【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测止带，具体涉及一种极片裂纹检测止带装置。
技术介绍
1、狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，工作原理为放卷后，浆料在一定压力、一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上，涂布有浆料的基材进入烘箱烘干后，再经过牵引纠偏，而后进行收卷。相比其它涂布方式，狭缝挤压涂布具有很多优点，比如涂布速度快、精度高、湿厚均匀。
2、但是，当基材上同时涂覆两层浆料时，烘箱内在基材未被烘干的区域将无法安装托辊，以免托辊损伤浆料涂层。因此，在涂布有浆料的基材快速通过烘箱烘干后，通常需要进行纠偏以保证极片行进的稳定性，在纠偏过程中，极片易因打皱等原因发生断带，断开的极片会甩回烘箱，甩回烘箱内的极片上未被烘干的部分浆料将会污染箱体，箱体的后续清洁处理耗时多、难度大。
3、为了解决上述问题，有设计一种的断带捕捉装置，包括张力传感器、断带压合机构和控制器。张力传感器设置在托辊(托辊位于烘箱上游)上且与控制器信号连接，张力传感器用于检测极片经过托辊时的压力值并将压力值转换成张力信号并将张力信号传输给控制器。断带压合机构设置在托辊与烘箱之间且与控制器信号连接。控制器能够根据张力传感器传输的张力信号来控制断带压合机构，以便当极片断裂时控制断带压合机构动作以将断裂的极片夹住。具体地，在极片稳定输送时，极片给予托辊的压力值相对稳定，从而张力传感器传输给控制器的张力信号也相对稳定，当极片发生断带的情况时，极片给予托辊的压力瞬间变小甚至消失，而极片则在极片运动的惯性下依然进行输送，此时张力传感器将突变后的张力信号传输给控制器
4、上述的断带捕捉装置的不足之处在于：只能检测到断带情况并夹住断开的极片，而极片断开后，由于断面不齐，接续比较麻烦。
5、因此，有必要设计一种极片裂纹检测止带装置。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中的断带捕捉装置，只能检测到断带情况并夹住断开的极片，给极片的接续带来不便，从而提供一种极片裂纹检测止带装置。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
3、一种极片裂纹检测止带装置，包括：
4、检测机构，所述检测机构包括ccd相机，ccd相机适于检测极片表面的裂纹，并生成裂纹信号；
5、止带机构，包括驱动元件以及压带件，所述驱动元件适于根据止带指令驱动所述压带件压停所述极片，所述止带指令由中控机根据所述裂纹信号发出。
6、进一步地，所述检测机构位于纠偏辊和烘箱之间。
7、进一步地，所述检测机构临近所述纠偏辊，所述止带机构临近所述烘箱的出口。
8、进一步地，所述检测机构还包括检测支架，所述ccd相机固定于所述检测支架的横梁上。
9、进一步地，所述压带件与所述过辊配合或所述压带件与所述止带机构上的接带平台配合止住所述极片。
10、进一步地，所述压带件包括压带板，所述驱动元件的活动端朝向所述极片，与所述压带板固定连接。
11、进一步地，所述压带件还包括胶条，所述胶条装设于所述压带板上朝向所述极片的一侧。
12、进一步地，还包括光源组件，所述光源组件与所述检测机构朝向所述极片的不同表面。
13、进一步地，所述光源组件包括光源固定架和装设于所述光源固定架上的光源，所述光源角度可调地和/或沿所述光源固定架长度方向位置可调地装设于所述光源固定架上。
14、进一步地，所述光源两侧的转轴上设有刻度盘，所述光源固定架上对应所述刻度盘设有指针，以指示所述光源转动的角度。
15、本技术技术方案，具有如下优点：
16、1.本技术提供的极片裂纹检测止带装置，包括检测机构和止带机构，检测机构包括ccd相机，ccd相机适于检测极片表面的裂纹，并生成裂纹信号；止带机构包括驱动元件以及压带件，驱动元件适于根据止带指令驱动压带件压停极片，止带指令由中控机根据裂纹信号发出，相比通过张力传感器检测极片、只有在极片断裂时才能发出止带信号而言，采用检测机构中的ccd相机来检测极片，可在极片有裂纹时就发出裂纹信号，及时由止带机构止住带有裂纹的极片，进而可避免极片的断裂，也就不会产生极片断开后，由于断面不齐而导致接续比较麻烦的问题，又由于极片不会断裂，可预防极片朝烘箱内回甩而污染烘箱内壁，并且，相比在极片断开后、两端会在一定长度方向上产生褶皱、需要裁除带有褶皱的极片、再进行对齐接续、进而造成极片的浪费而言，可节约极片，进而降低成本。
17、2.本技术提供的极片裂纹检测止带装置，检测机构位于纠偏辊和烘箱之间，可以更有效地针对因为纠偏辊纠偏引起的极片裂纹风险。
