System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光学镜片涂墨机制造技术_技高网

一种光学镜片涂墨机制造技术

技术编号:42209745 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-30 18:52
本申请属于涂墨机技术领域,尤其是涉及一种光学镜片涂墨机,包括机台,所述机台顶部的中心处固定安装有工作气缸,且工作气缸的伸缩端固定安装有四个均匀分布的顶升架,每个所述顶升架的外端均固定安装有外圆环,所述外圆环的顶部固定连接有三个呈环形阵列分布的弯曲座;定位组件;移动涂墨组件;驱动组件;补墨组件。本发明专利技术中,工形滑块移到墨盒的下方时,在第一磁块与第二磁块的磁斥力作用下,使第二磁块带动施力杆、配重活塞和抽杆向上滑动,使得出液口自动打开,以实现补墨的目的,而当工形滑块移离墨盒时,配重活塞复位下移并插入出液口内,以将出液口关闭,使得涂抹筒“公转”一圈即可完成一次自动补墨,提升涂墨加工的效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂墨机,具体涉及一种光学镜片涂墨机


技术介绍

1、光学镜片的生产需要经过多道工序,其中有光学镜片涂墨的工序,该工序是在光学镜片例如相机镜头、摄像机镜头、显微镜镜头和安防镜头所用的镜片的非工作面进行通过涂墨来,以此来提升镜片的品质;在光学镜片的周边涂墨,可以加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收,降低光学系统的杂散光系数,提高成像清晰度,同时使镜片外观更协调、美观。

2、但是现有条件下的光学镜片涂墨装置在使用时仍存在一定的问题:现有技术中的镜片涂墨装置一般是将光学镜片放在工作台上,并通过固定机构将其固定住,然后通过涂墨机构将墨汁涂抹在光学镜片的侧边,而涂墨机构在进行涂墨时,始终保持同一面朝向光学镜片,导致涂墨效果欠缺;另外,在涂墨过程中需要人为向涂墨机构添加墨汁,不仅操作不便,而且使得工作效率大打折扣。鉴于此,本专利技术设计了一种一种光学镜片涂墨机。


技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种光学镜片涂墨机,以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。

2、为达成上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种光学镜片涂墨机,包括机台,所述机台顶部的中心处固定安装有工作气缸,且工作气缸的伸缩端固定安装有四个均匀分布的顶升架,每个所述顶升架的外端均固定安装有外圆环,所述外圆环的顶部固定连接有三个呈环形阵列分布的弯曲座,且弯曲座的另一端固定连接有内圆盘,所述内圆盘位于外圆环内并与其同轴设置,所述内圆盘的外壁与外圆环的内部之间形成环形的导向轨道,所述机台的底部固定安装有若干支撑腿;

4、定位组件,所述定位组件均匀分布安装在机台上,并位于内圆盘的下方,用于固定光学镜片;

5、移动涂墨组件,所述移动涂墨组件设于导向轨道上,用于对光学镜片的侧面进行涂墨;

6、驱动组件,所述驱动组件用于驱使移动涂墨组件运动;

7、补墨组件,所述补墨组件用于补充墨汁,并与移动涂墨组件配合使用。

8、优选的,所述移动涂墨组件包括工形滑块、第一转轴、涂抹筒和行走机构,所述工形滑块滑动安装在导向轨道内,所述第一转轴转动安装在工形滑块的底部,所述涂抹筒固定安装在第一转轴的底端,且涂抹筒延伸至外圆环的下方,所述行走机构用于带动涂抹筒做圆周运动并自转。

9、优选的,所述行走机构包括第二转轴、中间齿轮、行走齿轮和齿圈,每个所述内圆盘的中心处均转动安装有第二转轴,所述外圆环的底部开设有凹槽,且齿圈固定安装在凹槽的侧壁,所述第二转轴的底端延伸至凹槽内并固定连接有中间齿轮,所述第一转轴位于凹槽内的部分固定安装有行走齿轮,且行走齿轮与中间齿轮和齿圈啮合传动。

10、优选的,所述驱动组件包括定向链轮、传动链和驱动电机,四个所述第二转轴的顶端表面均固定安装有定向链轮,四个所述定向链轮之间通过传动链传动相连,其中一个内圆盘的顶部固定安装有电机座,所述驱动电机固定安装在电机座上,且驱动电机的输出轴与其中一个第二转轴固接。

