【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火砖制造，特别涉及一种耐火砖挤压成型装置。
技术介绍
1、耐火砖是一种用于耐高温和耐腐蚀环境的砖块，通常由耐火材料经过成型、干燥和烧结而成。它们具有良好的耐火性能，可以在高温下长时间保持结构的稳定性和耐久性。耐火砖通常由耐火原料、耐火粘合剂和其他添加剂组成。这些原料经过混合、压合等工艺加工而成。耐火砖在各种高温工业设备中起着关键作用，它们不仅能够保护设备结构不受高温侵蚀，还能够提高设备的使用寿命和安全性能。因此，在选择和应用耐火砖时，需要考虑到工作环境的温度、压力、化学性质等因素，以确保耐火砖能够满足实际工程的要求。耐火砖的制造过程中，压制是其中一个关键步骤，用于将原料混合物压制成具有一定形状和尺寸的砖块。通常耐火砖的挤压加工，是通过手动将原料粉末放入模具中，并通过压制机来进行加工，自动化程度低，人工操作劳动量大，加工效率低。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种耐火砖挤压成型装置，包括箱体装置，所述的箱体装置包括箱体，所述的箱体装置用于将冲压完成的耐火砖顶出并进行输送，所述的箱体装置上设置有进料装置和挤压装置，所述的进料装置包括进料架，进料架固定安装在箱体上，所述的进料装置用于将耐火砖材料粉末运送到挤压装置下方，所述的挤压装置包括固定架，固定架固定安装在箱体上，所述的挤压装置用于对耐火砖进行挤压成型。
2、进一步地，所述的箱体装置包括固定安装在箱体上的电缸，箱体上固定安装有成型框，箱体上设置有推料机构和出料机构，成型框上
3、进一步地，所述的推料机构包括滑动安装在箱体上的装料框，装料框上固定安装有移动三角块，装料框与电缸顶部固定安装，装料框上固定安装有齿条架，齿条架上滑动安装有棘齿条，棘齿条与齿条架之间设置有棘齿弹簧，棘齿条与箱体滑动安装。
4、进一步地，所述的出料机构包括转动安装在箱体上的从动轮和主动轮，主动轮和从动轮外缠绕有传动带，主动轮上固定安装有对接齿轮，成型框上转动安装有棘轮，棘轮上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与对接齿轮啮合。
5、进一步地，所述的顶出机构包括滑动安装在成型框上的上推柱，上推柱上固定安装有上推块，原料挤压完成后形成耐火砖位于上推块上，上推柱上固定安装有底活动架，底活动架与成型框之间设置有下降弹簧，底活动架内滑动安装有内伸缩板，内伸缩板与底活动架之间设置有内弹簧，内伸缩板上固定安装有上提三角块，上提三角块上固定安装有上提架，上提架上固定安装有内收三角块，内收三角块上固定安装有内收杆，底活动架上固定安装有外筒，内收杆与外筒滑动安装，成型框上设置有复位机构。
6、进一步地，所述的复位机构包括固定安装在成型框上的连接架，连接架内滑动安装有下降杆，下降杆上固定安装有对接三角块和下降三角块，下降三角块与内收三角块滑动安装，对接三角块上固定安装有立滑柱，立滑柱与连接架滑动安装，对接三角块与连接架之间设置有立弹簧。
7、初始状态时，电缸处于最收缩状态，装料框位于进料箱的出料口下方，装料框将开关板推开，进料箱中的原料粉末掉入到装料框中，并充满装料框，装料框下部没有底板，随此时上推块上表面与箱体上表面齐平，若此时有上一个加工完成的耐火砖，上一个耐火砖位于上推块上，电缸伸长，带动装料框朝着传动带滑动，装料框带着其中的原料粉末前进，若前方有加工完成的耐火砖，通过装料框将耐火砖推到传动带上。
8、初始状态下，上抬三角块位于上提三角块下方，下降弹簧处于压缩状态，当移动三角块与对接三角块接触，移动三角块推动对接三角块和下降杆下降，立弹簧被压缩，从而带动下降三角块下降，从而下降三角块推动内收三角块和上提架向内滑动，从而使得内收杆在外筒中滑动，内伸缩板在底活动架中滑动，内弹簧被压缩，内伸缩板带着上提三角块向内滑动，上提三角块离开上抬三角块上方，此时下降弹簧回弹，带动底活动架、上推柱和上推块下降，此时上一个耐火砖已经有一大半被推到传动带上，上推块下降不会对耐火砖造成影响，此时上提三角块到达上抬三角块下部，且装料框位于成型框正上方，装料框内的材料粉末落到上推块上和成型框中。
9、随着装料框的前进，会带动齿条架和棘齿条前进，棘齿条会与棘轮接触，当棘齿条朝着传动带方向移动时，棘齿条会与棘轮接触，此时棘齿条不会带动棘轮转动，当装料框内的材料落到成型框中后，电缸收缩，带动装料框朝着电缸移动，此时棘齿条带动棘轮转动，从而带动主动齿轮和对接齿轮转动，从而带动主动轮转动，从而带动传动带运动，将耐火砖向前运输。
10、电缸收缩时，会带动装料框朝着电缸移动，带动移动三角块离开对接三角块上方，立弹簧回弹，带动对接三角块和下降三角块上升回到初始位置，随后内弹簧回弹，带动内伸缩板伸出，带动上提三角块伸出，此时上提三角块位于上抬三角块正下方。
