操作,提高了阀门的可操作性,手柄可以快速拆卸或安装可以适配不同尺寸的手柄以供操作人员操作。

18、可选的,所述承载件的内壁连接有防护板,所述弹性件的两端均与防护板抵接。

19、通过采用上述技术方案,防护板能够降低弹性件与承载件之间的磨损,对承载件进行保护,提高承载件的耐久性,保障承载件的可靠性。

20、一种阀,包括阀体和阀芯,所述阀体设有阀腔,所述阀芯转动连接于阀腔内,所述承载件固定连接于阀芯的顶部,阀芯朝向承载件的端面设有与承载件连通的引导槽,所述手柄的端部与引导槽滑移连接。

21、通过采用上述技术方案,操作人员转动手柄控制阀芯转动,从而控制阀开启或者关闭,当阀芯转动至阀闭合状态时,操作人员继续转动手柄,将锁止件从第一锁止状态转动至第二锁止状态,从而保障阀处于稳定的闭合状态,避免人因误触将阀体打开的风险。

22、可选的,所述阀芯的周向设有障碍块,所述阀体的内壁设有阻拦块,所述阻拦块位于障碍块的转动路径上。

23、通过采用上述技术方案,当阀芯转动至将阀闭合的状态时,阻拦块与障碍块抵接,避免阀芯继续转动,使得阀芯能够稳定地保持在阀处于闭合的状态,减小阀在闭合状态下泄漏的风险。

24、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

25、1.在阀体闭合状态下,锁止件可以继续转动进入下一个锁止状态,此时阀体仍处于闭合状态,防止误操作,避免了非授权人员对阀门的随意操作,确保了阀体的正常运行,进一步增强阀门的密封性,减少了介质泄漏的可能性,提高了阀体的可靠性和安全性;

26、2.在阀体开合状态下,多档位锁止状态可以提供更精确的控制,每个档位都可以对应不同的开度或关闭程度,这使得阀门能够在不同的流量或压力条件下精确地控制流量;

27、3.可以更好地防止意外开启或关闭,分散锁止件受到的力,从而减少了锁止件受到的应力集中,提高了锁止件的耐久性。

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【技术保护点】

1.一种锁止结构,其特征在于:包括承载件(100)和锁止件(200),所述承载件(100)开设有承载槽(110),所述承载件(100)的内壁呈多个凸起和/或凹陷设置,所述锁止件(200)连接有弹性件(300),可弹性形变的所述弹性件(300)与承载件(100)的内壁的凹陷部分抵接,所述锁止件(200)远离弹性件(300)的周向突出设有卡接部(210),所述卡接部(210)与承载件(100)的内壁抵接,当所述锁止件(200)相对承载件(100)转动时,所述锁止件(200)相对承载件(100)具有多个锁止状态。

2.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于:所述承载件(100)的内壁设有第一凸起部(120)和第二凸起部(130),所述第一凸起部(120)与第二凸起部(130)之间构成用于限制卡接部(210)的限位槽(140),所述承载件(100)的内壁开设有第一凹槽(160),所述弹性件(300)与第一凹槽(160)抵接且所述卡接部(210)与限位槽(140)抵接以构成第一锁止状态。

3.根据权利要求2所述的锁止结构,其特征在于:所述第二凸起部(130)背离承载槽(110)内壁的端面连接有约束部(150),用于限制卡接部(210)脱离第二凸起部(130),所述承载件(100)的内壁设有第二凹槽(170),所述弹性件(300)与第二凸起部(130)抵接且所述卡接部(210)与第二凹槽(170)抵接以构成第二锁止状态。

4.根据权利要求2所述的锁止结构,其特征在于:所述第二凸起部(130)朝向限位槽(140)的侧面为引导面(131),所述引导面(131)为朝向约束部(150)倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于:所述锁止件(200)的周向固定连接有若干卡接件(220),所述若干卡接件(220)构成紧固通道(250),所述弹性件(300)与紧固通道(250)卡接,所述弹性件(300)的端部与承载件(100)的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的锁止结构,其特征在于:所述弹性件(300)包括依次连接的第一弹性段(310)、第二弹性段(320)和第三弹性段(330),所述第二弹性段(320)卡接于紧固通道(250),所述第一弹性段(310),所述承载件(100)的内壁开设有第三凹槽(180),当所述第一弹性段(310)与第二凹槽(170)抵接时,所述第三弹性段(330)与第三凹槽(180)抵接。

7.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于:所述锁止件(200)滑移连接有手柄(600),所述锁止件(200)的设有安装孔(260),所述安装孔(260)的内壁设有若干定位槽(270),所述定位槽(270)与安装孔(260)连通,所述手柄(600)的周向设有若干与定位槽(270)配合的定位块(640),当所述手柄(600)与安装孔(260)滑移连接时,所述定位块(640)与定位槽(270)滑移连接。

8.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于:所述承载件(100)的内壁连接有防护板(400),所述弹性件(300)的两端均与防护板(400)抵接。

9.一种阀,其特征在于:包括如权利要求1-8任一项所述的锁止结构,还包括阀体(700)和阀芯(800),所述阀体(700)设有阀腔(710),所述阀芯(800)转动连接于阀腔(710)内,所述承载件(100)固定连接于阀芯(800)的顶部,阀芯(800)朝向承载件(100)的端面设有与承载件(100)连通的引导槽(820),所述手柄(600)的端部与引导槽(820)滑移连接。

10.根据权利要求9所述的阀,其特征在于:所述阀芯(800)的周向设有障碍块(810),所述阀体(700)的内壁设有阻拦块(720),所述阻拦块(720)位于障碍块(810)的转动路径上。

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【技术特征摘要】

1.一种锁止结构,其特征在于:包括承载件(100)和锁止件(200),所述承载件(100)开设有承载槽(110),所述承载件(100)的内壁呈多个凸起和/或凹陷设置,所述锁止件(200)连接有弹性件(300),可弹性形变的所述弹性件(300)与承载件(100)的内壁的凹陷部分抵接,所述锁止件(200)远离弹性件(300)的周向突出设有卡接部(210),所述卡接部(210)与承载件(100)的内壁抵接,当所述锁止件(200)相对承载件(100)转动时,所述锁止件(200)相对承载件(100)具有多个锁止状态。

2.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于:所述承载件(100)的内壁设有第一凸起部(120)和第二凸起部(130),所述第一凸起部(120)与第二凸起部(130)之间构成用于限制卡接部(210)的限位槽(140),所述承载件(100)的内壁开设有第一凹槽(160),所述弹性件(300)与第一凹槽(160)抵接且所述卡接部(210)与限位槽(140)抵接以构成第一锁止状态。

3.根据权利要求2所述的锁止结构,其特征在于:所述第二凸起部(130)背离承载槽(110)内壁的端面连接有约束部(150),用于限制卡接部(210)脱离第二凸起部(130),所述承载件(100)的内壁设有第二凹槽(170),所述弹性件(300)与第二凸起部(130)抵接且所述卡接部(210)与第二凹槽(170)抵接以构成第二锁止状态。

4.根据权利要求2所述的锁止结构,其特征在于:所述第二凸起部(130)朝向限位槽(140)的侧面为引导面(131),所述引导面(131)为朝向约束部(150)倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于:所述锁止件(200)的周向固定连接有若干卡接件(220),所述若干卡接件(220)构成紧固通道(250),所述弹性件(300)与紧固通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彪陈大波程华
申请(专利权)人:杭州环申新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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