11、优选的,所述补墨组件包括墨盒、密封板、出液口、配重活塞、抽杆、操作盖和输送滴管,所述墨盒固定安装在其中一个弯曲座的顶部,所述墨盒的内壁固定安装有密封板,且密封板的中部开设有出液口,所述墨盒的侧面固定连接有低于密封板的输送滴管,且输送滴管的另一端朝下并贯穿外圆环,所述出液口内滑动连接有配重活塞,所述抽杆滑动贯穿墨盒的顶板,且抽杆的底端与配重活塞固接,所述抽杆位于墨盒外的一端与操作盖固接。

12、优选的,所述工形滑块的顶端固定连接有第一磁块,安装所述墨盒的弯曲座的底部开设有活动口,所述活动口的上端滑动贯穿有施力杆,且施力杆的顶端延伸至墨盒内并与配重活塞的底部固定连接,所述施力杆的底端固定连接有滑动在活动口内的第二磁块,且第二磁块与第一磁块磁性相斥。

13、优选的,所述定位组件包括承座、置放口和气动吸盘,四个所述承座呈环形阵列分布镶嵌安装在机台上,所述承座的顶部开设有置放口,且置放口的内底壁固定安装有气动吸盘,所述气动吸盘的气口延伸至机台的下方。

14、优选的,所述涂抹筒的直径比行走齿轮的直径大。

15、鉴于此,与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、(一)、本申请中,将光学镜片放在置放口的上方,使承座对其进行支撑,光学镜片的底部与气动吸盘接触,将气动吸盘的气口与外设的真空设备连接,真空设备工作,将气动吸盘内部抽成负压状态形成真空,以将光学镜片吸附在承座上进行平稳固定,避免发生偏移。

17、(二)、本申请中,工作时驱动组件带动第二转轴旋转,在中间齿轮与行走齿轮的啮合传动下,使第一转轴也发生转动,继而涂抹筒发生“自转”,又行走齿轮与齿圈啮合,使得行走齿轮能够实现“公转”,继而涂抹筒顺着导向轨道做缓慢的圆周运动并自转,从而使得涂抹筒将光学镜片的边缘涂抹墨汁,涂墨更为均匀,保障加工质量。

18、(三)、本申请中,工形滑块移到墨盒的下方时,在第一磁块与第二磁块的磁斥力作用下,使第二磁块带动施力杆、配重活塞和抽杆向上滑动,使得出液口自动打开,以实现补墨的目的,而当工形滑块移离墨盒时,配重活塞复位下移并插入出液口内,以将出液口关闭,使得涂抹筒“公转”一圈即可完成一次自动补墨,减少人为的控制,避免墨汁的浪费,使涂墨的效益更佳。

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【技术保护点】

1.一种光学镜片涂墨机,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)顶部的中心处固定安装有工作气缸(2),且工作气缸(2)的伸缩端固定安装有四个均匀分布的顶升架(3),每个所述顶升架(3)的外端均固定安装有外圆环(4),所述外圆环(4)的顶部固定连接有三个呈环形阵列分布的弯曲座(401),且弯曲座(401)的另一端固定连接有内圆盘(402),所述内圆盘(402)位于外圆环(4)内并与其同轴设置,所述内圆盘(402)的外壁与外圆环(4)的内部之间形成环形的导向轨道(403),所述机台(1)的底部固定安装有若干支撑腿;