11、进一步地，所述的进料装置包括固定安装在进料架上的进料箱，进料箱下方滑动安装有开关架，箱体上固定安装有开关架，开关架上滑动安装有横柱，横柱与开关板固定安装，横柱与开关架之间设置有横弹簧，进料箱内装有耐火砖原料粉末。
12、初始状态时，电缸处于最收缩状态，装料框位于进料箱的出料口下方，装料框将开关板推开，此时横弹簧处于拉伸状态，进料箱中的原料粉末掉入到装料框中，并充满装料框，当装料框前进后，在横弹簧的收缩下，开关板滑动到进料箱的出料口下方，将进料箱的出料口堵住，当装料框离开进料箱的出料口下方时，开关板刚好将出料口堵住。
13、进一步地，所述的挤压装置包括固定安装在箱体上的成型电缸，成型电缸顶部固定安装有升降柱，升降柱与箱体滑动安装，固定架上固定安装有立外筒，立外筒内滑动安装有内柱，固定架上固定安装有挤压板，挤压板上转动安装有转架，升降柱上固定安装有凸柱块，凸柱块在转架的槽孔中滑动，内柱上固定安装有下降板，下降板上固定安装有冲压板，下降板在转架的槽孔中滑动，下降板上固定安装有抬架，抬架上固定安装有上抬三角块。
14、当装料框内的粉末落到成型框中和上推块上后，成型电缸伸长，带动升降柱上升，从而通过凸柱块带动转架转动，从而带动下降板和冲压板下降，内柱在立外筒中滑动，抬架和上抬三角块下降，上抬三角块与其正下方的上提三角块接触，从而推动上提三角块和内伸缩板向内滑动，内弹簧的弹力小于下降弹簧的弹力，内弹簧被压缩，当上抬三角块通过上提三角块后，上抬三角块到达上提三角块下方，内弹簧回弹，上提三角块位于下降弹簧的正上方。
15、下降板下降带动棘齿弹簧将成型框内的原料粉末进行挤压成型，成型成耐火砖位于成型框中，位于上推块上，随后成型电缸收缩，带动升降柱和凸柱块下降，从而带动转架转动，从而带动下降板和冲压板上升，带动抬架和上抬三角块上升，上抬三角块带动上提三角块和内伸缩板上升，从而带动底活动架和上推柱上升，从而带动上推块上升，通过上推块就将耐火砖从成型框顶出，上推块上平面与箱体表面齐平，随后下一个装料框将耐火砖推到传动带上，以此循环。
16、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火砖挤压成型装置，包括箱体装置，其特征在于：所述的箱体装置包括箱体（101），所述的箱体装置用于将冲压完成的耐火砖顶出并进行输送，所述的箱体装置上设置有进料装置和挤压装置，所述的进料装置包括进料架（201），进料架（201）固定安装在箱体（101）上，所述的进料装置用于将耐火砖材料粉末运送到挤压装置下方，所述的挤压装置包括固定架（301），固定架（301）固定安装在箱体（101）上，所述的挤压装置用于对耐火砖进行挤压成型。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的箱体装置包括固定安装在箱体（101）上的电缸（102），箱体（101）上固定安装有成型框（108），箱体（101）上设置有推料机构和出料机构，成型框（108）上设置有顶出机构。
3.根据权利要求2所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的推料机构包括滑动安装在箱体（101）上的装料框（103），装料框（103）上固定安装有移动三角块（104），装料框（103）与电缸（102）顶部固定安装，装料框（103）上固定安装有齿条架（105），齿条架（105）上滑动
4.根据权利要求2所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的出料机构包括转动安装在箱体（101）上的从动轮（129）和主动轮（128），主动轮（128）和从动轮（129）外缠绕有传动带（130），主动轮（128）上固定安装有对接齿轮（127），成型框（108）上转动安装有棘轮（125），棘轮（125）上固定安装有主动齿轮（126），主动齿轮（126）与对接齿轮（127）啮合。
5.根据权利要求2所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的顶出机构包括滑动安装在成型框（108）上的上推柱（110），上推柱（110）上固定安装有上推块（109），原料挤压完成后形成耐火砖（111）位于上推块（109）上，上推柱（110）上固定安装有底活动架（112），底活动架（112）与成型框（108）之间设置有下降弹簧（132），底活动架（112）内滑动安装有内伸缩板（115），内伸缩板（115）与底活动架（112）之间设置有内弹簧（131），内伸缩板（115）上固定安装有上提三角块（113），上提三角块（113）上固定安装有上提架（114），上提架（114）上固定安装有内收三角块（116），内收三角块（116）上固定安装有内收杆（117），底活动架（112）上固定安装有外筒（118），内收杆（117）与外筒（118）滑动安装，成型框（108）上设置有复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的复位机构包括固定安装在成型框（108）上的连接架（120），连接架（120）内滑动安装有下降杆（121），下降杆（121）上固定安装有对接三角块（122）和下降三角块（119），下降三角块（119）与内收三角块（116）滑动安装，对接三角块（122）上固定安装有立滑柱（123），立滑柱（123）与连接架（120）滑动安装，对接三角块（122）与连接架（120）之间设置有立弹簧（124）。