18、3.本技术提供的极片裂纹检测止带装置，所述压带件还包括胶条，所述胶条装设于所述压带板上朝向所述极片的一侧，胶条的设置，可起到防滑和防护缓冲的作用。
19、4.本技术提供的极片裂纹检测止带装置，光源组件还包括光源固定架和装设于光源固定架上的光源，光源角度可调地和/或沿光源固定架长度方向位置可调地装设于光源固定架上，这样一来，可提高光源的可调节性，使光源以更佳的角度和/或位置照射极片，为ccd相机的检测提供更好的照明。
20、5.本技术提供的极片裂纹检测止带装置，光源两侧的转轴上设有刻度盘，光源固定架上对应刻度盘设有指针，以指示光源转动的角度，这样一来，可提高调节的便捷性。
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1.一种极片裂纹检测止带装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述检测机构(2)位于纠偏辊和烘箱之间。
3.根据权利要求2所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述检测机构(2)临近所述纠偏辊，所述止带机构(3)临近所述烘箱的出口。
4.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述检测机构(2)还包括检测支架(21)，所述CCD相机(23)固定于所述检测支架(21)的横梁(211)上。
5.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述压带件(323)与过辊(4)配合或所述压带件(323)与所述止带机构(3)上的接带平台(34)配合止住所述极片(6)。
6.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述压带件(323)包括压带板(32)，所述驱动元件(31)的活动端朝向所述极片(6)，与所述压带板(32)固定连接。
7.根据权利要求6所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述压带件(323)还包括胶条(33)，所述胶条(3
8.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，还包括光源组件(1)，所述光源组件(1)与所述检测机构(2)朝向所述极片(6)的不同表面。
9.根据权利要求8所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述光源组件(1)包括光源固定架(11)和装设于所述光源固定架(11)上的光源(12)，所述光源(12)角度可调地和/或沿所述光源固定架(11)长度方向位置可调地装设于所述光源固定架(11)上。
10.根据权利要求9所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述光源(12)两侧的转轴(121)上设有刻度盘(122)，所述光源固定架(11)上对应所述刻度盘(122)设有指针(114)，以指示所述光源(12)转动的角度。
...【技术特征摘要】
1.一种极片裂纹检测止带装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述检测机构(2)位于纠偏辊和烘箱之间。
3.根据权利要求2所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述检测机构(2)临近所述纠偏辊，所述止带机构(3)临近所述烘箱的出口。
4.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述检测机构(2)还包括检测支架(21)，所述ccd相机(23)固定于所述检测支架(21)的横梁(211)上。
5.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述压带件(323)与过辊(4)配合或所述压带件(323)与所述止带机构(3)上的接带平台(34)配合止住所述极片(6)。
6.根据权利要求1所述的极片裂纹检测止带装置，其特征在于，所述压带件(323)包括压带板(32)，所述驱动元件(31)的活动端朝向所述极片(6)，与所述压带板(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱一凡，彭建林，袁浩森，诸葛挺，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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