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述移动涂墨组件(6)包括工形滑块(601)、第一转轴(602)、涂抹筒(603)和行走机构,所述工形滑块(601)滑动安装在导向轨道(403)内,所述第一转轴(602)转动安装在工形滑块(601)的底部,所述涂抹筒(603)固定安装在第一转轴(602)的底端,且涂抹筒(603)延伸至外圆环(4)的下方,所述行走机构用于带动涂抹筒(603)做圆周运动并自转。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述行走机构包括第二转轴(604)、中间齿轮(605)、行走齿轮(606)和齿圈(607),每个所述内圆盘(402)的中心处均转动安装有第二转轴(604),所述外圆环(4)的底部开设有凹槽,且齿圈(607)固定安装在凹槽的侧壁,所述第二转轴(604)的底端延伸至凹槽内并固定连接有中间齿轮(605),所述第一转轴(602)位于凹槽内的部分固定安装有行走齿轮(606),且行走齿轮(606)与中间齿轮(605)和齿圈(607)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括定向链轮(701)、传动链(702)和驱动电机(703),四个所述第二转轴(604)的顶端表面均固定安装有定向链轮(701),四个所述定向链轮(701)之间通过传动链(702)传动相连,其中一个内圆盘(402)的顶部固定安装有电机座,所述驱动电机(703)固定安装在电机座上,且驱动电机(703)的输出轴与其中一个第二转轴(604)固接。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述补墨组件(8)包括墨盒(801)、密封板(802)、出液口(803)、配重活塞(804)、抽杆(805)、操作盖(806)和输送滴管(807),所述墨盒(801)固定安装在其中一个弯曲座(401)的顶部,所述墨盒(801)的内壁固定安装有密封板(802),且密封板(802)的中部开设有出液口(803),所述墨盒(801)的侧面固定连接有低于密封板(802)的输送滴管(807),且输送滴管(807)的另一端朝下并贯穿外圆环(4),所述出液口(803)内滑动连接有配重活塞(804),所述抽杆(805)滑动贯穿墨盒(801)的顶板,且抽杆(805)的底端与配重活塞(804)固接,所述抽杆(805)位于墨盒(801)外的一端与操作盖(806)固接。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述工形滑块(601)的顶端固定连接有第一磁块(808),安装所述墨盒(801)的弯曲座(401)的底部开设有活动口,所述活动口的上端滑动贯穿有施力杆,且施力杆的顶端延伸至墨盒(801)内并与配重活塞(804)的底部固定连接,所述施力杆的底端固定连接有滑动在活动口内的第二磁块(809),且第二磁块(809)与第一磁块(808)磁性相斥。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述定位组件(5)包括承座、置放口(501)和气动吸盘(502),四个所述承座呈环形阵列分布镶嵌安装在机台(1)上,所述承座的顶部开设有置放口(501),且置放口(501)的内底壁固定安装有气动吸盘(502),所述气动吸盘(502)的气口延伸至机台(1)的下方。

8.根据权利要求3所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述涂抹筒(603)的直径比行走齿轮(606)的直径大。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镜片涂墨机,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)顶部的中心处固定安装有工作气缸(2),且工作气缸(2)的伸缩端固定安装有四个均匀分布的顶升架(3),每个所述顶升架(3)的外端均固定安装有外圆环(4),所述外圆环(4)的顶部固定连接有三个呈环形阵列分布的弯曲座(401),且弯曲座(401)的另一端固定连接有内圆盘(402),所述内圆盘(402)位于外圆环(4)内并与其同轴设置,所述内圆盘(402)的外壁与外圆环(4)的内部之间形成环形的导向轨道(403),所述机台(1)的底部固定安装有若干支撑腿;

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述移动涂墨组件(6)包括工形滑块(601)、第一转轴(602)、涂抹筒(603)和行走机构,所述工形滑块(601)滑动安装在导向轨道(403)内,所述第一转轴(602)转动安装在工形滑块(601)的底部,所述涂抹筒(603)固定安装在第一转轴(602)的底端,且涂抹筒(603)延伸至外圆环(4)的下方,所述行走机构用于带动涂抹筒(603)做圆周运动并自转。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述行走机构包括第二转轴(604)、中间齿轮(605)、行走齿轮(606)和齿圈(607),每个所述内圆盘(402)的中心处均转动安装有第二转轴(604),所述外圆环(4)的底部开设有凹槽,且齿圈(607)固定安装在凹槽的侧壁,所述第二转轴(604)的底端延伸至凹槽内并固定连接有中间齿轮(605),所述第一转轴(602)位于凹槽内的部分固定安装有行走齿轮(606),且行走齿轮(606)与中间齿轮(605)和齿圈(607)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片涂墨机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括定向链轮(701)、传动链(702)和驱动电机(703),四个所述第二转轴(604)的顶端表面均固定安装有定向链轮(701),四个所述定向链轮(701)之间通过传动链(702)传动相连,其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪波
申请(专利权)人:聚科光电科技武汉有限公司
类型:发明
国别省市:

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