7.根据权利要求1所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的进料装置包括固定安装在进料架（201）上的进料箱（202），进料箱（202）下方滑动安装有开关架（204），箱体（101）上固定安装有开关架（204），开关架（204）上滑动安装有横柱（205），横柱（205）与开关板（203）固定安装，横柱（205）与开关架（204）之间设置有横弹簧（206），进料箱（202）内装有耐火砖原料粉末。
8.根据权利要求1所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的挤压装置包括固定安装在箱体（101）上的成型电缸（302），成型电缸（302）顶部固定安装有升降柱（303），升降柱（303）与箱体（101）滑动安装，固定架（301）上固定安装有立外筒（304），立外筒（304）内滑动安装有内柱（305），固定架（301）上固定安装有挤压板（309），挤压板（309）上转动安装有转架（310），升降柱（303）上固定安装有凸柱块（311），凸柱块（311）在转架（310）的槽孔中滑动，内柱（305）上固定安装有下降板（306），下降板（306）上固定安装有冲压板（307），下降板（306）在转架（310）的槽孔中滑动，下降板（306）上固定安装有抬架（308），抬架（308）上固定安装有上抬三角块（312）。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火砖挤压成型装置，包括箱体装置，其特征在于：所述的箱体装置包括箱体（101），所述的箱体装置用于将冲压完成的耐火砖顶出并进行输送，所述的箱体装置上设置有进料装置和挤压装置，所述的进料装置包括进料架（201），进料架（201）固定安装在箱体（101）上，所述的进料装置用于将耐火砖材料粉末运送到挤压装置下方，所述的挤压装置包括固定架（301），固定架（301）固定安装在箱体（101）上，所述的挤压装置用于对耐火砖进行挤压成型。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的箱体装置包括固定安装在箱体（101）上的电缸（102），箱体（101）上固定安装有成型框（108），箱体（101）上设置有推料机构和出料机构，成型框（108）上设置有顶出机构。
3.根据权利要求2所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的推料机构包括滑动安装在箱体（101）上的装料框（103），装料框（103）上固定安装有移动三角块（104），装料框（103）与电缸（102）顶部固定安装，装料框（103）上固定安装有齿条架（105），齿条架（105）上滑动安装有棘齿条（106），棘齿条（106）与齿条架（105）之间设置有棘齿弹簧（107），棘齿条（106）与箱体（101）滑动安装。
4.根据权利要求2所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的出料机构包括转动安装在箱体（101）上的从动轮（129）和主动轮（128），主动轮（128）和从动轮（129）外缠绕有传动带（130），主动轮（128）上固定安装有对接齿轮（127），成型框（108）上转动安装有棘轮（125），棘轮（125）上固定安装有主动齿轮（126），主动齿轮（126）与对接齿轮（127）啮合。
5.根据权利要求2所述的一种耐火砖挤压成型装置，其特征在于：所述的顶出机构包括滑动安装在成型框（108）上的上推柱（110），上推柱（110）上固定安装有上推块（109），原料挤压完成后形成耐火砖（111）位于上推块（109）上，上推柱（110）上固定安装有底活动架（112），底活动架（112）与成型框（108）之间设置有下降弹簧（132），底活动架（112）内滑动安装有内伸缩板（115），内伸缩板（115）与底活动架（112）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯世文，
申请(专利权)人：兴化市大垛保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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